제2장 조경정지

서울특별시조경전문시방서(V-1.0)

2-

서울특별시 조경공사 전문시방서

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

2-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

2-1 일반사항

2-1 일반사항

2-1 일반사항

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경공사 시행에 필요한 토공사중 표토모으기에 적용한다.

주요내용

표토모으기

식재기반조성

식재불량지반처리

인공식재지반조성

관련시방절

제3장 관수 및 배수

제6장 6-2 수목식재

제6장 6-3 수목이식

제7장 잔디

참조규격

한국산업규격(KS)

KS A 9001 - 9003	품질 시스템

KS F 1005	지반용 섬유 용어

KS F 2302	흙의 입도 시험방법

KS F 2322	흙의 투수시험 측정방법

KS F 2324	흙의 공학적 분류방법

KS F 2502	골재의 체가름 시험방법

KS F 3701	펄라이트

KS F 4409	원심력 유공 철근콘크리트관

KS K 0506        직물의 두께측정 방법

KS K 0520        직물의 인장강도 및 신도 시험 방법

KS M 3404	일반용 경질 염화비닐관

KS M 3509	포장용 폴리에틸렌 필름

요구조건

설계요구조건

(1) 식재공사에 적당한 표토는 반드시 수거하여 재활용한다.

이행요구조건

시공에 앞서 수급인은 시공구역내의 지하매설물 및 지장물을 조사하여 사고가 발생치 않도록 조치를 취한다.

환경요구조건

현장에서 발생한 각종 폐기물은 임의로 소각・매립해서는 안되며 반드시 적법한 절차에 따라 처리하여야 한다.

공사중 기존환경에 피해가 없도록 관계법이 정한 바에 따라 환경피해 방지를 위한  필요시설을 설치하여야 한다.

현장시공조건

수급인은 공사착수 전에 명시된 경계선, 표고, 등고선 및 기준면 등을 설계도면과 비교・확인하고 공사를 시행한다.

제출물

1.5.1 다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

수급인은 공사에 사용할 모든 자재의 수급계획과 공급원을 공사감독자에게 공사착수 전에 제출하여 승인받아야 한다.

수급인은 외부에서 토석이 반입되는 경우 반입토의 재료와 수량을 기재한 반입전표를 공사감독자에게 반드시 제출한다.

구조적인 문제로 공사의 안전이 우려되는 경우, 수급인은 관련전문가가 작성한 보고서를 제출하여야 한다.

(4) 수급인은 관계법이 정한 바에 따라 수행한 제반시험의 결과보고서를 공사감독자에게 제출해야한다.

운반, 보관 및 취급

1.6.1 수급인은 현장에 반입된 기자재가 도난 및 우천에 훼손 또는 유실되지 않도록 품목별, 규격별로 관리・저장한다.

1.6.2 수급인이 지급자재를 사용할 경우에는 공사착수 전에 공사감독자의 반출허가를 받아야 하며, 수급인의 책임하에 손실되지 않도록 보관한다.

현장뒷정리

청소

2.1.1 수급인은 표토모으기 후 현장 및 표토 보관장소 주변 등을 꺠끗하게 정리하고 지표수가 고이지 않도록 조치한다.

2.1.2 공사 후 잉여자재나 기타 폐기물은 수급인 부담으로 적법한 절차를 거쳐 외부로 반출한다.

2-2 표토모으기

2-2 표토모으기

2-2 표토모으기

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경공사 시행에 필요한 토공사중 표토모으기에 적용한다.

주요내용

표토모으기

표토의 보관

재료

재료

주재료 : 표토, 토사류 등

부재료 : 부직포, 접착제, 테이프, 합성차수막 등

기기류 : 불도저, 포크레인, 덤프트럭 등

표토모으기 및 보관

2.2.1 식물생장에 적합한 표토의 구분은 유기물, 무기물, 유해한 물질의 존재여부 및 총량등으로 결정

한다.

2.2.2 표토모으기 대상 토양이 식물생장에 적합여부는 공인된 토양시험기관의 시험결과에 따라 적합여부를 판다한다.

시공

표토모으기 및 보관

시공일반

적용범위 : 조경공사 시 수목식재에 알맞은 토양의 채취, 운반, 부설, 보관 등에 적용한다.

시공

준비

① 표토채집은 분포현황을 공사착수 전에 조사하여 위치도, 현황사진, 채집예정일, 예상물량, 채집방법 등을 기록한 보고서를 공사감독자에게 제출하여 승인받아야 한다.

② 채집대상 표토가 강산성(pH 5.5이하) 또는 강알카리성(pH 7.5이상)인 경우에는 석회분말 또는 적당한 산화물로 중화시켜 사용한다.

채취

① 강우로 인하여 표토가 습윤상태인 경우에는 채취작업을 피하여야 하며 제작업은 공사 감독자와 협의한 후 시행한다.

② 먼지가 날 정도의 이상건조일 경우에는 공사감독자와 작업시행 여부에 대하여 협의한다.

③ 지하수위가 높은 평탄지에서는 가능한 한 채취를 피한다.

④ 표토의 채취두께는 사용기계의 작업능력 및 안전을 고려하여 정한다.

⑤ 토사유출에 따른 재해방재상 문제가 없는 구역이어야 한다.

보관

① 가적치 기간중에는 표토의 성질변화, 바람에 의한 비산, 적치표토의 우수에 의한  유출, 양분의 유실 등에 유의하여 식물로 피복하거나 비닐 등으로 덮어 주어야 한다.

② 가적치 장소는 배수가 양호하고 평탄하며 바람의 영향이 적은 장소를 선택한다.

③ 적절한 장소의 선정이 곤란한 경우에는 방재나 배수처리 대책을 강구한 후 가적치한다.

④ 가적치의 최적두께는 1.5m를 기준으로 최대 3.0m를 초과하지 않는다.

운반

① 운반거리를 최소로 하고 운반량은 최대로 한다.

② 토양이 중기사용에 의하여 식재에 부적당한 토양으로 변화되지 않도록 채취, 운반 등의 작업순서를 정한다.

③ 동일한 토양이라도 습윤상태에 따라 악화정도가 다르므로 악화되기 쉬운 표토의  운반은 건조기에 시행한다.

펴기

① 표토복원 두께는 식재수목의 종류에 따라 결정한다.

② 하층토와 복원표토와의 조화를 위하여 최소한 깊이 20㎝이상의 지반을 조성한 후 그 위에 표토를 포설한다.

③ 표토의 다짐은 수목의 생육에 지장이 없는 정도로 시행한다.

2-3 식재기반조성

2-3 식재기반조성

2-3 식재기반조성

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경공사 시행에 필요한 식재기반조성에 적용한다.

주요내용

흙깎기, 흙쌓기, 터파기, 되메우기, 잔토처리,

식재기반조성

재료

재료

주재료 : 표토, 토사, 인공토, 콘크리트, 각종 관류 등

부재료 : 부직포, 접착제, 테이프, 합성차수막 등

기기류 : 불도저, 포크레인, 덤프트럭 등

조경토공

2.1.1 성토 및 되메우기 재료의 품질 및 구비요건에 관한 사항은 표 2-1 기준에 따른다.

흙쌓기 재료의 품질기준〈표 2-1〉

공 종 규격기준	노 체	노 상	비 고
최 대 입 경 (㎜)	300 이하	100 이하
수정CBR (시방다짐)	2.5 이상	10 이상	KS F 2320
5㎜ 체 통과율(％)		25～100
0.08㎜ 체 통과율(％)		0～25	KS F 2301, KS F 2309
소 성 지 수		10 이하	KS F 2303, KS F 2304

2.1.2 성토 및 되메우기 재료에는 초목, 그루터기, 덤불, 나무뿌리, 쓰레기, 유기질토 등의 유해물질이 함유되지 않아야 한다

2.1.3 액성한계 50% 이상 되는 재료, 건조밀도 1.5t/㎥이하인 재료, 간극율이 42% 이상인 흙은 성토재료로 사용할 수 없다.

2.1.4 동결된 재료는 흙쌓기에 사용할 수 없다.

2.1.5 되메우기 재료

되메우기 재료는 구조물의 기초를 시공하기 위하여 터파기한 재료 또는 흙깎기의 재료를 말하며 흙쌓기 재료의 품질기준에 적합한 것을 선정하여야 한다.

2.1.6 뒷채움 재료

뒷채움 재료는 보조기층 재료와 동등한 품질기준에 적합한 것을 선정하여야 한다.

식재기반 조성

2.3.1 식재기반 조성토량은 물리성, 화학성, 양분성분의 균형을 내용으로 한 양질의 사질양토이어야 하 며, 진흙, 잡초 기타 불순물의 혼입이 없는 토양이어야 한다.

2.3.2  식재지역 및 반입토양의 토양검사

(1) 수급인은 간이토양검사로 식재지역 및 반입토양의 식재적합도를 판단하고 그 결과를 공사감독자에게 보고한다.

(2) 간이토양검사 결과 정밀시험이 필요하거나 부적합토양으로 판단되는 경우에는 공사감독자의 숭인하에 조치한다.

(3) 정밀토양검사는 국가 또는 공공기관이 인정하는 시험기관에 의뢰하여 그 결과를  공사감독자에게 제출하며, 식재부적합토양인 경우에는 토질개선방안을 수립하여 첨부한다.

2.3.3 외부에서 토양을 반입하는 경우에는 공사착수 전에 승인된 공급원으로부터 가져와야 한다.

시공

조경토공

시공일반

적용범위 : 조경공사에 있어서 땅깎기, 흙쌓기, 정지, 노반의 마무리, 다짐 등의 공사와 구조물 또는 시설물의 터파기, 되메우기 다지기, 잔토처리, 마운딩 조성 등의 토공사에 적용한다.

기상조건

① 우기의 토공작업은 토양함수비의 과다를 초래하므로 연기한다.

② 동절기에는 원칙적으로 흙쌓기 작업을 중단하여야 하나 전석이나 파쇄암인 경우는 예외로

한다.

③ 토공작업면의 얼음, 눈, 뻘 및 기타 유해물질은 제거한 후 작업한다.

배수조건

① 시공자는 특별한 지시가 없어도 깎기장소, 토취장, 쌓기원지반 등에 고인 물을 제거한다.

② 시공중 필요한 경우에는 배수구를 설치하여 배수한다.

지상 및 지하구조물의 제거와 보호

① 콘크리트와 석조 등 각종 구조물은 구조물의 전체 또는 일부가 작업과 연계되어  있지 않는한 발파 등의 방법으로 제거한다.

② 구조물의 어떠한 부분도 최상단 노면의 1m이내에는 있어서는 안되며, 특히 수목식재지역에 있어서는 수목의 생육 심도를 반드시 고려하여 제거한다.

③ 지상 및 지하구조물을 제거한 후에는 공사감독자의 지시에 따라 확인된 재료로 채우고 주위의 토양과 같은 건조 밀도로 20㎝층으로 다져야 한다.

④ 공사감독자의 사전승인 없이는 어떠한 구조물도 제거하여서는 안된다.

기존 식생보호

① 공사로 인한 주변환경과 자연생태계의 훼손 및 오염을 최소화하도록 노력한다.

② 공사용 가도, 진출입로, 임시설치등을 위한 부지는 주변 녹지의 훼손이 최소화 될 수 있을 지역을 선정하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

③ 공사현장의 자생수목으로서 단지조성등의 기반 공사후 활용이 가능하다고 판단되는 수목은 공사감독자와 협의하여 굴취, 가식 등의 보호 조치를 취하고 단지 조성 후 활용한다.

환경오염방지시설

① 강우에 의한 토사유출로 환경피해가 발생하지 않도록 방지시설을 설치한다.

② 공사차량의 운행시에는 먼지발생을 억제하기 위하여 적재함 덮개를 사용하고 관계법에 따라 침사지, 세륜세차시설, 방진막 등의 필요한 시설을 설치하거나 조치하여야 한다.

흙깎기 및 터파기

인력 및 기계를 사용한 흙깍기 및 터파기에 적용한다.

규준틀 설치

① 규준틀은 비탈면의 위치와 기울기, 도로의 폭 등을 나타내는 토공의 기준이 되므로 정확하고      견고하게 설치하여야 한다.

② 시공 중 손상되거나 망실된 규준틀은 수급인 부담으로 신속하게 재설치하여야 한다.

(3) 준비배수

① 흙깎기할 장소에는 도랑 등의 배수시설을 설치하여 지표수를 유도하고 지하수위를 저하시켜     흙쌓기 재료의 함수비를 낮추어야 한다.

② 흙쌓기 기초지반의 표면이 논, 저습지 등 함수비가 높은 연약지반일 경우에는 배수로를 굴       착하여 기초지반의 함수비를 저하시킨 후에 흙쌓기를 하여야 한다.

③ 흙깎기 비탈면 상부에 산마루측구를 설치할 경우에는 빗물 등이 침투하여 비탈면이 붕괴되는     일이 없도록 틈새가 없게 시공하여야 한다.

④ 흙쌓기 높이가 낮은 구간에는 물의 모관상승에 의해 함수비가 높아져 연약해지는 일이 없도     록 배수처리를 하고, 배수가 용이한 양질의 입상토를 이용하여 흙쌓기를 하여야 한다.

(4) 비탈면의 기울기

① 수급인은 흙깎기 작업시 비탈면의 기울기를 설계도면에 따라 시공하여야 한다.  다만, 흙깎기     작업이 진행되는 과정에서 설계시 예상하지 못한 지층의 변화와 절리, 단층 등의 불연속면 발     달, 지하수의 용출 등이 확인되어 비탈면이 불안정한 경우에는 사면안정분석 및 대책검토서를     제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 비탈면의 기울기를 조정할 수 있다.

② 흙깎기 허용오차의 범위는 다음과 같다.

가. 토         사 : 토사인 경우 ±3cm

암반인 경우 +3cm, -15cm

나. 토  사 비탈면 : ±10cm

다. 풍화암 비탈면 : ±20cm

라. 발파암 비탈면 : ±30cm

(5) 사토 (잔토처리)

① 공사장내의 흙깎기에서 발생한 재료를 흙쌓기 및 기타 공사에 사용하고도 남거나 그 재료의       성질이 흙쌓기 및 기타 공사에 부적합할 경우 일정한 장소에 사토하는 공사에 적용한다.

② 흙깎기 작업에서 발생한 재료 중 흙쌓기에 부적합하거나 유용하고 남은 재료는 설계서에 따      라 사토 처리하여야 한다.

③ 지정된 사토장의 위치를 변경코자 할 때에는 사토운반 시작 전에 공사감독자의 승인을 받아     야 한다.

④ 사토작업 중은 물론 사토작업 완료 후에도 항상 작업장내의 배수가 원활하게 이루어질 수 있     도록 잘 정리하여야 한다.

⑤ 사토작업이 완료된 구간의 비탈면은 잘 다듬고 적절한 보호공을 설치하여야 한다.

⑥ 사토장의 토사 유출, 붕괴 등으로 인하여 자연환경, 생활환경상의 피해를 초래하였을 경우에는 수급인의 부담으로 원상 복구하여야 한다.

(6) 기초터파기

① 옹벽등 각종 조경 구조물의 기초를 시공하는데 필요한 터파기 공사에 적용한다.

② 구조물 기초 터파기 작업은 설계서에서 지시한 폭과 기울기, 깊이에 적합하도록 터파기하여야 한다.

③ 터파기 부위는 설계서에 명시된 허용지지력을 확인하여야 한다.

흙쌓기 및 되메우기

흙깎기, 구조물 터파기등에서 발생한 재료를 사용하여 설계도서에 따라 선형, 기울기, 높이에 일치되도록 노체부와 노상부를 완성시키기 위한 흙쌓기 공사와 옹벽 및 각종 조경 구조물의 기초를 시공하는데 필요한 되메우기 및 뒷채움 등의 흙쌓기에 적용한다.

흙쌓기 구간에 대한 규준틀, 토공포스트, 준비배수, 벌개제근, 표토제거, 구조물 및 지장물 철거 등이 완전히 이루어진 후에 흙쌓기 작업을 하여야 한다.

(3) 흙쌓기 할 원지반은 최소 15cm 깊이까지 흙을 긁어 일으킨 후 소요 밀도를 얻을 때까지 다짐을 하여야 한다.

(4) 동결된 원지반 위에 흙쌓기를 할 수 없다.  다만, 동결깊이가 7.5cm이내인 경우에는 동결층을 완전히 제거한 후 공사감독자의 확인을 받아 시공하여야 한다.

(5) 구조물 시공 완료 후에는 구조물을 제외한 기초 터파기 부분을 원지반 표면까지 되메우고 펴 고르기를 하여 다짐하는 작업을 한다.

(6) 수급인은 구조물의 인접부위에 되메우기를 한 후 다짐이 필요한 경우에는 구조물에 손상이 되지 않도록 장비 및 시공방법을 결정하고, 구조물 주위를 다짐하여야 한다.

(7) 수급인은 구조물의 시공 완료 후 구조물의 기초저면부터 노상저면까지의 뒷채움 작업을 하여야 한다.

(8) 구조물의 뒷채움은 재료를 포설하기 전 구조물의 벽면에 20cm마다 층두께를 뒷채움 전에 표시하여 층다짐 상태를 확인할 수 있도록 하여야 한다.

(9) 뒷채움은 대형 로울러에 의한 다짐을 하여야 한다. 다만 대형다짐장비에 의한 다짐작업이 곤란한 경우에는 소형로라, 프레이트 콤팩터 또는 소형램머(Rammer)등을 사용하여 다짐하여야 한다.

(10) 석축 구조물에 뒷채움을 할 경우에는 14일이 경과한 후 뒷채움을 시행하여야 한다.

(11) 재료가 동결하였거나 기 시공한 면이 동결되었을 경우 또는 눈으로 덮혀 있을 경우에는 동결된 부분을 제거하거나 눈이 녹아 없어지기 전에 흙쌓기 작업을 시행하여서는 안된다.

(12) 수급인은 균일하고 효율적인 다짐을 위해 그레이더 등으로 면 고르기를 하여야 하며, 흙의 함수비를 실내다짐시험의 최적함수비 허용범위 이내로 조절한 후 다져야 한다.

(13) 강우 등으로 인하여 함수비 조절이 불가능하거나, 결빙이 되는 동절기에는 다짐작업을 중지하여야 한다.

(14) 구조물의 되메우기 후 남은 토양의 잔토처리는 일정장소에 모아 활용하거나 인접한 녹지대내에 자연스런 선형을 유지하면서 복토한다.

마운딩조성

마운딩조성에 사용하는 토양은 표토를 원칙으로 하며 표토가 없는 경우에는 양질의 구조물 잔토를 활용할 수 있다.

마운딩조성 시에는 부등침하가 발생하지 않도록 “3.1.3. 흙쌓기 및 되메우기 잔토처리”에서 정한 조성의 다짐을 실시한다.

마운딩형태는 공사시방서 또는 설계도면에 따라 최대한 자연스런 경관이 나타날 수 있도록 완만한 구릉 형태가 되도록 한다.

마운딩은 우수의 흐름이 정체되지 않고 배수계통으로 출수되도록 시공하여야 한다.

외부반입토를 사용하여 마운딩을 조성할 때에는 공사착수 전에 감독자의 승인을 받는다.

공사시방서 또는 설계도면 등에 명시되지 않은 경우 마운딩의 경사기울기는 10～30°를 표준으로 하되, 최소 5°이상을 유지하도록 한다.

식재기반조성

시공일반

적용범위 : 조경용 수목식재를 위한 기본조성공사에 적용한다.

재료

식재기반 조성토양은 물리성, 화학성, 양분성분의 균형을 내용으로 한 양질의 사질토이어야 하며, 진흙, 잡초 기타 불순물의 혼입이 없는 토양이어야 한다.

식재지역 및 반입토양의 토양검사

수급인은 간이토양검사로 식재지역 및 반입토양의 식재적합도를 판단하고 그 결과를 감독자에게 보고한다.

간이토양검사 결과 정밀시험이 필요하거나 부적합토양으로 판단되는 경우에는 공사감독자의승인하에 조치한다.

정밀토양검사는 국가 또는 공공기관이 인정하는 시험기관에 의뢰하여 그 결과를  공사감독자에게 제출하며, 식재부적합토양인 경우에는 토질개선방안을 수립하여 첨부한다.

외부에서 토양을 반입하는 경우에는 사전에 승인된 공급원으로부터 가져와야 한다.

시공

토양의 심도

수목식재시에 필요로 하는 최소토양의 깊이는 공사시방서에 별도로 정한 경우를  제외하고는 다음의 생육심도를 원칙으로 한다.

수목의 생육 심도〈표 2-2〉

종 류	생육최소심도 (㎝)	비 고
잔디, 초본류 소 관 목 대 관 목 천근성 교목 심근성 교목
	30 45 60 90 150

성토

토양의 물리성악화 또는 고결방지를 위하여 비가 오거나 비가 온 직후 대형장비에 의한 작업을 금한다.

불가피하게 대형장비를 사용하여 식재지반이 필요 이상으로 다져진 경우에는 수급인의 부담으로 식재공사착수 전에 1～1.5m깊이로 경운하여 토양의 물리성을 회복시켜야 한다.

배수

표면배수 : 식재기반은 표면유수가 계획된 집수시설로 잘 흘러 들어갈 수 있도록 일정한 기울기로 조성하며 특별한 경우를 제외하고는 타지역의 유수가 유입되지 않도록 조치한다.

흙갈기

흙갈기는 기존의 돌과 식물뿌리, 식물의 생장에 지장을 줄 수 있는 물질을 제거한 후 시행한다.

흙갈기는 경운기 또는 이와 유사한 기능의 장비를 사용하여 최소 30㎝깊이로 시행한다.

식재면정리

크기가 직경 25㎜이상의 돌, 나무토막, 쓰레기, 기타 불필요한 이물질을 반드시 제거하여야 한다.

식재면은 레이커 등을 사용하여 평탄하게 조성하되 배수에 유의하며 면을 정리한다.

최종식재면 정리후 지면이 침식, 침하 또는 교란된 경우에는 공사시방서에 정한   지면상태가 되도록 원상 복원시킨다.

토양개량

식재기반의 유기물 함유량이 부족한 경우에는 토양개량을 실시함을 원칙으로 한다.

토양개량을 위한 각종 비료는 농림부의「비료공정규격」의 기준에 따라 생산된   제품을 사용하여야 한다.

토양개량에 사용되는 산흙, 모래 등은 수목에 해로운 물질이 포함되어서는 안되며, 배합토 사용시 각종 유기물 또는 무기물성분이 손실되지 않도록 특별히 유의한다.

식재기반 조성 후에는 현장주변의 각종 시설물에 피해가 발생하지 않도록 주변을 깨끗하게 정리한다.

2-4 식재불량지반처리

2-4 식재불량 지반처리

2-4 식재불량 지반처리

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경식재공사 시행에 필요한 식재불량지반처리에 적용한다.

주요내용

쓰레기 매립지반

(2) 암지반 및 파쇄암 성토지반

(3) 저습지 매립지반

재료

재료

주재료 : 표토, 토사, 인공토, 콘크리트, 각종 관류 등

부재료 : 부직포, 접착제, 테이프, 합성차수막 등

기기류 : 불도저, 포크레인, 덤프트럭 등

식재불량지반처리

원심력 유공 철근콘크리트관 : KS F 4409에 적합한 제품

유공 PVC관                : KS M 3404에 적합한 제품

포장용 폴리에틸렌 필름     : KS M 3509에 적합한 제품

시공

식재불량지반처리

시공일반

불량지반처리에서 발생한 잔토의 처리는 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

수급인은 선행공사의 제반법규 준수여부를 반드시 확인함은 물론 당공사를 시행함에 있어서도 관련 제반법규를 준수한다.

쓰레기매립지반

침출수처리

① 매립층 바닥면 중앙부는 주변지역보다 3～4°정도 높게 조성하여 침출수가 일정  지역에 고이는 것을 방지한다.

② 공사시행중 다량의 침출수가 발생하는 경우에는 우수침투 방지대책을 수립하여 공사 감독자의 승인을 받아 시행한다.

③ 집수조에는 침출수 이송을 위한 수중펌프를 설치하고 상시 가동한다.

④ 합성차수막 접합시의 최소 접합폭은 아래와 같다.

합성차수막 최소 접합폭〈표 2-3〉

합성차수막	최 소 접 합 폭 (㎜)
	공 장 접 합	현 장 접 합
H.D.P.E C.P.E C.S.P.E P.V.C	2.5 4.0 4.0 2.0	2.5 7.5 7.5 5.0

배수관 부설

① 침출수, 우수 및 지하수 등의 배수를 위한 관부설시 특히 침출수가 유출되지 않도록 사전 대책을 수립 제출하여 공사감독자의 승인을 받아 시행한다.

발생가스 및 악취제거

① 발생가스 처리시설은 가스 발생량에 따라 조정이 가능한 방법으로 설치한다.

② 악취가 심하게 발생할 경우에는 최종복토를 3m이상으로 하여 악취성분의 유출을 최소화한다.

③ 포집된 가스를 대기확산희석방법으로 처리할 경우에는 CH4 농도가 안전사고 및  주변수목에 문제가 없도록 시행한다.

④ 가스포집관으로부터 300m이내에는 폐쇄된 구조물을 설치하지 않는다.

지반안정

① 지반안정에 사용되는 재료 및 공법은 계약도면과 승인된 설계도면에 따른다.

② 매립지의 허용하중능력은 2.24ton/㎡을 기준으로 한다.

성토

① 침하를 고려한 여성토의 높이는 설계도서에서 따로 정한 경우를 제외하고는 소요높이는 20%를 기준으로 한다.

② 모관수의 공급차단이 예상되는 경우에는 설계도서에서 제시한 경우를 제외하고는 매립 최종선으로부터 2.5m이상의 높이로 성토한다.

암지반 및 파쇄암 성토지반

(1) 성토된 암의 공극으로 인하여 토사유실이 예상되는 지역은 유실방지를 위한 조치를 취한 후 성토 한다.

(2) 성토가 불가능한 지역은 식재구덩이마다 최소 1.5m이상의 깊이를 사질양토로 환토하되 원지반    의 여건에 따라 배수시설을 설치한다.

(3) 성토된 암의 공극으로 인하여 토사유실이 예상되는 지역은 유실방지를 위한 조치를 취한 후 성토한다.

저습지매립지반

성토가 불가능한 지역은 최소 1.5m이상으로 환토를 시행한다.

매립성토의 최소높이는 1.5m를 기준으로 한다.

(3) 지하수위가 높거나 배수가 불량한 지반으로서 성토가 가능한 지역은 불투수층생성을  방지하기    위하여 배수시설을 설치한 후 매립성토하되 원지반과 성토토양사이에 교란이 발생되지 않도록 한다.

2-5 인공식재지반 조성

2-5 인공식재지반 조성

2-5 인공식재지반 조성

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경공사 시행에 필요한 인공식재지반 조성에 적용한다.

주요내용

일반토양

(2) 혼합토양

(3) 인공토양

재료

재료

주재료 : 표토, 토사, 인공토, 콘크리트, 각종 관류 등

부재료 : 부직포, 접착제, 테이프, 합성차수막 등

기기류 : 불도저, 포크레인, 덤프트럭 등

인공식재지반조성

일반토양

① 수목식재에 필요한 토양심도를 확보한다

② 토양의 비옥도에 따라 식물의 생육에 필요한 양분이 함유된 유기질 또는 무기질 비료를

투입한다

혼합토양

① 토양의 경량화, 물리성개선 및 지력증진이 되도록 일반토양과 토양개량제가 일정비율로 혼합되

되어야 한다

② 혼합기준이 설계도서에 제시되지 않았을 경우에는 토양시험결과에 의한 혼합 기준을 공사감독    자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

인공토양

① 식물생육에 필요한 양분(N, P, K 및 Mg, Ca, Na 등의 미량원소)이 고루 함유되어야 하며 흙 및 기타 유기불순물이 포함되지 않아야 한다.

② 경량이며 보수성, 통기성, 배수성, 보비성을 지녀야 한다.

③ 인공토양은 품질을 보증하는 품질보증서 및 기타 공사감독자가 요구하는 자료를  제출하여 승인을 받은 후 사용한다.

암거배수자재

① 한국산업규격표시품 또는 동등이상을 기준으로 한다.

시공

인공식재지반조성

시공일반

적용범위 : 자연지반이 아닌 지상 또는 지하구조물의 식재지반조성에 적용한다.

시공

준비

① 시공자는 시공 전 설계도면과 현장여건을 확인하여 작업에 영향을 줄 수 있는 정적하중, 이동하중, 동하중, 수목성장에 따른 하중 등에 대한 전반적인 검토결과를 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아 작업에 임한다.

② 옥상 등 위험지역에서 시공할 때에는 안전사고 예방을 위하여 안전시설설치 등 제반조치를 취한다.

③ 공사착수 전 인공지반에 기조성된 플랜트 박스는 내부의 굴곡과 요철상태를 정리하고 이물질을 제거하여 배수구의 막힘을 공사착수 전에 방지한다.

방수

① 방수에 사용되는 각종 재료 및 시공방법은 반드시 감독자와 사전협의하여 시행한다.

② 각종 관부설 또는 시설물공사 등으로 인하여 방수막이 파괴되지 않도록 하며, 특히 식재지에서는 방수막 파괴를 방지하기 위한 보호모르터 등의 보호층을 설치한다.

③ 콘크리트의 팽창, 수축 및 기타요인 등으로 인한 균열로 방수막이 훼손되지 않도록 조치한다.

배수

① 식재층의 바닥면은 2%이상의 기울기를 갖도록 한다.

② 배수관은 틈이 벌어지지 않도록 설치한 후 배수구에 접속한다.

③ 토양유실 및 배수구 막힘을 방지하기 위하여 토목섬유 등을 기설치한 배수층 전체에 이음매가 30㎝ 정도 겹쳐지도록 시공・부설하며 특히 측벽 높이의 1/2이상 높이까지 치켜올려 토양유실을 차단한다.

식재토양

① 식재토양의 단면은 N.W Leicht에 의한 단면을 기준으로하되 현장여건에 따라 조정・시행한다.

② 일반토양 또는 천연골재의 사용으로 인공지반에 구조적 결함이 발생할 우려가 있는 경우에는 경량재를 혼합하여 사용하거나 인공토양을 사용할 수 있다.

③ 인공토양은 시공 시 분진발생을 억제하기 위하여 일정량의 수분을 함유하고 있어야 한다.

④ 침하에 대비한 여성토는 반드시 공사감독자와 협의하여 결정한다.

관수

① 건조의 피해에 대비한 관수시설은 기시설이 있는 경우를 제외하고는 반드시 설치해야 한다.

② 살수강도는 토양의 수분침투율보다 크게 해서는 안된다.

③ 설계도서에 명기되지 않은 경우에의 관수량은 1회 30㎜, 살수강도 10㎜/hr를 기준으로 한다.

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

서울특별시조경전문시장서(V 1.0)

4 -

서울특별시 조경공사 전문시방서

제3장 관수 및 배수

3-

서울특별시 조경공사 전문시방서

3 -

서울특별시 조경공사 전문시방서(V1.0)

3-1 일반사항

3-1 일반사항

3-1 일반사항

일반사항

적용범위

요약

이절은 관수시설 및 배수체계에 관련되는 자재의 조달과 정상적으로 작동되도록 하는 설치 시공에 적용한다.

관련시방절

제2장 조경정지

제6장 6-2 수목식재

제6장 6-3 수목이식

제7장 잔디

제17장 유지관리

참조규격

한국산업규격(KS)

KS B 2301    청동밸브

KS B 2332    수도용 제수밸브

KS B 2340    수도용 공기밸브

KS B 2341    수도용 분수전

KS B 2350    주철밸브

KS D 3503    일반 구조용 압연강재

KS D 3537    수도용 아연도금 강관

KS D 3595    일반배관용 스테인리스 강관

KS M 3401    수도용 경질 염화비닐관

KS M 3402    수도용 경질 염화비닐 이음관

KS M 3404    일반용 경질 염화비닐관

KS M 3407    일반용 폴리에틸렌관

KS M 3408    수도용 폴리에틸렌관

요구조건

이행요구조건

모든 자재는 한국산업규격표시품이거나 발주자가 인정하는 기준에 합당하며, 결함없이 사용된 실적이 있는 제품으로 선정한다.

3-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

수급인은 자재와 장비 등의 선정 시에는 전체적인 관수 및 배수체계의 적정성을 확인할 수 있는 시공상세도와 자재조달계획서를 감독자에게 제출하고 승인받아야 한다.

수급인은 자재조달계획의 승인후 자재목록과 구매예정수량을 작성・보관하고 총 사용량의 10%이상, 항목당 최소 2개이상의 예비부품을 구비한다.

관수에 필요한 용수원은 발주자가 관계기관에 인・허가를 받아 사용가능한 상수원이어야 하며     상수를 사용할 수 없는 경우에는 공사감독자와 협의하여 관정을 설치하거나 기타 유용한 수원을    이용한다.

현장시공조건

부지는 토공사 및 부지정지가 완료되고 식재공사가 시작되기전의 상태에서 인수되어야 한다.

공사는 토목공사와 전기공사의 배관공사 등의 선공정이 완료되는 시점에서 시작한다.

타공사와 동시에 진행되어야 할 필요가 있는 경우에는 선후공종에 하자나 공정상의 지연이 생기지 않도록 하여야 한다.

제출물

다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

적정성 판단에 필요한 일건의 각종 자료를 포함한 자재조달계획서

전체관망도와 배선도, 각종 장치의 위치 및 시공상세도를 포함하고 수리계산 및 용수소요량산출서를 첨부한 시공상세도

운반, 보관 및 취급

자재와 장비는 지면 에 방치하지 말아야 하며 특히 파이프와 연결부품(Fitting)은  더럽혀지지 않게 보관하고 가솔린이나 기타 석유류에 의해 오염된 것은 사용하지 않도록 한다.

밸브류와 부품들은 간결하게 포장되어 물이나 먼지 혹은 화학물질 등으로 손상되지 않도록 조치한다.

플라스틱 솔벤트 시멘트(Plastic Solvent Cements)는 제조업체의 저장요건에 맞추어 서늘한 곳에 저장한다.

자재의 운반시 손상을 주지 않도록 주의하고 결함이 있는 것을 사용해서는 안된다.

모든 자재는 자재조달계획서를 승인받은 후에 반입하며 공사감독자의 검수를 받아  적격품만 야적장에 보관한다. 자재의 품질은 최초 자재조달계획서에 제시한 것과  동등하거나 우수한 것이어야 한다.

3-2 관수

3-2 관수

3-2 관수

1 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 요약

이절은 관수시설 및 배수체계에 관련되는 재료의 조달과 정상적으로 작동되도록 하는 설치

시공에 적용한다.

2. 재료

2.1 관수

2.2.1 재료

(1) 살수기는 식생의 관수요구량, 식재지의 여건, 토양수분의 침투율과 급수의 흐름 및  압력 등을     고려하여 선정한다.

① 분무살수기(Spray Head)는 외부노출 고정식으로서 좁은 잔디, 관목식재지역에 적용한다.

가. 작동압력 : 1～2㎏/㎠(15～30psi)

나. 살수직경 : 6～12m

다. 살 수 량 : 25～50㎜/hr

② 분무입상살수기(Pop-Up Spray Head)는 작동원리가 분무살수기와 동일하며 동체가 물이 나올 때만 입상관에 의해 지표상 위로 올라오고 평상시에는 외부에 노출되지 않는다. 잔디경기장, 골프장 등에 사용한다.

③ 회전살수기(Rotary Head)는 분사작용(Jet Action), 충격작용(Impact Drive), 마찰운동(Friction Drive) 또는 전동운동(Gear Drive)에 의해 회전시켜서 살수하는 기구이며 넓은 관목, 지피, 잔디 식재지역에 적용한다.

가. 작동압력 : 2～6㎏/㎠(30～90psi)

나. 살수직경 : 24～60m

다. 살 수 량 : 25～12.5㎜/hr

④ 기타 특수살수기는 목적에 따라 감독자와 협의하여 사용한다.

(2) 낙수기(Drip Emitter)는 교목주위, 실내조경식물의 분등 뿌리부위에 집중적인 관수가 요구되는   식물에 사용한다.

① 작동압력 : 1～2㎏/㎠(10～30psi)(±10%의 수압변화에 출수량이 일정해야 한다.)

② 출 수 공 : 1～6개공

③ 낙 수 량 : 1～5ℓ/hr

(3) 관(Pipe)

① 주관망

가. 주관망은 아연도금강관 또는 플라스틱 계통의 압력관중에서 도면에 명시된 규격의 제품을 사용한다. 특히 플라스틱제품은 10㎏/㎠에서 견딜 수 있는 PVC, PE, PP관을 사용한다.

나. 관의 연결은 내경 50㎜이상의 것은 링조인트(Ring Joint)나 나사조인트 또는 제조회사가 추천하는 연결부품을 사용하고 내경 40㎜이하의 연결은 소켓이나 커플링을 사용을 원칙으로한다.

② 낙수식 관수관 시공상세도에 따른 제품으로 소성폴리에틸렌튜브나 염화비닐관을 감독자의

승인을 받아 사용한다.

(4) 밸브는 한국산업규격표시품으로서 다른 부품과의 연결과 조립은 세부도면과 제조회사의 설명서   등을 참조하고 위치는 설계도를 따른다.

① 수동조절밸브

가. 게이트밸브(Gate Valve) : 10㎏/㎠이상의 압력과 물의 온도 45℃를 고려하여 청동으로 제작된 것으로 인입선과 같은 공칭의 밸브를 사용한다.

나. 구체밸브(Globe Valve) : 게이트밸브와 동일한 수준의 제품을 사용한다.

다. 급연결밸브(Quick-Coupling Valve And Coupler) : 청동으로 제작된 것이어야 하며 커플러를 연결시킬 수 있는 암나사 홈을 내어야 하고 커플러를 제거했을 때에  누수가 전혀 없어야 하며 뚜껑이 있어 오물이 들어가지 못하도록 제작된 것이어야 한다.

라. 퇴수밸브(Drain Valve) : 게이트밸브와 동일한 수준의 제품을 사용한다.

② 원격조절밸브는 중앙조절지점에서 물을 개폐시킬 수 있는 제품으로서 조정장치(Controller)와 살수지역의 규모, 여건등을 고려하여 선정한다. 전기조절밸브(Solenoid Control Valve)는 좁은 지역, 수압조절밸브는 골프장 등 넓은 지역에   각각 적용한다.

③ 방향조절밸브는 관내에서 물이 다른 방향으로 흐르지 않도록 사용하는 것이므로  게이트 밸브와 동일 수준의 제품을 사용한다.

가. 검사밸브(Check Valve)

나. 역류방지장치(Back-Flow Preventer)

다. 대기진공차단장치(Atmosphere Vacuum Breaker) : 시설에서 가장 높은 부분에설치

④ 수압조절밸브(Pressure Regulation Valve)

가. 시공상세도에서 표기된 수압조절밸브는 전기조절밸브나 게이트밸브와 설치되므로 이들과 같은 재질의 제품을 사용한다.

나. 출수구에서는 관수장치가 요구하는 출수압이 확보되어야 한다.

⑤ 밸브함(Valve Box)

가. 밸브 크기에 따라 플라스틱기성제품을 사용하거나 콘크리트밸브함을 도면과  같이 설치한다.

(5) 조절장치(Controller)와 전선(Wire)

① 원격 조절밸브를 작동시키기 위해 사용되는 조절장치는 밸브와 서로 잘 연결되어 작동에 문제가 없는 제품으로 선정하고 조절장치, 조절전선, 밸브를 일건으로 하여 사용을 승인받아야  한다.

② 설치위치와 방법 등은 설계도면을 따르며 공사시방서나 제작사의 설명서에 따라  설치되고 시험・운용해야 한다.

③ 전원공급용 전선과 조절전선은 규격품으로서 방수처리된 직매용 전선을 사용한다.

(6) 펌프(Pump)는 관수장치의 규모나 수원에 따라서 결정하되 한국 산업규격이나 기타 감독자가 인정하는 규정에 적합한 기종으로 선택한다.  기술적인 사항은 관련시방이나 제작사의 설명서를 따르고 각종 계산서 등 관련 데이타를 제시하여야 한다.

(7) 저수조(Water Tank)

① 저수조는 2일분 이상의 최대사용량을 저장할 수 있는 크기로 시공상세도와 같이  설치하여야 한다.

② 누수가 되지 않도록 지수판 사용이나 내외부방수가 완벽해야 하며 상부에 검열문을 갖추고 수량계, 압력계, 정보장치가 설치되어야 한다.

(8) 기타

① 여과기(Strainer)는 상세도면에서 명기한 것과 동일하거나 동등한 것으로서 스텐레스스틸 200mesh 필터를 사용하는 제품이어야 한다.  필터는 청소하기 쉽게 탈착이 가능하고 10㎏/㎠의 압력에 적합해야 한다.

② 압력계(Pressure Gauge)는 한국산업규격에 부합하고 50～100㎜ 다이얼에 0～10㎏/㎠이상의 범위를 나타낼 수 있어야 한다.

③ 유량계(Flow Meter)의 계량범위는 15～600ℓ/min(4～160gpm), 최고 760ℓ/min (200 gpm)로서 ±1.5%이내의 정확도를 가져야 한다.

④ 명기되지 않는 부품에 대해서는 자재와 제원을 제출하여 공사감독자의 승인을 받아 사용한다.

3 시공

3.1 관수

3.1.1 시공일반

(1) 적용범위 : 옥내외 조경공사지역의 관수시설공사에 적용한다.

(2) 연관작업

① 식재공사에 방해되지 않도록 작업공정을 조정하고 점적장치(Drip Emitter)와 살수기(Springkler)등을 설치한 후 손상되지 않도록 유의한다.

② 밸브함이나 노출되는 구조물은 표식을 하고 경관에 저해가 될 때에는 차폐한다.

③ 포장지역을 통과하는 관망은 포장이 완료되기 전 단계에서 공사착수 전에 설치하고 도면에 따라 예비관망이나 슬래브를 설치한다.

④ 콘크리트구조물을 통과하는 배선과 관망은 공사착수 전에 슬래브를 설치하거나 지수판이 달린 파이프를 정확한 위치에 설치한다.

⑤ 기반시설관망 및 배선망들에 대하여 사전 협의하여 정확한 설치위치를 정해야 한다.

(3) 수압시험

① 모든 관수관망의 압력 및 누수시험은 관설치후 되메우기를 하기전에 공사감독자  입회하에 실시한다.

② 전구간을 한꺼번에 실시할 수 없을 때는 구간별로 실시하고 그 연결부위는 전체 구간을 시험할 때 확인한다.

③ 시험은 24시간동안 잔류공기없이 완전히 물로 채워져 있어야 하며, 시험중에 5㎏/㎠이상에 해당되는 정압력하에서 4시간동안 누수되지 않아야 한다.

④ 시험압력은 임시펌프를 사용하여 상승시키고 시험하는 동안 모든 밸브는 2～3번씩 개폐하여 확인한다.

⑤ 연결부위 및 장치가 설치된 부위는 조심스럽게 살펴야 한다.

⑥ 누수가 발견되면 누수가 되지 않을 때까지 재시공한다.

(4) 기능시험

① 수급인은 설치 및 시공이 완료되면 전체 장치가 적절하게 작동하는지 기능시험을 하고 공사감   독자 입회하에 점검을 한다.

② 기능시험시 모든 관수장치 부품마다 점검이 되어야 한다.

(5) 관청소(Flushing)

① 배관후 밸브나 기타 장비를 연결시키기 전에 관속에 있는 불순물을 제거하기 위해서 고압의 물로 청소를 한다.

3.1.2 시공일반

(1) 관망설치

① 관설치시에는 다음의 사항에 유의한다.

가. 파이프배관은 현장여건을 고려하여 최소수량의 연결관을 사용한다.

나. 파이프설치시 공기가 잔류할 수 있는 높은 지점이나 역류를 유발시킬 수 있는 역경사가 발     생하지 않도록 유의한다.

다. 파이프 배관은 동결심도 이하에 매설해야 하며 간선과 가압관은 최소 60㎝이하, 지선과 보통     관은 30㎝이하의 깊이로 매설한다. 차량이동지역이나 기타 상부에 하중이 예상되는 곳은 설      계 도면에 따라 보호블럭을 설치한다.

라. 타용도의 관과 동종의 관 사이간격은 최소 15㎝이상 유지해야 하며 수직 직선상이 아닌 수평    으로 나란히 붙어야하고 관수관은 상수관보다는 아래에 오수 하수관의 상부에 위치해야 한      다.

마. 수압에 의하여 횡력이 가해지는 가압관과 밸브류의 부위에는 횡력지지블럭을   설계도면에      따라 설치한다.

바. 주관망이나 매설된 곳에는 하부에 관개시설이 매설되어 있음을 경고(“경고 : 아래 관개시설    주의)해 주는 넓이 50㎜의 붉은색 프라스틱 테이프를 그 상부 20～30㎝에 같은 방향으로 매설     하여야 한다.

② 토공

가. 관로의 터파기는 설계도면에 표시된 형상 및 치수대로 시공하되 정확한 계획고와 구배가 유지되도록 하고 인력으로 주의깊게 마무리해야 한다.

나. 관이 설치될 위치는 관전체가 균등한 지지력을 갖도록 해야 한다.

다. 관을 설치한 후에는 관 주위를 모래로 채우고 물다짐한 후 상부를 최고 30㎝ 깊이로 양질의 사토로 되메우기하고 다짐한다.

라. 도로, 보도, 포장지역 등의 하부로 관로가 통과할 경우에 정확한 위치에 슬리브(Sleeve)를 그 폭보다 양쪽으로 30㎝이상 여유를 두어 설치한다.

③ 관 접합할 때는 접합부위를 깨끗이 닦아서 오물 및 습기를 제거하고 연결한다.

④ 수압시험은 관접합 후 실시한다.

(2) 제어장치 설치

① 자동조절기(Controller) 및 원격조절밸브 설치

가. 자동관수방법을 사용할 때는 적절한 범위의 지역마다 원격조절밸브를 설치하여 자동으로 개폐가 되도록 한다.  각각의 밸브는 별도의 밸브함 속에 설치한다.

나. 원격조절밸브를 작동시키기 위해서는 자동조절기(Controller)와 밸브사이에 조절전선(Controller Wire)으로 연결하여 작동시키는데 매설방법은 시공상세도에 따르며 자동조절기(Controller)는 이중프로그램이 가능해야하고 각각의 원격조절밸브로 제어할 수 있어야 한다.

다. 자동조절기는 별도의 기계실 속에 설치하거나 옥외에 설치할 수 있다.  옥외설치용은 장기간의 노출에 견딜 수 있어야 하고 방수처리가 된 제품이어야 하며, 만일 그렇지  못할 경우 별도의 보관함을 설치하여야 한다.

라. 조절전선은 주관로와 함께 상세도면과 같이 매설하거나 별도의 선로에 직접 매설한다.

마. 조절전선을 매설할 때는 여러 가닥을 3m간격으로 테이프로 묶어주고 팽팽하게 당기지 말고 바꿀 때는 1m 정도를 말아 여유길이를 확보하여야 한다.

바. 구조물이나 포장지역을 횡단할 때는 슬리브를 설치하며 선로를 되메우기 할 때는 고운 모래를 사용하고 주관로에서와 마찬가지로 상부에 경고테이프를 사용한다.

사. 관수 프로그램의 작성

(가) 각 원격조절밸브별로 급수량이 확정되면 매시간 균등한 유량이 흐르도록 밸브별 작동시간을 결정하여 자종조절기의 밸브별 단지에 입력시킨다.

(나) 급수프로그램은 하계와 동계 두가지를 작성하여 자동조절기에 입력하고 별도의 프로그램을 서면화시켜 유지관리용으로 보관하도록 한다.

② 유량계(Water Meter)는 상수관에서 저수조 또는 관수관을 연결하는 부위나 저수조에서 관수관을 연결하는 부위에 설치하여 유량과 압력손실을 확인해야 한다.

③ 제어가 필요한 적절한 범위의 지역에 수동조절밸브를 설치하여 개폐할 수 있어야 한다.

④ 상수관과 관수관, 저수조와 관수관, 펌프와 관수관이 연결된 부위는 역류방지기(Back-Flow Preventer)를 설치하여 오염된 물이 역류되는 것을 방지해야 한다.

⑤ 주관망에서 가장 높은 부분에 공기진공차단장치(Atmosphere Vacuum Breaker)   또는 에어밸브(Air Valve)를 설치하고, 낮은 부분에 배수밸브(Drain Valve)를 설치하고 동절기 동파가 우려될 때에는 완전배수시킨다.

⑥ 살수기와 낙수기가 요구하는 적정압력을 유지시켜 주기위해 압력제어기(Pressure Regulator) 또는 수압조절밸브를 사용해야 한다.  그리고 주관망에 급격한 수압변화를 방지하기 위해 과수압 제어기를 설치해야 한다.

⑦ 지선에 관수되는 물에 이물질 등이 섞이는 것을 방지하기 위해 여과장치를 설치한다.

(3) 관수장비 설치

① 반자동 및 자동급수 방법에는 수목과 특성에 적합한 급수장비를 설치한다.

② 정확한 설치위치와 제품의 모델은 제조사의 사양서 또는 공사시방서에 따라 설치 하여야 하며 설치전에 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

가. 낙수식 관수장비

(가) 주관망의 수압시험이 끝난 후에 지선을 설치한다. 설치깊이는 공사시방서 및 시공상세도에 따르며 최소 30㎝이상이어야 하며, 필요한 최소폭으로 터파기를 한다.

(나) 지선이 보도나 도로를 횡단할 경우에는 슬리브(Sleeve)를 설치하고 양쪽으로 30㎝이상의 여유를 두어야 한다.

(다) 낙수기를 설치할 관수관은 급수해야 할 수목에 인접하여 설치해야 한다. 폴리에틸렌튜브는 지상에 노출시켜서 설치할 수 있으며, 염화비닐관은 매설한다.

(라) 개개의 수목에 필요한 낙수기의 수량은 수목의 관수량과 낙수기의 급수량으로  결정한다. 낙수기를 폴리에틸렌튜브에 연결할 경우는 펀치로 구멍을 깨끗이 뚫어서 눌러 바늘이 튜브안으로 들어가게 한다.  구멍의 크기는 바늘의 크기보다 작게  하여 누수를 방지해야 한다. 염화비닐관에 연결할 때는 나사식의 낙수기를 사용해야 한다.

(마) 폴리에틸렌튜브에 낙수기를 연결한 후, 튜브를 적절히 움직여서 낙수기가 수목의 근원부위에 위치하도록 하여 고정팩 등을 이용하여 고정시킨다.

(바) 관경은 연결된 낙수기의 토출량과 마찰손실을 고려해서 결정한다.  동일관에 연결되는 낙수기의 최대수량은 관말부위에서 현저한 수압강하가 생기지 않도록 결정한다.

(사) 관말부위에는 자동 배수밸브를 설치한다.

나. 살수식 관수장비

(가) 지선의 설치는 낙수식과 동일하다.

(나) 살수기는 급수지역에 균등하게 살수될 수 있도록 살수반경이 서로 중첩되게 설치하며, 중첩의 정도는 풍속과 수압에 따라 결정된다.

(다) 설치는 나사식으로 하고, 급수지역의 형태에 따라 적합한 분사각도를 선택하여  도로나 인도에 살수되지 않도록 한다.

(라) 한 지선에 설치되는 살수기의 최대 개수는 제작사의 사양서에 의해 현저한 수압강하 및 토출량의 차이가 발생하지 않도록 결정해야 한다.

(4) 기계실설치

① 기계실의 도면은 설치전에 공사감독자의 승인을 받아야 하며 내부에 펌프 및 자동조절기, 저수조 등을 둘 수 있다.

② 기계실은 지하 혹은 지상에 설치할 수 있으며 구조는 콘크리트 혹은 다른 공사감독자에게 승인된 구조로 해야 한다.

③ 기계실내에 설치되는 펌프 및 저수조는 본 장 2.2.1의 해당 항에 따라 제작사의 사양서, 도면과 공사시방서에 따라서 설치하여야 한다.

(5) 시범 및 교육/관리운영지침

① 설치가 완료되면 공사감독자 또는 공사감독자가 지정하는 관리운영자에게 설치시범 및 관리운영에 대하여 교육하고 인계한다.

② 설치완료후 정상적으로 모든 시스템이 작동되는지 시험하고, 관리운영자가 계속 인수받아 원활히 관리운영하도록 전 시스템의 작동방법, 수리방법, 모든 부분의 특성 및 사양서 등을 체계적으로 정리한 관리운영지침을 작성하여 최종 인계시 제출한다.

3-3 배수

3-3 배수

3-3 배수

일반사항

적용범위

요약

이절은 배수체계에 관련되는 자재의 조달과 정상적으로 작동되도록 하는 설치 시공에 적용한다.

재료

배수

재료

콘크리트제품(U형측구, L형측구, 맨홀, 측구덮개 등) : 현장타설 또는 한국산업규격에 맞는 프리캐스트 콘크리트제품으로 설계도면에 명시된 규격이어야 한다.

측구 및 빗물받이 덮개용 스틸그레이팅 : 용융아연도금 처리된 제품 또는 주물제품으로서 한국산업규격에 적합해야 한다.

플라스틱제품(U형측구, 빗물받이 등) : 기성제품으로 한국산업규격에 적합하고 설계 도면에 명시    된 규격이어야 한다.

유공관 : 보통 PVC관이나 PE관 HDPE관 등 한국 산업 규격 표시품이어야 하며 공사 시방서에 따라 집수 구멍이 일정한 간격으로 뚫려있어야 한다.

토목섬유, 부직포 : 유공관이나 자갈 암거 등을 싸거나 토양 분리층으로 사용되는   제품으로 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

콘크리트관 : 한국산업규격에 적합한 배수관을 사용한다.

플라스틱 배수판 : 인공지반배수용으로 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

시공

배수

시공일반

적용범위 : 옥내외 조경공사지역의 배수시설공사에 적용한다.

연관작업

① 포장(도로, 광장, 운동장)공사

② 잔디, 식재공사

③ 배수관거공사(토목기반시설)

④ 오수처리, 저수조(저수연못)

⑤ 불량식재지반 개량작업 : 쓰레기매립장

⑥ 인공지반 개량작업 : 옥상정원, 실내정원

시공

배수구조물

① 집수받이 및 맨홀의 몸체에서 뚜껑이 놓이는 부분은 평활하게 처리하고 배수관의 접속부위는 누수가 없도록 시공해야 한다.

② 심토층집수정에 유입되는 물은 유출구보다 최소 15㎝ 높게 설치한다.

③ 심토층배수관거는 설계도면과 같이 설치해야 하며 간격은 관거의 깊이와 토양의  성질에 따라 조정하는데 현장여건에 따라 공사감독자의 승인하에 변경할 수 있다.

④ 심토층배수체계 및 자재가 현장여건에 따라 변경하여야 할 경우에는 관련 자료 제출하여 공사     감독자의 숭인하에 변경한다.

배수관설치

① 배수관의 기초는 하중을 균등하게 분포시킬 수 있어야 하고, 기초에 콘크리트를   사용하지 않을 때는 잘 고르고 양질의 부드러운 모래나 흙을 깔고 잘 다져야 한다.

② 관은 하류측 또는 낮은 쪽에서부터 설치하며, 관에 소켓이 있을 때는 소켓이 관의 상류쪽 또는 높은 곳으로 향하도록 설치한다.  관의 이음부는 관 종류에 따른 적합한 방법으로 시공하며 이음부의 관 내부는 매끄럽게 마감한다.

③ 배수관의 깊이는 동결선 밑으로 설치해야 하며 지하수위를 고려한다.

(2) 배수판설치

① 인공지반위에 설치할 때는 설치면이 평활하고 일정방향으로 0.5%이상의 경사를 두어 집수정까지 자연배수가 되도록 하며 지반은 일반토사일 경우에는 토양분리포를   깔거나 배수판이 지지될 수 있도록 별도의 배수층을 설치한다.

② 배수판위에 토양 분리포를 깔고 식재토양층을 설치한다.

다발관설치

① 설계도면에 표시된 폭과 깊이 및 경사대로 토출구 부분으로부터 굴착한다.

② 바닥은 다발관이 충분히 지지할 수 있도록 평탄하게, 고르고 다진다.

③ 다발관은 철선 또는 비닐끈으로 결속하며, 이물질의 유입과 파손에 주의한다.

④ 관부설은 도면에 표시된 구배에 맞도록 하여 토출구 부분에서부터 설치한다.

⑤ 다발관의 접합은 연결소켓(재질 : PVC, THP)을 본당(4.5m) 1개씩 사용한다.

⑥ 연결소켓은 L=30㎝로써 양쪽에서 다발관이 각각 15㎝ 유입되도록 한다.

⑦ 터파기된 바닥에 원활한 투수와 관의 막힘을 방지하기 위하여, 설계도면에 따라 부직포를 바닥에서부터 깔아준다.

⑧ 부직포위에 채움재를 약 5～10㎝정도 고르게 펴서 다진 후 다발관을 설치하고, 연결부위부터 채움재를 덮어 다발관의 움직임을 방지한다.

⑨ 채움재는 도면에 명시된 골재(ø20～30㎜의 자갈, 쇄석, 잡석)로 충분히 충진하여  채운다.

골재채움을 한 뒤에는 주변 토양과 동일한 재료로 주변지역과 동일한 밀도로 인력 또는 중기다짐을 한다.

(6) 자갈배수층설치

① 인공지반위나 일반토사위에 자갈배수층을 설치할 때는 ø20～30㎜의 자갈을 사용한다.

② 일반토사 위에 배수층을 설치할 때는 상하로 토양분리포를 설치하고 배수층을 설계도면과 같이 설치한다.

우수 재활용 시설

3.3.1 일반사항

교량상부에서 집수한 우수를 교량하부 식재지에 공급하기 위한 시설에 적용함

3.3.2 자재

FRP 물탱크

FRP 기성 물탱크를 사용하되 중간 칸막이를 두어 상부 흙 등에 눌리지 않는 탱크를 사용한다. 필요에 따라서 여러개 FRP물탱크를 사용할 수 있다.

파이프

① 입수 파이프는 스텐레스 파이프를 사용한다.

② 배수 파이프는 PVC 파이프를 사용한다.

③ 점적관수 시설을 PE Pipe(∅50)를 사용한다.

점적관수시설

① 일정한 물(0.5ℓ/일)을 공급할 수 있는 정밀하게 제작된 Emitter를 사용한다.

배수밸브

① PVC Pipe에 적합한 게이트밸브 사용

3.3.3. 시공

(1) 물탱크 설치

물탱크를 설치 하기 위한 지반은 충분히 다져 침하가 생기지 않게 해야하며 상부에 성토되는 토양이나 기타 시설물에 눌리지 않게 설치해야 한다.

(2) 입수파이프는 다리 상부에서 집수된 우수를 물탱크에 잘 연결될수 있도록 설치 한다.

(3) 배수 파이프는 비상시 배수밸브를 이용하여 물을 하부로 방류 하도록 하고 넘치는 물을 방류하도록 Over Flow 파이프를 연결해야 한다.

(4) 점적관수시설은 1m 간격으로 설치하되 한 개소에 일 0.5ℓ정도 점적되도록 설치하고 식재면적과 물소요량에 맞게 조절 설치한다.

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제4장 조경 구조물

4-

서울특별시 조경공사 전문시방서(V1.0)

4-1 일반사항

4-1 일반사항

4

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

4-1 일반사항

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경공사에 해당하는 조경구조물 중 콘크리트 조경구조물, 벽돌, 블록, 돌쌓기, 조경구조물 마감 등에 적용한다.

관련시방절

제13장 13-3 휴게 시설

제13장 13-4 편익 시설

참조규격

한국산업규격(KS)

KS D	3504	철근 콘크리트용 봉강
KS F	2526	콘크리트용 골재
KS F	2530	석재
KS F	4004	콘크리트 벽돌
KS F	4009	레디믹스트 콘크리트
KS L	1001	도자기질 타일
KS L	4201	점토 벽돌
KS L	5201	포틀랜드 시멘트

4-

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요구조건

경관 구조물공사는 지반다짐이 충분히 이루어진 견고한 지반에서 행해져야 한다.

지반이 연약하여 부등침하가 예상되는 경우에는 말뚝기초나 콘크리트기초로 보강하여야 한다.

콘크리트 및 모르터공사는 일평균기온 4℃이상에서 시행하는 것으로 하되, 불가피하게 공사를 수행해야 할 경우에는 공사감독자의 승인을 받아 필요한 보온조치를 하여야 한다.

제출물

다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

(1) 자재 제품자료

① 구조물의 각 자재별 해당 관련항목 및 시방서등 관련자료

② 사용되는 자재에 대한 생산지, 규격, 특성등의 제품자료

운반, 보관 및 취급

운반 시 재료의 파손이나 이물질

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

4-

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에 의해 더러워지지 않도록 조치하여야 한다.

재료는 눈, 비에 젖지 않도록 하고 오물이나 흙 등 기타 재료와 혼합되지 않도록 저장하며 시공 중에 보호하여야 한다.

청소

구조물 공사가 끝나면 깨끗이 청소하고 여분의 자재와 쓰레기는 반드시 반출하여야 한다.

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4-2 콘크리트 조경 구조물

4-2 콘크리트 조경 구조물

4-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

4-2 콘크리트 조경 구조물

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경공사에 해당하는 조경구조물 중 콘크리트 조경구조물, 장식벽, 문주, 야외공연장, 전망대, 보도교 및 이와 유사한 조경구조물에 적용한다.

재료

재료

일반사항

적용할 제시험은 관련 한국산업규격 시험규정을 따른다.

재료는 한국산업규격에 적합한 것으로 사용한다.

재료 및 마감일람표를 작성하여 사전에 감독자의 승인을 받아서 시공한다.

재료

잡석

① 균등한 질을 유지하고, 깨끗하고, 강도가 높고 내구성이 있으며, 동시에 쓰레기, 먼지, 유해한      유기물 등을 포함하지 않아야 한다.

② 기초용으로 쓰이는 잡석은 자연석의 조약돌이나 부순돌로, 최대치수가 80㎜인 돌이 공극없이     잘 다져질 수 있도록 적당한 입도로 섞인 것이어야 한다.

③ 뒷채움용 잡석은 최대치수가 150㎜인 돌이 적당한 입도로 섞인 것이어야 한다.

거푸집

① 거푸집은 목재, 합판, 압축판재, 합성수지 또는 금속재로 제작되어야 하며, 작업하중, 콘크리트     의 자체하중, 측면압력 또는 진동에 견디는 동시에 유해량에 왜곡이 생기지 않는 구조로 하고     강도, 비틀림 및 완성 후의 미관에 지장 없는 것이어야 한다.

② 거푸집은 재사용할 경우에는 깨끗하고 매끈하게 보수해야 하며, 손상과 비틀림이 없어야 한다.

콘크리트

①. 콘크리트재료

가. 시멘트

(가) 동일 구조물에는 원칙적으로 동일 시멘트 제조 공장의 제품을 사용하여야 한다.

(나) 소량이라도 응고한 시멘트를 사용해서는 안된다.

(다) 시멘트의 저장은 방습구조의 싸이로 또는 창고에 품종별로 구분하여 저장하고 입하순으로 사용하여야 한다.

(라) 시멘트는 지상 30㎝ 이상에 있는 마루에 쌓아 올려서 검사나 반출에 편리하도록 배치

・저장 해야 한다. 또는 포대시멘트는 13포대 이하로 쌓아 올려야 한다.

나. 골재

(가) 골재는 깨끗하고, 강하고 내구성이 좋고 적당한 입도를 갖는 동시에 흙, 먼지, 유기불순물,        염분 등의 유해물질을 함유해서는 안된다.

(나) 골재의 강도는 콘크리트중의 경화한 시멘트의 강도 이상의 것으로 한다.

다. 물은 기름, 산, 염류, 유기물, 기타 콘크리트 및 금속재에 유해한 영향을 미치는 물질이 포함      된 것을 사용하여서는 안된다.

라. 혼화재료는 콘크리트 및 금속재에 유해한 영향을 미치지 말아야 한다. 또 혼화재료의 종류는      특별히 정하지 않는 한 감독자의 승인을 얻어 정한다.

② 레디믹스트 콘크리트

가. 콘크리트는 원칙적으로 한국산업규격지정공장에서 제조된 레디믹스트콘크리트를 사용한다.

나. 레디믹스트콘크리트는 트럭이지레타, 또는 트럭믹서로 저어가면서 운반하는 것으로 하고 비      빔을 개시한 후 1.5시간 이내에 타설 가능하도록 운반하여야 한다.

③ 현장비빔콘크리트

가. 재료의 계량전에 표준배합을 현장배합으로 계산하여 감독자의 승인을 얻어야 한다.

나. 배합은 원칙적으로 믹서를 사용하고, 수량계량기를 준비하여 설치토록 한다.

다. 1 비빔의 분량은 믹서의 지정량을 초과하지 않는 양으로 드럼의 비빔 콘크리트를 전부 배제      한 후에 다음 차례의 재료를 투입하여야 한다.

라. 산재된 소규모의 구조물로서 양이 적고 중요하지 않은 공사에서 감독자의 승인을 얻은 경우      에 한하여 삽비비기를 할 수 있다.

모르타르

① 모르타르는 시멘트와 1㎜이하의 잔모래를 일정 부피비로 배합하여 흙손으로 깔 수 있는 반죽     질기를 얻을 수 있도록 고르게 비벼야 한다.

② 외기온도가 25℃이상일 때 60분, 25℃이하일 때 90분이상 경과한 모르타르는 사용해서는 안된     다.

철근

① 철근은 현장에 운반해서, 직접 땅에 닿지 않도록 적절한 보관시설에 저장하거나 덮어야 한다.

② 철근은 조립하기 전에 뜬 녹, 먼지, 기름류 기타 콘크리트의 부착력을 감소시킬 위험성이 있는 것을 제거・청소하여야 한다.

강재

① 설계서에 제시된 형상, 규격, 품질을 갖고 있는 것으로 유해한 산과 녹 등에 의한 변질이 없는     것을 사용하여야 한다.

벽돌 및 블록

① 벽돌 및 블록은 KS L 4201, KS L 4004에 적합한 것으로,  그외의 제품에 대해서는 감독자의     승인을 받은 후 사용하여야 한다.

② 재료의 운반은 갈라짐 모서리의 파손이 없도록 주의하여 시행한다.

③ 모르타르에 사용하는 모래는 깨끗하고 강한 것을 체로 쳐서 사용하여야 한다.

④ 모르타르의 배합은 명시하지 않은 경우 쌓기용은 1:3, 치장줄눈용은 1:2의 배합비를 적용한다.

석재

① 사용하는 석재는 설계서에 따른 규격의 것으로 용도에 적합한 강도와 내구성, 내수성, 내마모     성 및 외관이 아름답고 균열 등이 없고 풍화 기타의 영향을 받지않고 사용목적에 적합한 양질     의 것이어야 한다.

② 석재 및 골재의 채취지 등에 대해서는 설계서에 지시된 곳 이외에는 사전에 감독자의 승인을     얻어야 한다.

타일

① 타일은 형상이 정확하고, 색조, 색깔 등은 설계서에 의한 것으로 하고 특별히 정한 바가 없는     경우에는 견본을 감독자에게 제출하고 승인받아야 한다.

② 고름용 모르타르의 배합은 1:3(용적비), 붙임용 모르타르의 배합은 1:2(용적비)로 하고 내장용      에는 지정방수제를 혼입한다.

③ 줄눈용 모르타르의 배합은 1:1(용적비)로 하고 줄눈폭 3㎜이하의 경우에는 시멘트를 사용하여      백시멘트, 색사, 안료, 혼화제의 사용은 감독자의 지시에 따른다.

3. 시공

3.1 일반사항

3.1.1 잡석지정

(1) 기초잡석은 지반을 견고하게 다진 후 넣어 흙과의 뒤섞임을 방지하여야 한다.

(2) 잡석다짐은 다짐기계를 이용하여 구석구석 고르게 다져서 공극이 최대한 채워지도록 하며 다          짐밀도 90%이상이 되어야 한다.

3.1.2 철근 가공 및 조립

(1) 철근은 설계도의 형상 및 규격에 따라 재질이 손상되지 않도록 가공한다. 단 설계도면에 배           근가공도가 없는 경우에느 필요에 따라 배근가공도를 작성하여 감독자에게 제출하고 승인받아야      한다.

(2) 철근은 가열에 의한 굴곡을 주지 않도록 하여야 한다.

(3) 철근은 정확한 위치에 배치하고 콘크리트 타설시 이동하지 않도록 견고하게 조립하여야 하며,         겹이음은 소정의 길이로 겹쳐서 0.9㎜(20번선) 굵기 이상의 연철선으로 2개소 이상을 매어야          한다.

(4) 철근의 조립이 종료된 경우에는 감독자의 검사를 받아야 한다.

(5) 철근조립후 콘크리트타설까지 긴 시간이 경과한 경우에는 콘크리트를 타설하기 전에 재검사           를 받고 철근을 개끗이 청소하여야 한다.

(6) 인장철근의 이음은 가능한 한 피하도록 한다. 이음매의 설치가 불가피한 경우 이음이 동일단          면에 집중하지 않도록 이음위치를 축방향으로 상호 어긋나게 하고 이음길이는 철근직경의 25배       이상을 표준으로 한다.

(7) 장래 접속하기 위해 구조물로부터 노출된 철근은 훼손, 부식 등을 받지 않도록 보호한다.

3.1.3 거푸집

(1) 설치할 위치에 거푸집의 상단과 하단높이을 정하여 규준틀을 설치하여 가능한한 수평, 수직을 이      룰 수 있도록 한다.

(2) 거푸집은 구조물의 형상, 규격에 적당하게 합치하도록 조립하기 위해 적당한 지주, 띳장, 맬목, 철     선, 보울트, 세퍼레이터 등을 사용한다.

(3) 거푸집은 콘크리트의 부착을 방지하기 위하여 거푸집면을 지정된 접착방지제로 처리하여야 한다.     콘크리트에 부착되거나, 콘크리트를 퇴색시키거나, 다음의 처리에 영향을 미치는 재료는 사용하면     안된다.

3.1.4 콘크리트 타설

(1) 콘크리트는 재료의 분리 및 손실이 가능한 한 적은 방법으로 운반하고 즉시 타설 하여 충분          히 다져야 한다. 또 특별한 사정으로 즉시 타설이 불가능할 경우에도 비빔에서 타설종료까지의 시     간은 온난하고 건조한 때에는 1시간, 저온에서 습윤할 때도 2시간을 초과하지 않도록 한다. 이 시     간중 콘크리트는 햇빛, 바람, 비 등으로 부터 보호하고 상당한 시간이 경과한 것은 타설전에 물을     넣지 않고 재비빔하며, 조금이라도 응고된 콘크리트는 사용하지 않아야 한다.

(2) 일평균기온이 4℃이하로 예정된 시기에는 콘크리트의 시공에 대하여 적절한 보온 조치를 한다.

(3) 타설시 철근, 인서트, 기타 매설물이 이동되지 않도록 주의한다.

(4) 타설시 돌봉, 내부진동기 등의 적당한 기구로 충분히 다지고 철근 기타 타매설물의 주위나 거푸집     의 구석구석까지 콘크리트를 충전시킨다. 또 얇은벽 등의 다지기 곤란한 부분은 거푸집에 가벼운      진동을 주든지 내부진동기를 이용하여 충전한다.

(5) 콘크리트타설후 일광의 직사, 급격한 온도변화, 건조, 바람과 비 등을 피하기 위해 노출면을 양생     시트 등으로 덮고 감독자가 지시하는 시간에 항상 물을 주는 등 기타의 방법으로 적어도 5일간은     습윤을 유지하여야 한다.

3.2 조경구조물

3.2.1 장식벽

(1) 장식벽은 담장이나 옹벽에 경관적 목적을 위하여 표면 마감처리를 하는 벽을 말한다.

(2) 치장재료는 견본품을 공사감독자에게 제출하여 승인을 받고 시공 전에 줄눈나누기등 시공상세도    면을 제출하여야 한다.

(3) 기타 뿜어붙이기 및 표면긁기, 쪼아내기등 특수한 처리는 관련 시방에 따른다.

3.2.2 문주

(1) 기초는 동결심도 이하로 충분히 다져 부등침하가 발생하지 않도록 하며 성토지반인 경우 20㎝ 단   위로 층다짐한다.

(2) 경사지라 할지라도 양쪽문주는 서로 대칭을 유지하여야 한다.

(3) 치장쌓기 또는 붙이기를 할 경우에는 줄눈나누기를 하여 공사착수 전에 공사감독자의 승인을 받아   야 한다.

(4) 문주의 상단은 물매를 만들거나 방수처리하여 수분이 침투되지 않도록 한다.

3.2.3 야외공연장

(1) 계단식스탠드 형태로 하며, 평균경사도는 전방시야를 확보하기 위하여 1:4이상을 유지하도록 한다.

(2) 관람석의 적정 구배 유지가 곤란할 경우에는 무대를 지면보다 높게 설치한다.

(3) 관람석은 빗물이나 오물이 고이지 않도록 표면에서 돌출시키거나 일정 구배가 유지  되어야 하며 최하단부에 측구 등의 배수구조물을 설치한다.

(4) 무대의 전기설비 및 야간이용을 위한 조명시설은 별도 설계 지침을 작성하여 시행한다.

3.2.4 전망대

(1) 주위보다 높게 돌출구조물로 설치하는 경우에는 높이 1.1m이상의 안전책을 설치한다.

(2) 설계서에 명시되어 있지 않아도 시야를 가리는 주위의 수목은 제거하거나 가지치기를 행한다.

(3) 지붕구조물을 설치하는 경우에는 풍압에 견딜 수 있는 견고한 구조로 하고, 특수구조물일 경우에는 공사감독자와 협의하여 공사착수 전에 구조계산서를 제출하여야 한다.

(4) 피뢰침 등 낙뢰보호시설을 설치한다.

3.2.5 보도교

(1) 높이가 2m이상인 보도교는 난간을 설치하여야 한다.

(2) 무지개형상의 곡선형 보도교는 종단구배가 8%를 넘지 않도록 하며, 미끄럼을 방지하기 위한 거친 표면처리를 하여야 한다.

4-3 벽돌‧블럭‧돌쌓기 조경 구조물

4-3 벽돌・블럭・돌쌓기 조경 구조물

4-3 벽돌・블럭・돌쌓기 조경 구조물

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경공사에 해당하는 석축, 장식벽, 담장 및 이와 유사한 경관 구조물을 벽돌, 블록, 돌쌓기를 이용하여 시행하는 공사에 적용한다.

재료

재료

일반사항 : “4-2 콘크리트조경구조물”절 참조

재    료 : “4-2 콘크리트조경구조물”절 참조

3. 시공

3.1 일반사항

3.1.1 잡석지정과 철근가공조립, 거푸집, 콘크리트타설 등은 “4-2 콘크리트조경구조물”절 참조

3.1.2 블록쌓기

(1) 기초 등의 상단을 작업개시 전에 청소하고 파손을 점검한 후, 먼지등을 청소하고 줄눈접착면  및 콘크리트면에 적당한 물축임을 한다. 또 모르타르는 사전에 가반죽하여 놓고 사용에       알맞게 가수하여 반죽하고 가수한 후 될 수 있는 대로 빨리 사용하고 응결을 시작한 것은 사용하지 말아야 한다.

(2) 세로기준틀은 먼저 좌우의 모서리를 정확하게 쌓고, 이것을 기준으로 하여 수평으로 수평실을     치고 수평, 수직에 한단씩 블록의 살두께가 큰 편을 위로하여 쌓는다.

(3) 쌓기모르타르는 접합면 전체에 발라 줄눈을 일정하게 맞추어 바르게 대어 쌓고, 1일의 쌓        기 높이는 1.6m이하를 표준으로 한다.

3.1.3 벽돌쌓기

(1) 줄눈모르타르(1:2)는 접합면 전체에 고루 배분되도록 하고 줄눈폭은 특별히 정하지 않는 한

1㎝로 한다.

(2) 벽돌에 부착된 불순물은 제거하고 사전에 적당하게 물축이기를 한다.

(3) 착수 전에 벽돌나누기를 하고 세로줄눈은 특별히 정한 바가 없는 한 통줄눈이 되지 않도록 쌓     는다.

(4) 1일 쌓기높이는 1.2m이하로 하고 이어쌓기를 위하여 계단형으로 남겨 놓도록 한다.

3.1.4 돌쌓기

(1) 메쌓기의 접촉부는 5～10㎜로 하며, 해머 등을 사용하여 접촉부위를 다듬어 접합시키고,          접촉부 뒷틈 사이에는 조약돌을 괴고, 그 사이와 뒷면에 채움용 돌을 충분히 채워야 한다.

(2) 찰쌓기의 뒷채움은 콘크리트를, 줄눈에는 모르타르를 사용한다. 접촉부위의 두께는 견치돌의      경우 10～13㎜를 표준으로 하고 막깬돌쌓기에서는 25㎜이하를 표준으로 한다.

(3) 찰쌓기의 1일 쌓기높이는 1.5m 정도까지 한다. 또 1일 쌓기가 모두 끝나지 않았을 때는 남는     부분을 계단형으로 남겨 놓는다.

(4) 찰쌓기의 신축줄눈은 설계서에 따르고 특별히 정한 바가 없는 경우는 20～30m에 1개소 정도     로 하여 감독자의 승인을 받아 설치한다.

(5) 배수파이프의 위치 및 구조는 설계도면에 따르고 특별히 정한 바가 없는 경우에는 내경 5㎝     정도의 경질염화비닐관(PVC관)을 사용하여 1.5～2㎡에 1개소의 비율로 설치하며 근원부가        막히지 않도록 한다.

(6) 찰쌓기는 시공 후 즉시 양생거적 등으로 덮고 적당히 물을 뿌려 습윤을 유지시킨다.

(7) 골쌓기에서 머릿돌은 5각의 형상을 이루도록 하고 큰돌을 아래층에 쌓아 안정도를 높여야 한     다.

(8) 호박돌 및 잡석쌓기는 줄쌓기를 원칙으로 하고, 튀어나오거나 들어가지 않도록 면을 맞추고      양옆의 돌과는 이가 맞아야 한다.

3.1.5 치장줄눈

(1) 치장줄눈은 승인된 색상으로 마무리한다

(2) 치장줄눈 시공부위는 줄눈 모르터가 경화되기 전에 줄눈파기를 하고 그 벽면을 청소한다

(3) 공사에 지장이 없는 한 굳기 전에 치장줄눈을 시공한다

(4) 치장줄눈은 설계도면에 정한 바가 없는 경우 깊이 6mm로 한다

3.2 조경구조물

3.2.1 석축

(1) 석축의 규격, 재료는 설계서에 맞게 설치한다.

(2) 석축의 전면기울기는 메쌓기에서는 1:0.3, 찰쌓기에서는 1:0.2이상을 표준으로 한다.

(3) 석축기초의 깊이는 시공지역의 동결심도보다 깊어야 하며, 최소 70㎝이상으로 한다.

(4) 뒷채움재료는 천연석 또는 부순돌로 강도가 크게 내구성이 있는 최대지름 15㎝정도의 알이 적당한 입도로 혼합된 것이어야 한다.

(5) 되메우기 흙으로 유기질토, 나무조각, 콘크리트덩어리, 벽돌부스러기, 동결된 토사등을 사용하여서는 안된다.

3.2.2 보강토 옹벽

(1) 옹벽 설치 지점에 기초터파기를 하고 보강토옹벽 후면에 배수성이 양호한 뒷채움공간을 확보한다. 기초저면에 약 20cm 두께의 배수성이 좋은 토양(모래와 자갈,1.3cm～2.5cm의 쇄석)을 90%이상 다짐효과를 얻을 수 있도록 다짐하고 기초고르기를 한다.

(2) 섬유유리핀을 각 구멍에 삽입하여 블록(Block)을 서로 고정시켜 준다. 핀이 일단 제 위치에 들어가면 핀들은 자동적으로 다음 층의 셋백(Setback)을 가능하게 한다.

(3) 모든 빈 공간을 1.3～2.5cm의 쇄석이나 배수성이 뛰어난 토양으로 뒷채움한다. 뒷채움 시공 시 규정된 다짐 효과를 얻도록 하며 배수성이 양호한 뒷채움재를 사용한다.

3.2.3 담장

(1) 담장의 기초는 부등침하가 없도록 충분히 다져야 하며 최소 6m간격, 동결심도 이하로 기초를 보강하여야 한다.

(2) 벽돌이나 블록담장의 경우 상단은 정확히 수평이 유지되도록 하고 경사에 따라 계단식으로 마감하여야 한다.

(3) 치장쌓기의 경우 기초부위가 노출되지 않도록 치장면이 지면에 10㎝이상 묻히도록 한다.

(4) 벽면은 기울어짐이 없도록 정확히 수직을 유지해야 하며 일정구간마다 지지를 위한 기둥이나 그와 유사한 구조로 보강하여야 한다.

(5) 옹벽 등의 구조물위에 설치하는 경우에는 하단의 재료분리선이 수평을 유지하도록 하여 깨끗이 마감되어야 한다.

(6) 담장의 길이가 30m를 넘는 경우 20～30m간격으로 신축이음을 두어야 한다.

4-4 조경 구조물 마감

4-4 조경 구조물 마감

4-4 조경 구조물 마감

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경공사에 해당하는 장식벽, 담장, 야외공연장 및 이와 유사한 경관 구조물의 석재, 타일,돌붙임 등의 마감공사에 적용한다.

재료

재료

일반사항

적용할 제시험은 관련 한국산업규격 시험규정을 따른다.

재료는 한국산업규격에 적합한 것으로 사용한다.

재료 및 마감일람표를 작성하여 사전에 감독자의 승인을 받아서 시공한다.

재료 : “4-2 콘크리트조경구조물”절 참조

3. 시공

3.1 일반사항

3.1.1 돌붙임

(1) 돌붙임에 사용하는 뒷채움 모르타르, 줄눈 모르타르는 빈틈이 없도록 유의하여 채운다.

(2) 산석치장쌓기는 설계서에서 정하는 균이란 크기의 돌을 사용하여 이를 잘 맞추어 쌓아야 하      며, 접촉 부위의 간격은 10～25㎜를 표준으로 한다.

(3) 이가 맞지 않을 경우에는 망치 등을 사용하여 접촉부를 다듬어 맞추되, 깨진 면이 표면에 노출되지 않아야 한다.

(4) 가공석을 사용하여 성쌓기를 할 경우에는 찰쌓기라 할지라도 메쌓기의 효과를 내기 위하여,      돌을 사각형으로 다듬어 맞댄면의 간격이 최소가 되도록 이를 맞추어   쌓는다.

(5) 성쌓기의 뒷채움은 모르타르를 빈틈이 없도록 채우되 줄눈 부위의 모르타르는 철사 등을 이      용하여 긁어내어 표면에 노출되지 않도록 하여야 한다.

(6) 장대석 등 균일한 가공석을 사용할 경우에는 수평줄눈을 맞추어 일정 높이마다 퇴물림 쌓기     를 한다.

(7) 판석붙임은 설계도면을 기준으로 돌나누기 설치공작도를 작성, 감독자에게 제출하고 승인을       받은 후 가공, 설치, 시공한다.

3.1.2  타일붙이기

(1) 도면 및 감독자의 지시에 따라 줄눈나누기를 하고 필요에 따라 타일을 조정할 수 있다.

(2) 붙이기 바탕은 평탄하게 보정한 후 청소를 하고 물축이기를 한다.

(3) 줄눈나누기는 기준량에 따라 정확히 행하여야 한다.

(4) 치장줄눈 메우기에 앞서 줄눈부분을 청소한다. 줄눈메우기는 붙인 후 모릍ㅌ타르의 경과정도     를 보아 가능한 한 빠른 시기에 행한다. 또 줄눈부의 건조상태에 따라 적당한 물축임을          행한다.

(5) 치장줄눈은 모르타르가 적당히 경화한 정도를 보아 줄눈 흙손을 사용하여 소정의 형상으로   마감하여야 한다.

(6) 외부시공의 경우 일광의 직사 또는 바람과 물에 의해 훼손이 되지 않도록 가리개등의 보호조     치를 한다.

3.2 조경구조물

3.2.1 장식벽 : “4-2 콘크리트조경구조물”절 참조

제5장 조경포장

5-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

제5장 조경포장

제5장 조경포장

5-1 일반사항

5-1 일반사항

5-1 일반사항

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 포장에 적용한다.

주요내용

흙다짐

(2) 조립블럭 문양포장

(3) 자갈포장

(4) 벽돌포장

(5) 흙(마사토) 경화포장

(6) 석재 및 타일포장

(7) 합성수지 포장

(8) 인조잔디 포장

(9) 투수 아스팔트 콘크리트, 아스팔트 및 콘크리트 포장

(10) 잔디블럭 포장

(11) 칼라세라믹 포장

(12) 고무블럭깔기

(13) 모래깔기

(14) 경계블럭

(15) 계단 및 경사로

참조규격

한국산업규격(KS)

KS  F  2526    콘크리트용 골재

KS  F  2528    비포장 도로용 흙골재 재료

요구조건

이행요구조건

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

5-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

공사착공에 앞서 시공구역내의 지장물 유무 및 지하매설물의 위치와 형상을 조사하여 사고가 발생하지 않도록 조치한다.

포장의 표면배수 기울기는 특별히 규정하지 않는 한 다음을 적용한다.

① 원로, 보행자로, 자전거도로 : 1.5 ～ 2.0%

② 광장 : 0.5 ～ 1.0%

포장줄눈은 설계도면에 명시된 대로 설치한다.

환경요구조건

얼거나 서리를 맞은 재료나 혼합물을 사용하여서는 안된다.

언 땅위에 시공하거나 기층을 형성해서는 안되며, 서리 또는 결빙으로 손상된 포장은 이를 제거하고 재시공한다.

작업 중 비가 오거나 작업이 완료된 후에는 비닐을 덮어 보호한다.

제출물

다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

포장의 재료 및 제조방법, 문양, 치수 등에 관한 제품자료를 제출하여야 한다.

포장 관련 시험, 검사, 확인보고서를 제출하여야 한다.

지정된 종류, 색상, 표면마감이 실제 제품과 동일하게 제작된 견본을 제출하여야 하며, 반입된 자재가 견본과 동일하여야 한다

운반, 보관 및 취급

운반, 보관 및 취급

각종 포장재와 그 부속자재는 적정장소를 선정하여 종류별, 규격별로 보관한다.

비, 눈 또는 지표수에 젖지 않도록 하고, 오물이나, 흙, 기타 재료와 혼합되지 않도록 저장과 시공중에 포장재료와 골재를 보호한다.

청소

포장공사가 끝나면 깨끗이 청소하고 여분의 자재나 기타 쓰레기는 반출한다.

5-2 흙다짐

5-2 흙다짐

5-2 흙다짐

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서울특별시 조경공사 전문시방서

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 흙다짐포장에 적용한다.

주요내용

흙다짐

재료

재료 일반

흙다짐

화강토는 화강암이 풍화한 것으로 No.4체(4.76㎜)를 통과하는 입도를 가진 골재가 고루 함유되어 다짐 및 배수가 용이하여야 한다.

석회나 시멘트 등 관련 첨가제는 별도 설계 지침을 작성하여 시행한다.

시공

흙다짐

시공

흙다짐 포장의 시공은 모든 토공사는 물론 인접한 배수시설과 구조물공사가 완료되고 뒷채움이     끝난 다음에 실시한다.

암거, 측구 등의 필요한 조치를 하여야 하며, 과도한 다짐으로 불투수층이 형성되지 않도록 한다.

흙다짐 포설은 소정의 높이 및 횡단면에 설치하여야 하고, 보조기층의 다짐도가 소정의 밀도에 따라 마무리된 후에 실시한다.

5-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

보조기층이 연약하거나 동결상태에 있을 때에는 포설하면 안된다.

포설은 전압을 고려하여 설계두께에 30%를 더한 두께로 고르게 하여야 한다.

우천으로 인하여 다짐 최적 함수비를 유지하기 곤란할 때에는 포설하여서는 안된다.

포설이 정확히 된 곳은 다짐을 실시하여 균일한 밀도를 가질 수 있도록 고르게 다지고, 다짐 후 표층의 두께 오차는 ±10%를 벗어나서는 안된다.

5-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

5-3 조립블럭문양포장

5-3  조립블럭문양포장

5-3 조립블럭문양포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 블록문양 포장공사에 적용한다.

주요내용

블록(고압블록, 점토블록 등)

재료

재료 일반

조립블럭문양포장

보차도용 콘크리트 인터로킹블록은 한국산업규격표시품 또는 동등 이상의 제품으로 한다.

포장용 점토블럭은 점토, 혈암 또는 기타 점토재료를 주원료로 하여 KS L 4201에 준해 훈련, 성형, 건조, 소성시킨 한국산업규격표시품 또는 동등 이상의 제품으로 한다.

블록깔기용 모래의 입도는 2～8㎜, 블록 줄눈채움용 모래의 입도는 3㎜이하를 기준으로 한다.

시각장애인용 유도블럭

시각 장애인용 유도블럭은 성형블럭과 점형블럭으로 구분되며, 선형블럭은 유도표시용으로, 점형블럭은 위치 표시 및 감지, 경고용으로 사용한다

설계도에 별도의 언급이 없는 경우 블록의 규격은 가로 199mm, 세로 99mm 높이 60mm의 I형 블록을 사용하며, 블록의 품질은 KS F 4419 규정에 적합하여야 한다

색상은 원칙적으로 황색을 사용해야 하나 상황에 따라 다른 바닥재의 색상과 구별이 용이한 것을 선택할 수 있다.

시공

조립블록문양포장

시공

기초의 침하가 발생하지 않도록 충분히 다지고 평탄하게 하여야 하되, 성토지반의 경우 균등한 지지력을 얻을 수 있도록 0.5톤 이상의 진동롤라로 전압하여 부등침하가 일어나지 않도록 하여야 하며, 설계도면에 의거 추가로 노반을 형성할 수 있다.

블록을 깔기전에 최종 바닥높이 10㎝위에 수평 및 평형을 위한 실눈을 띄워야 한다.

블록의 설치는 보행 또는 차량의 진행방향을 기준으로 설계도에 명시된 문양으로 마감부부터 연속적으로 포설하여야 하며, 시각장애인 유도블럭을 함께 설치한다. 이 때 블록과 블록 사이의 간격을 2～5㎜를 기준으로 한다.

곡선부위나 블록이 한 장 미만으로 설치되어야 할 부분은 규격에 맞게 제작된 것이 있으면 규격    제품을 사용하고, 없는 경우에는 절단기로 정교하게 절단하여 잘 맞추어 미관을 좋게 하여야 한    다.

포장용 블록의 설치 시 다짐 후 설계도에 명시된 두께가 되도록 모래를 포설하여야 하며, 블록을 깐 직후 가는 모래를 표면에 살포하고 비등으로 줄눈 안에 쓸어 넣어 줄눈 틈을 채우고 여분의 모래는 제거하여야 한다.

모래깔기는 1일 시공분량만큼만 깔도록 하고, 고른 모래위로 차량이나 사람이 통행해서는 안된다.

깔기가 끝난 후 반드시 평면진동기로 바닥이 고를 때까지 다진다. 이 때 경계석이나  인접한 구조물에 손상을 주지 않도록 주의한다.

장애인용 유도블럭의 설치

선형블럭은 유도 방향에 따라 평행하게 연속해서 부설해야 한다.

횡단보도 진출입 위치에 설치되는 점형블럭은 횡단보도 폭 전면에 걸쳐 보차도 경계블럭과 밀착되도록 설치한다.

5-4 자갈포장

5-4 자갈포장

5-4 자갈포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 자갈포장에 적용한다.

주요내용

자갈포장

재료

재료 일반

자갈(콩자갈) 포장

콩자갈은 마모에 잘 견디는 자연 그대로의 질감을 가진 것이어야 하며 원산지 공장에서 세척하여 건조된 지름 5-8㎜의 것을 사용한다.

골재를 접착시키는 에폭시계 수지바인더는 탄소 결합구조가 선형구조로 연결되어 있는 것으로 경화제와 하도제를 함께 사용한다.

시공

자갈포장

시공조건

스타일러 표층을 지지하는 하부층의 구조 및 재료는 일반 토목공사 시방에 따라 목적에 적합한 강도와 충분한 다짐으로 안정된 기반이 되도록 시공한다.

보조기층의 다짐도는 90이상이 되어야 한다.

표층과의 접착성을 최대화하기 위해 콘크리트층 표면에는 오일, 먼지, 레이턴스 등을 제거하여야 한다.

콘크리트층은 가능한 ±2㎜정도의 요철을 가진 거친 면 마무리 상태가 되도록 한다.

콘크리트층 표면을 배수가 용이하도록 구배를 두어 시공한다.

온도변화에 따른 수축 및 팽창을 고려하여 일정한 간격으로 수축줄눈

(Expansion Joint) 작업을 한다.

수축줄눈(Expansion Joint) 의 간격은 5m×5m를 기준으로 한다.

하층 콘크리트 포장이 이형구조물 또는 구조물과 접하는 부위에는 반드시 수축줄눈을 고려한다.

작업준비

시공 전 일기상태, 자재확보, 장비, 인원 등을 확인한다.

다양한 색상이 요구되는 디자인 시공일 경우 작업의 효율성을 고려하여 작업의 우선순위를 결정한다.

작업 후 완전 양생까지 작업장 내 출입금지 구역을 조성한다.

시공 시 매 공정마다 온도 및 소요시간을 점검하여 기록한다.

수지바인더 및 경화재 취급장소에는 비닐을 깔아 바닥이 오염되지 않도록 한다.

시공도중 갑작스런 기후 변동을 감안하여 비닐, 보온용 천막 등을 준비한다.

시공순서

형틀작업

형틀작업은 원하는 디자인으로 매끄러운 선을 유지하기 위해서 필요하며 유연한 고무재료를 콘크리트면에 본드, 또는 못박기를 하여 완전히 고정시킨다.

프라이머(Primer) 도포

① 수분 및 이물질이 완전히 제거된 롤러(Fiber roller)를 사용하여 표면에 고르게 도포 한다.

② 콘크리트 표면의 수분은 최대 8%이하여야 한다.

③ 프라이머(Primer)는 가연성, 휘발성이 크므로 화재가 발생되지 않도록 주의한다.

자연석콩자갈 (칼라세라믹) 포장재 제조

① 현장 믹서기의 용량 및 포장 소요량을 감안하여 골재와 수지 바인더를 혼합 비율에 따라 각각 계량한다.

② 계량된 수지 바인더에 경화제를 혼합비율에 따라 투입한 후 핸드믹서기로 1～2분정도 혼합한다.

③ 계량되어 믹서기에 투입한 골재(자연콩자갈, 칼라세라믹)에 위에서 제조된 혼합 수지 바인더를 투입한 후 믹서기를 가동시켜 약 2～3분 가량 혼합한다.

④ 수지 바인더의 경화시간에 유의하여 작업의 신속, 정확성을 기해야 하며, 경화제 및 주제의 계량을 정확히 해야 한다.

⑤ 색상이 다른 골재의 혼합이 계속 진행될 경우 믹서기 내의 잔유물을 완전히 제거 해야 한다.

⑥ 수지바인더와 골재가 충분히 혼합되지 않을 경우 시공 후 골재의 탈리 현상이 발생하므로 특히 유의하여야 한다.

포설 및 미장작업

① 운반된 골재를 깨끗한 T형 가래 등으로 일단 펼침을 하고 스테인리스 미장칼로 표면 평탄작업을 한다.

② 포장면적이 넓을 경우(동일색의 포장면적 기준) 기계식 자동/다짐 피닛서를 사용하면 작업효율이 좋다.

③ 넓은 지역의 바닥포설에 있어 일정 두께의 균일한 포장을 위하여 수평판 (두께 1㎝, 폭 5㎝)을 이용하며, 작업이 지속적으로 이뤄질 수 있도록 골재의  혼합시간과 미장작업 속도를 감안하여 작업인력을 배치한다.

④ 표면 미장작업을 할 때 미장칼 등 마감 기기들은 포장 혼합물과의 부착방지를 위해 이형제로 닦으면서 작업한다.

⑤ 미장방식은 수직방향으로 톡톡 두드리며 다짐을 하고, 평탄면 조성을 위해 수평방향의 힘을 가하지 말아야 한다. 또한 각진 부분, 경계석, 색경계 부근에서는 수직방향으로 압착하면서 미장하도록 한다.

⑥ 표면 레벨(Level)이 평탄하게 되도록 해야 하며, 레벨(Level)이 낮은 곳은 경화가  진행되기 전에 골재 보충 후 압착마감 처리토록 한다.

⑦ 운반된 골재 혼합물은 20～25분내에 미장을 완료해야 한다. 그렇지 않을 경우 골재 혼합물이 서서히 경화되기 때문에 미장에 지장이 있다.

양생

① 경화시간동안 사람, 차량, 기타 동물 등의 통행이 금지되도록 금지 구역을 조성한다.

② 양생시간동안 비닐이나 얇은 천막으로 덮어 탑코팅(Top Coating)시 먼지나 기타  오염물질로부터 표면을 보호하고 통풍이 잘되도록 하여 습기 생성을 방지한다.

③ 경화시간은 반드시 준수하며 양생시간은 온도별로 <표 5-1>에 준한다.

표면온도에 따른 양생시간 〈표 5-1〉

온도 (℃)	양생시간 (hr)	온도 (℃)	양생시간 (hr)
5 10 15 20	26 22 18 12	25 30 35 40	8 6 4 2

(주) 상기 양생시간은 형틀제거 및 초기 보행 가능시간으로 완전 개방을 의미하지  않는다.

④ 시공직후 족적이나 흠집이 생긴 경우에는 미장용 칼로 흠집부위를 수정한다.

⑤ 비닐이나 천막으로 덮을 시는 경화가 완전히 된 후 덮어야 하며 그렇지 않을 경우 포장면 수지바인더와 비닐, 천막이 부착되어 버린다. 그러므로 완전양생이 안될 경우는 지지대를 통해 포장면과 비닐, 천막의 통풍 공간을 유지하여 비닐과 수지 바인더 부착을 방지하며, 습기 생성도 방지한다.

탑코팅 (Top Coating) 작업

① 표층의 표면강도를 증가시키기 위해 양생 후 무첨가제 순수 액상 경화제를 혼합한 코팅제 로서 1차 0.3㎏/㎡으로 표면을 도포한다.

② 탑코팅은 1차, 2차에 걸쳐 실시하며 시기는 양생시간 경과 후 바로 실시한다.

③ 탑코팅 후 개방까지의 경화시간은 최대 1일 유지한다.

(주) 대기 온도에 따라 약간의 차이가 있을 수 있다.

④ 경화시간이 짧은 점을 감안하여 코팅재를 1회에 많은 양을 제조하지 않도록 한다.

(주) 18㎏/인 이하가 적당하다.

⑤ 탑코팅 후 수지 바인더가 반투명하므로 먼지 및 기타 오물에 오염되어 얼룩지지  않도록 비닐로 덮어 보호한다.

(주) 탑코팅은 전체가 균일하게 도포되도록 주의한다.

줄눈작업

① 하층 콘크리트 수축줄눈과 일치되게 직선 컷팅을 하며 컷팅된 부분은 실리콘과 같은 실란트로 틈메움을 한다.

② 컷팅 주위가 컷팅 시 발생되는 세라믹 흰가루로 오염되지 않게 물을 뿌려가면서 컷팅을 한다.

기구정리 및 주변정리

① 사용한 장비 및 기구는 아세톤 등으로 깨끗이 닦아준다.

② 사용후 남은 자재(골재, 수지바인더, 경화제, 아세톤)는 관련 법규나 규정에 의거 폐기 처분한다.

(주) 아세톤 및 수지바인더, 경화제 등은 화기(특히 담배불)에 가까이 하지 않도록 하며 외부 접    촉이 있을 경우 신속하게 물로 깨끗이 닦는다.

보수 및 재시공

부분철거 및 복원

① 포장지역에서 철거 및 복원할 지역을 컷터기로 매끄럽게 컷팅하여 하부층까지 철거한 후 복원시에는 하층부 다짐을 충분히 하여 부분 지반 침하가 일어나지 않도록 유의한다.

② 지역여건에 따라 수지바인더는 속경화성을 사용하는 것이 바람직하다.

표층골재의 부분이탈

① 탈리된 골재를 완전히 제거한다.

② 동일한 색상의 신규소재를 수지바인더와 혼합하여 1차 2/3정도 채우고 경화시킨다.

③ 나머지 1/3 부위는 가능한 좀더 세밀한 입자의 골재를 사용하여 채우고 탑코팅 후 경화시킨다.

표층의 부분훼손

① 소형 컷터기로 파손된 표층을 절단한 후 하층상태를 점검한다.

② 하층상태가 양호한 경우 부분철거 및 복원과 동일한 방법으로 복원한다.

표층 및 하부층의 파손

① 소형 컷터기로 표층의 파손부위를 절단한 후 하층상태를 점검한다.

② 하층의 파손 또는 크랙부위 전체를 컷터기로 절단 제거한 후 보조기층 다짐부터  재시공 한다. 이때 절단부위 둘레에는 필히 수축줄눈을 고려하도록 한다.

표층 미세크랙 (1.0㎜이하)

① 표층을 컷팅하지 않고 속경화성 수지 바인더를 통째로 주입하여 골재의 탈리진행을 방지한다.

② 칼라세라믹 포장의 경우 동일 색상의 칼라세라믹 분말을 수지바인더와 혼합하여  틈메움을 할 수 있다.

표층 백화현상

① 플라스틱과 같은 약간 거친 솔로 물청소하고 표면을 완전 건조시킨 후 탑코팅한다. (도포량은 0.05㎏/㎡)

유지관리

스타일러 포장의 유지관리는 주기적으로 (매년 또는 격년) 고압분사기(Jet Cleaner)와  같은 수압으로 물청소를 하여 흙, 먼지 등을 제거해야 하며 청소 후 표면이 완전 건조된 상태에서 1회 탑코팅을 하면 포장의 수명이 연장될 수 있다.

5-5 벽돌포장

5-5 벽돌포장

5-5 벽돌포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 벽돌포장에 적용한다.

주요내용

벽돌포장

재료

재료 일반

벽돌포장

포장용 벽돌은 KS L 4201에 규정된 기준 이상이어야 한다.

벽돌의 운반 및 취급에 있어서는 깨어지거나 모서리가 파손되지 않도록 하여야 한다.

시공

벽돌포장

모래포설 및 다짐

(1) 원지반 다짐 후 5-8cm 두께로 모래를 깔고 물을 살포한 후 평면진동기를 사용하여 3～4회 다진다.

(2) 굵은 실과 말뚝으로 최종높이를 정한 후 양쪽의 레일을 따라 긴 판자를 사용하여 모래를 잘 고르고 평면을 맞춘다.

(3) 평면을 맞춘 모래위로 사람이 통행하지 않도록 하며 이러한 모래깔기는 하루에   바닥벽돌을 시공할 수 있는 만큼 깔아야 한다.

3.1.2 바닥 벽돌 깔기

(1) 평면을 맞춘 모래 위에 한 줄씩 바닥 벽돌을 놓는다.

(2) 바닥 벽돌의 간격은 2～3㎜를 유지하며 작업이 끝나면 가는 모래를 표면에 골고루  깔고 바닥벽돌 사이의 이음공간에 모래가 완전히 채워질 때까지 빗자루로 쓸어 넣는다.

3.1.3 정리 및 평탄 작업

(1) 바닥 벽돌을 깐 후 24시간 경과 후 바닥을 깨끗이 쓸어낸다.

(2) 가는 모래를 또 한번 바닥 위에 깔고 이음공간을 완전히 채운 후 마지막으로 정리한다.

3.1.4 배수

바닥벽돌 시공 시 물의 흐름은 건물을 향하게 하지 말고 불가피한 경우 물의 흐름은 건물주위에 도달하기 전에 차단할 수 있도록 배수구를 만들어 준다.

5-6 흙(마사토)경화포장

5-6 흙(마사토)경화포장

5-6 흙(마사토)경화포장

1. 일반사항

1.1.1 적용범위

1.1.1 요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 흙(마사토)경화포장에 적용한다.

1.1.2 주요내용

흙(마사토) 경화포장

2 재료

2.1 재료 일반

2.1.1 흙(마사토) 경화포장

(1) 화강토는 점토량이 많거나 유기질토는 사용하지 말아야 하며 풍화가 낮은 화강암질 풍화       토인 양질의 토양을 사용한다.

(2) 시멘트

(3) 경화제

(4) 석회 혼합재

3 시공

3.1 흙(마사토) 경화포장

3.1.1 시공준비

(1) 소정 높이 및 횡단면이 일치하고 기층의 다짐이 90% 이상 다짐이 완료된 후에 포설 해야한다.

포설하기 전에 기층이 연약하거나 용수로 인하여 하자 발생이 우려되는 부위는 공사감독자의 지시에 따라 보강 처리해야 한다.

혼합

혼합비는 설계에 의한 중량 배합비에 의하며 포설시 자연건조 함수량 1～1.5%의 함수량을 가하여 집중 혼합방식으로 흙혼합용 믹서기로 정확히 혼합 해야한다.

혼합시 돌 또는 흙덩이의 체가름을 위하여 20m/m 이내의 체를 믹서기흙 투입구에 부착하여 상기체에 통과한 것만으로 혼합 해야한다.

위와 같은 방법으로 정확히 혼합한 것을 10a 당 1회 이상 공사감독자의 지시에 따라 현장 혼합물을 공시체(몰드)로 만들어 일축압축 강도시험 (3일강도, 7일강도)을 하도록 한다.

포설

포설에 사용하는 장비 및 기구는 재료분리를 일으키지 않는 장비 및 기구여야 한다.

전압 시 포설의 두께는 30%의 전압을 받음으로 설계 두께(주어진 포장두께)에 30%를 가한 두께로(15㎝시 19.5㎝의 두께)균일하게 포설해야 한다.

포설 시 잔돌이나 잔흙덩이가 위 면에 오르지 않게 하기 위하여 도구를 이용하여 표면을 곱게 고루 골라야 한다.

다짐

다짐은 정확히 고르게 포설하여 다짐밀도가 95% 이상 되도록 해야 한다.

다짐은 여하한 방법으로도 균일한 밀도를 얻어야 한다.

다짐은 혼합 후 2～3시간 이내에 완료되도록 한다.

다짐 시 다짐 로울러(탠덤로울러나 콤비로울러 3.5ton 내지 4.5ton 로울러 사용이 최적임)는 너무 무거운 것을 사용해서는 안된다.

시공이음 및 줄눈

매일 작업이 완료된 때에는 전압 다짐 완료 후 수직으로 절단하여 다음 시공할 부분의 포설다짐을 할 때에 이미 기시공한 부분의 손상이 되지 않도록 주의해야 한다.

마무리

본 포장은 설계도면에 표시된 구배 및 횡단면과 일치 되도록 마무리되어야 한다.

완성된 마무리표층 두께는 ±10% 이상 차이가 있어서는 안되고 이 이상의 얇은 부분은 파내고 재시공하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

5-7 석재 및 타일포장

5-7 석재 및 타일포장

5-7 석재 및 타일포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 석재 및 타일포장에 적용한다.

주요내용

석재 및 타일

재료

재료 일반

석재 및 타일 포장

포장용 석재는 KS F 2530에 규정된 기준 이상이어야 하며, 내구적이고 흠이 없는  석재로 가     공, 제작된 것으로 한다.

타일은 금이나 박리층, 갈라짐, 깨어짐 등이 없는 한국산업규격표시품 또는 동등 이상의 제품으로 한다.

시공

석재 및 타일포장

시공

(1) 원지반 다짐 후 콘크리트포장에 준하여 지정 두께로 콘크리트를 타설하고 양생한 후 모르타르를 지정두께로 발라 바탕면을 만든다. 이때 지반이 연약한 곳은 콘크리트치기할 때 용접철망(wire mesh)으로 보강한다.

(2) 판석깔기

고름모르타르 바탕위에 붙임모르타르를 펴고 기준틀에 따라 판석을 깔고 모르타르가 잘 밀착되도록 나무망치로 두들겨 넣고 수평되게 한 후 판석 사이에 붙임모르타르를 빈틈없이 채워 넣어 마무리한다.

(3) 포석깔기

포석은 바탕모르타르가 굳기 전에 세척된 포석을 올려 놓고 밀착되게 가볍게 두들겨 넣고 모르타르가 흘러내리지 않을 정도로 물을 뿌려 포석을 고정시킨 다음 연결 모르타르로 줄눈채움 작업으로 마무리한다.

(4) 타일붙이기

바탕면 청소 및 물 축임 후 붙임모르타르를 펴고 기준에 따라 타일을 붙여 붙임모르타르가 배어나올 정도로 고무망치로 가볍게 두들겨 줄눈이 바르고 수평되게 붙여나간다.

(5) 팽창줄눈은 기초콘크리트의 팽창줄눈에 맞게 나누기하고, 백업재(발포성합성수지)를 채운 뒤에 실링재(sealant)를 충진하여 마무리한다.

(6) 석재나 타일 마감 후 표면에 묻은 모르타르를 닦아내고, 양생될 때까지 통행을 금한다.

5-8 합성수지 포장

5-8 합성수지 포장

5-8 합성수지 포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 합성수지포장에 적용한다.

주요내용

합성수지

재료

재료 일반

합성수지 포장

합성수지포장에 사용하는 재료는 한국산업규격표시품 또는 동등 이상의 제품으로 한다.

시공

합성수지포장

시공

기층부분은 일반포장의 경우와 같이하여 설계서의 지시대로 충분히 다져야 하며, 표면은 평평하게 골라야 한다.

접착제의 접착효과가 저하되지 않도록 오물, 먼지, 모래, 녹, 물기 등을 제거한 후 접착제를 도포한다.

접착제, 용제 등은 밀폐되지 않은 곳에서 보관되어 접착력이 떨어지는 것을 사용해서는 안된다.

접착제는 용제와 잘 혼합하여 균질되게 하여야 하며, 고르게 도포하여 요철이 생기지 않도록 한다.  이때 화기에 특히 주의하여야 한다.

외기온도 10℃이하에서는 접착제의 접착력이 저하될 우려가 있으므로, 공사감독자 승인을 받아공사를 진행한다.

5-9 인조잔디 포장

5-8 인조잔디 포장

5-8 인조잔디 포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도 등의 도로포장 및 운동장, 광장 등의 인조잔디포장에 적용한다.

주요내용

인조잔디

재료

재료 일반

인조잔디 포장

인조잔디는 폴리아미드, 폴리프로필렌, 기타 섬유로 만든 직물에 일정 길이의 솔기를 단 기성품으로 하되, 각 롤의 섬유는 동일한 염료이어야 한다.

시공

인조잔디포장

시공

기층부는 일반포장의 경우와 같이하고, 암거, 측구 등을 설치하여 배수가 잘 되도록 한다.

바닥은 요철이 없도록 고르게 다듬어야 하고, 접착제의 접착효과가 저하되지 않도록 오물, 먼지, 물기, 녹 등을 제거한다.

접착제는 요철이 생기지 않도록 고르게 도포하여야 하며, 시공 중 부주의로 접착제를 잔디면에 엉키는 일이 없도록 한다.

외기온도 10℃이하에서는 접착제의 접착력이 저하될 우려가 있으므로, 공사감독자와 협의하여 공사를 진행한다.

접착시킨 후 롤러로 고루 문질러서 접착면에 틈새가 생기지 않도록 한다.

이음부위의 접착이 롤러로 전압한 후에도 틈새가 생길 우려가 있는 곳은 무거운 것으로 눌러 고    정시켜야 한다.

옥상부위에 설치하는 경우에는 물고임으로 인하여 건물에 손상을 줄 우려가 있으므로 바닥면에 경사를 두어 배수가 잘되게 한다.

5-10 투수아스팔트 콘크리트 포장

5-10 투수아스팔트 콘크리트 포장

5-8 투수아스팔트 콘크리트 포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 투수아스팔트 콘크리트포장에 적용한다.

주요내용

투수 아스팔트 콘크리트, 아스팔트 및 콘크리트

재료

재료 일반

투수 아스팔트 콘크리트 포장

기층용 재료는 단입도의 부순돌을 사용한다.

아스팔트는 KS M 2201에 의한 침입도 60～100의 포장용 석유아스팔트를 사용하되, 혼합물 전체 무게에 대한 아스팔트비율이 3.5～5.5% 범위 내에 있어야 하며, 투수아스팔트혼합물의 배합설계는 제조업자의 기준에 따른다.

콘크리트용 재료의 품질은 콘크리트공에 의하며, 굵은 골재 최대치수 19㎜, 공극률 8% 이상으로 하여 설계기준강도가 180㎏f/㎠이상이어야 한다.

색소는 설계서에 지정된 색상으로 하되, 사용품질에 지장이 없고 시공 후 탈색 또는  강도의 저하가 없으며 물리적으로나 환경적으로도 문제가 없는 색소를 사용하여야 한다.

시공

투수아스팔트 콘크리트포장

시공

노상토가 설계상의 것과 상이할 때 또는 상태가 나쁠 때에는 환토하여야 하며, 노상면은 깨끗하게 정리한다.

모래 및 마사층은 두께를 일정하게 하여 롤러 및 콤팩트 등으로 전압한다.

부순돌 골재층은 재료의 분리가 생기지 않도록 기계를 사용하여 충분히 전압한다.

표층의 투수 아스팔트 콘크리트를 포설하기 전에 노반을 깨끗이 정리하여야 하며, 포설 및 전압시 온도의 저하에 대한 고려를 하여야 한다.

포설은 그 하층표면이 젖어 있을 때 시공하여야 하며, 비가 올 경우에는 즉시 작업을 중단하고 공사감독자의 지시에 따라야 한다.

혼합물은 재료의 분리가 생기지 않도록 주의하면서 포설하여야 하며, 롤러 등의 기계를 사용하여 신속히 전압하여 평탄성이 확보되도록 한다.

마무리 면은 20m마다 임의 1점에 있어서 두께 차이가 9㎜이상 되어서는 안된다.

투수 아스팔트 콘크리트포장을 할 경우 주변의 토사유입으로 인하여 투수공이 막혀 투수효과가 저하되지 않도록 경계부에 경계석을 설치하여야 하며, 경계석을 설치하지 않을 경우 다소 높게 시공한다.

5-11 아스팔트 및 콘크리트 포장

5-11 아스팔트 및 콘크리트 포장

5-11 아스팔트 및 콘크리트 포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 아스팔트 및 콘크리트포장에 적용한다.

주요내용

투수 아스팔트 콘크리트

(2) 아스팔트 및 콘크리트

재료

재료 일반

아스팔트 및 콘크리트 포장

포장용 아스팔트혼합물과 콘크리트 재료 및 부속자재는 도로공사 표준시방서에 따른다.

시공

아스팔트 및 콘크리트포장

시공

아스팔트 및 콘크리트포장의 시공과 관련한 사항은 도로공사 표준시방서에 따른다.

아스팔트 및 콘크리트포장 시 수목의 뿌리목 주변은 포장하지 않아야 하며, 일정거리 이상 떨어져서 통기 및 수분, 양분의 흡수가 가능하도록 하여야 한다.

부등침하나 온도의 변화로 수축, 팽창에 의한 파손을 방지하기 위하여 설계서에서 명시한 일정간격으로 줄눈을 설치한다.

아스팔트 및 콘크리트 혼합물의 포설작업 중 비가 올 경우에는 즉시 작업을 중단하여야 하며, 외기온도 4℃이하인 경우와 30℃이상인 경우 공사감독자가 승인한 경우 이외에는 공사를 진행하여서는 안된다.

산책로 등에 콘크리트포장을 할 경우 양쪽 모서리는 줄눈용 흙손으로 모따기를 한다.

콘크리트포장의 경우 표면마감처리는 각 마감의 종류와 특성에 따라 주변과 조화되게 시공한다.

5-12 잔디블럭 포장

5-11 잔디블럭 포장

5-12 잔디블럭 포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 잔디블럭포장에 적용한다.

주요내용

블록(잔디블록 등)

재료

재료 일반

잔디블럭

잔디블럭은  한국산업규격표시품 또는 동등 이상의 제품으로 한다.

블록깔기용 모래의 입도는 2～8㎜, 블록 줄눈채움용 모래의 입도는 3㎜이하를 기준으로 한다.

시공

잔디블럭 포장

원지반 다짐

발주시방에 별도 명기가 되지 않은 경우 원지반다짐은 “KS F 2312 흙의 다짐 시험방법”에 따라 D다짐으로 최대건조밀도 (90%) 이상이 되도록 시행하여야 한다.

포장구간 내 토공마감면을 주변경계블럭 계획고및 포장계획고를 감안하여 표면배수 경사가 형성되도록 조정하여야 한다.

다짐대상 지반이 최적함수비 상태의 작업이 되도록 하여 다짐을 시행하여야  한다.

짐대상지반에 스펀지가 발생할 경우 환토 또는 굴착 후 최적함수비를 맞추어 다짐하여야 한다.

토공마감면으로 부터 20㎝이상 성토하여야 할경우 20㎝마다 층다짐을 실시하여야 한다.

집수정, 구조물주변 등과 같이 다짐불량이 예상되는 구간은 규정다짐이 나오도록 철저히 다져야 한다.

포장대상구간의 지반을 다짐전후를 막론하고 항상 물고임이 발생치 않도록 가배수등의 조치를 취하여야 한다.

다짐후의 두께는 별도 발주시방에 명기되지 않은 경우 주차장 또는 차도지역은 (15)㎝, 보도포장 지역은 (10)㎝로 한다.

쿠선층(모래포설)

모래를 다듬어진 바닥면에서 약 5㎝ 두께로 하여 균일하게 깔아야 하고 평면진  동기로 다진 후 두께는 4㎝이어야 한다.

모래다짐 시 공극이 발생하기 쉬운 경계석 주위에 모래유입으로 침하발생이 없도록 철저히 공극을 채워야 한다.

블록깔기

블록의 간격은 (2-3)㎜ 이내로 유지하여야 한다.

경계재와 맞물리는 부분에 블록을 절단하여 시공해야 할 경우에는 반드시 전기절단기등과 같은 정밀하게 절단할 수 있는 기계로 시공하여야 한다. 또 절단 줄 부분은 일반 절단기를 사용하여 절단 사용 할 수 있다.

경계석에 인접한 파고라, 의자 등의 시설물 하부포장작업시 계획고에 맞추어 시공하고 설계 계획고가 명시되지 않은 경우는 우수배제가 될 수 있도록 자연스럽게 구배를 조정하여 시공하여야 한다.

줄눈 채움모래 포설 및 표면다짐

블록표면에 채움모래를 뿌리고 줄눈에 골고루 충진되도록 비질을 하여야 한다.

블록이 단단하게 결속되고 수평이 되도록 기계식 평면진동 다짐기로 포장면을 다지고 고른다.

잔디 및 초본식물 식재

식재구멍에 80%까지 사질양토를 채우고 식재 후 모래로 충진하여 식물뿌리 부분이 블록의 표면이하에 위치하도록 한다.

식재 후 물 분사기로 충분히 관수하여 식물의 뿌리 부분에 흙이 밀착 하도록 한다.

허용오차

(1) 발주시방에 별도 명기된 경우를 제외하고 아래 허용오차를 따른다.

(2) 포장구간 토공마감면(원지반면) 허용치 ; 검측요청 면적이 측정빈도 보다 작은 경우는 검측요청     면적마다 1회 실시한다.

① 평탄성

허용치 : 30㎜

측정빈도 : 100㎡ 마다

방법 : 1개소당 3m 직선자로 반씩 겹쳐서 2회 측정한 최요부깊이 평균값으로 한다.

② 다짐도

가. 허용치 : D다짐 최대건조밀도 90% 이상

나. 측정빈도 :200㎡마다

다. 방법 : KS F2312 D다짐 시험방법에 따라 시험

블록 표층면의 허용치

(1) 검측요청면적이 측정빈도보다 작을 경우는 검측요청면적마다 1회 실시한다.

① 평탄성

허용치 : 10㎜

측정빈도 : 50㎡ 마다

방법 : 1개소당 3m 직선자로 반씩 겹쳐서 2회 측정한 최요부 평균깊이로 한다.

② 블록 고저차

가. 허용치 : 블록과 블록의 고저차 2㎜ 이내

나. 측정빈도 : 50㎡ 마다

보수 및 재시공

시공자는 시공완료 후 준공 인계 전까지 불량부분이 발견될 경우 지체없이 재시공 조치 하여야 한다.

5-13 칼라세라믹 포장

5-13 칼라세라믹 포장

5-3 칼라세라믹 포장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 칼라세라믹(색조)포장 등에 적용한다.

주요내용

칼라세라믹(색조)포장

재료

재료 일반

칼라세라믹(색조) 포장

칼라세라믹은 마모에 잘 견디는 자연 그대로의 질감을 가진 것이어야 하며 원산지 공장에서 세척 하여 건조된 것을 사용한다.

골재를 접착시키는 에폭시계 수지바인더는 탄소 결합구조가 선형구조로 연결되어 있는 것으로 경화제와 하도제를 함께 사용한다.

색소는 설계서에 지정된 색상으로 하되, 사용품질에 지장이 없고 시공 후 탈색 또는  강도의 저하가 없으며 물리적으로나 환경적으로도 문제가 없는 색소를 사용하여야 한다.

시공

칼라세라믹포장

시공

색조포장에 사용하는 유색골재는 천연 또는 인공의 유색골재를 사용하되, 착색효과를 높이기 위해 함께 사용할 수도 있다.

원지반다짐 후 보조기층을 포설하여 밀실하게 다지고 콘크리트포장에 준하여 기초콘크리트를 타설한 후 양생하면 수분이나 이물질을 제거한 후 프라이머를 도포한다.

표층골재와 수지바인더 혼합물을 강제혼합하여 살포하고 표면평탄작업한 후 보양한다.

양생이 끝나면 무첨가제 액상수지와 경화재를 혼합한 코트재를 표면도포하고 최소 3일간 경화한다.

5-14 고무블럭 깔기

5-14 고무블럭 깔기

5-14 고무블럭 깔기

일반사항

적용범위

요약

이 절은 산책로, 보도, 공원도로, 자전거도로 등의 도로포장 및 운동장, 광장, 주차장 등의 고무블럭깔기포장에 적용한다.

주요내용

고무블록 등

재료

재료 일반

고무블럭깔기

접착제는 별도 지침을 작성하여 적용한다

색소는 설계서에 지정된 색상으로 하되, 사용품질에 지장이 없고 시공 후 탈색 또는  강도의 저하가 없으며 물리적으로나 환경적으로도 문제가 없어야 한다.

시공

고무블럭 깔기

시공

고무블록은 충격흡수재와 내마모성 표면재를 조합하거나 또는 균일재료를 이중으로 조밀하게 하고 내마모성 표면재를 상부로 하여 하나의 재료를 구성시켜 공장 성형한 것으로 KS M 6951에서 규정하는 품질기준 이상이어야 한다.

원지반 다짐후 콘크리트 포장에 준하여 지정된 두께로 콘크리트를 타설하고 양생한 다음 바탕위에 고무바닥타일을 깔고 완전히 접착시켜 마감한다.

구조물에 접하여 도려낸 부위는 틈새가 최소가 되도록 하고, 틈새 폭이 10㎜를 넘는 경우 타일을 걷어내고 다시 깔도록 하며, 틈새는 실링재로 채워 마감한다.

5-15 모래깔기

5-15 모래깔기

5-15 모래깔기

일반사항

적용범위

요약

이 절은 놀이터 등의 모래깔기 포장에 적용한다.

주요내용

모래깔기

재료

재료 일반

모래깔기

모래는 최대입경 1～3㎜정도의 굵은 모래로 먼지, 점토, 기타 불순물이나 이물질이 없어야 한다.

(2) 바다모래를 사용할 경우 조개껍질을 함유해서는 안된다.

시공

시공일반

놀이터 모래깔기

모래깔기 하부 원지반을 맹암거 설치방향으로 2%경사지게 고른다.

소정의 모래두께가 나오도록 공사감독자의 확인을 받은 후에 모래를 포설하되, 기 설치된 시설물이나 모래막이, 맹암거 등이 파손되지 않도록 한다.

5-16 경계블록

5-16 경계블록

5-16 경계블록

일반사항

적용범위

요약

이 절은 포장부 경계에 설치되는 포장블록에 적용한다.

주요내용

블록(경계블록 등)

재료

재료 일반

경계블록

한국산업규격표시품 또는 동등이상의 제품이어야 한다.

화강석 경계블록은 균열이나 결점이 없어야 한다.

시공

경계블록

시공

곡선부위는 미관을 고려하여 곡선형 제품을 사용한다.

도로경계석은 차량의 바퀴가 올라 설 수 없는 높이로 한다.

서로 다른 재료의 연결부에서는 재료의 뒤섞임이 생기지 않도록 높이를 조절한다.

경계블록의 마무리면은 평탄성을 유지하여야 하며, 줄눈모르터의 강도가 충분히 확보된 후가 아     니면 경계블록의 뒷채움을 해서는 안된다.

5-17 계단 및 경사로

5-17 계단 및 경사로

5-16 계단 및 경사로

일반사항

적용범위

요약

이 절은 포장구간중 부지 Level 변화에 따른 계단 및 경사로에 적용한다.

주요내용

계단 및 경사로

재료

재료 일반

콘크리트

화강석

벽돌

타일

자연석

목재

시공

계단 및 경사로

시공

계단은 침하가 발생되지 않도록 터파기 후 철저히 다져야 하며 철근을 배근할 경우 계단 본체와 일체가 되도록 한다.

경사로가 긴 경우에는 이음줄눈을 설치하여 부등침하가 생기지 않도록 한다.

장애자용 램프를 설치한 경우의 표면처리는 미끄러지지 않게 소정의 마찰력을 지니도록 해야 한다.

자연경관지역의 경사로에 목재를 사용하여 계단 및 경사로를 설치할 경우에는 목재의 유격이 생기지 않게 부착시켜야 하며, 미끄럼을 방지할 수 있도록 조치한다.

미장을 할 경우에는 콘크리트구조체에 붙은 유기불순물, 흙 등을 깨끗이 닦아낸 후  착수하여야 하며 각 단에 물이 고이지 않도록 평탄하게 하여야 한다.

계단 상・하부에 측구, 도수로, 집수거, 집수정, 맨홀 등의 배수구조물을 적절히 설치하여 시공

한다.

제6장 식 재

6-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

6-

서울특별시 조경공사 전문시방서

6-1 일반사항

6-1 일반사항

6-1 일반사항

2-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

일반사항

적용범위

요약

이 절은 공원, 녹지 등의 외부공간과 구조물과 관련된 육상조경공간의 식재공사에 적용한다.

식물재료의 식재와 잔디류를 제외한 지피류와 초화류의 식재 및 수목의 이식, 식재 후 관리 등의 공정을 포함한다.

관련시방절

주요내용

수목식재

수목이식

지피 및 초화류 식재

실내조경

1.3 선행조건

1.3.1 이행요구조건

(1) 식재를 실시하고자 하는 장소에 대하여는 공사착공에 앞서 현장여건을 잘 파악하고 식재공사가 원활히 시행될 수 있도록 공사착수 전에 정비해 두어야 한다.

(2) 특히 건축, 토목공사 등 타 공사와 관련되는 경우에는 시공일정과 식재지의 사전 정비요건 등 관련사항에 대해 관계자 및 공사감독자와 충분히 협의한다.

(3) 식재공사에 앞서 대규모 단지조성공사 등의 토목공사가 선행되는 경우에는 식재지반조성 및 객토를 위한 표토를 공사 착수 전에 채취하여야 한다.

(4) 식재지 토양은 배수성과 통기성이 좋은 입단구조로서 일정용량중 토양입자 50%, 수분 25%, 공기 25%의 구성비를 표준으로 한다.

공사착수 전에 설계서에 따라 정확한 식재위치를 공사감독자 입회하에 결정한다.

식물재료의 굴취에서 부터 식재까지의 기간은 수목생리상 지장이 없는 범위 내에서 신속하게 행하여야 한다.

1.4 제출물

1.4.1 식물재료의 반입 시에는 산지, 규격, 수량 등 관련사항이 명시된 자재수급계획서를 사전에 제출하여야 한다.

1.4.2 식재지의 토양관련 시험, 검사, 확인보고서를 제출하여야 한다.

6-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

1.4.3 기타 부자재의 견본 또는 제품 카탈로그를 제출하여야 한다.

6-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

6-2 수목식재

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 요약

(1) 이 절은 공원, 녹지 등의 외부공간과 구조물과 관련된 육상조경공간의 식재공사에 적용한다.

1.1.2 주요내용

(1) 식재

(2) 관리 및 부대시설

1.2 식재시기

1.2.1 식재는 당해연도 서울시 주요업무계획 추진 지침에 따르되, 춘기는 3월에서 5월, 추기는 9월에서 11월을 원칙으로 한다. 다만 부득이하여 활착이 어려운 부적기에 식재할 경우에는 이에 따른 보호 등 특별한 조치를 하여야 한다

1.2.2 식재적기는 다음의 표의 기간으로 한다.  단 이 기준에 의한 식재적기의 설정이 구체적인 공사지역, 기후여건, 식재수종 등을 이유로 문제가 있다고 판단되는 경우에는 공사감독자와 협의하여 조정할 수 있다.

1.2.3 식재 적기라도 기온이 2℃미만 32℃ 이상을 초과하는 경우에는 식재공사를 중지하여야 한다

1.3 기타사항

1.3.2 기타사항

(1) 시공자 사정에 의하여 부득이하게 부적기에 식재 하여야할 경우에 이에 따른 보호 및 특별한 조치계획을 공사감독자에게 제출 후 승인이 있어야 한다.

1.4 기존 식생보호

1.4.1 공사시방서에 명시되지 않은 경우에는 가급적 기존식생을 보존시키는 것을 원칙으로 하며 공사   로 인한 주변환경과 자연생태계의 훼손 및 오염을 최소화 하도록 한다.

1.4.2 보존시켜야 할 식생은 공사감독자의 지시에 따라 표시하여 공사 중 손상을 입지 않게 관리한다.

1.4.3 공사용 가도, 진출입로, 임시설치 등을 위한 부지는 주변녹지의 훼손이 최소화될 수 있는 지역을   선정하여 감독자의 승인을 받아야 한다.

1.4.4 공사 중 동물보호, 보호식물 또는 보호식생군락과 희귀동물의 서식지 등이 발견되는 경우에는 감 독자에게 보고하고 지시를 받는다.

1.4.5 공사현장의 공사 전 자연식생은 생태조사를 통하여 환경특성과 군락구조를 확인하고 그 생태계의  보존 또는 복원방안을 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

1.4.6 공사현장의 자생수목으로서 단지조성 등의 기반공사 후 활용이 가능하다고 판단되는 수목은 공사감독자에게 보호방안을 제출하고 승인을 받아 굴취 가식 등의 보호조치를 취하고 단지 조성 후 활용한다.

1.4.7 기존수목 주변을 성토할 때에는 뿌리가 기존 위치 이상으로 묻히지 않도록 하고,  돋우는 흙은 배수가 양호한 사질양토를 사용한다. 성토를 많이 하여 기존 수목의 수간이 묻힐 경우에는 수간 주위에 수목의 밑동이 흙으로 매몰되지 않도록 굵은 자갈 등으로 채워 공기, 수분, 양분 등이 잘 공급되도록 한다. 수목주위의 성토한 부분은 경사면  또는 석축 등을 구축하고 필요한 배수시설을 한다.

1.4.8 기존수목의 주위를 절토할 때에는 최소한 수관폭 이내의 지반을 절토하지 아니한다.  또한 뿌리가 노출된 경우에는 흙이나 물에 적신 거적 등으로 덮어 씌워 보양하는 등의 조치를 취하여 뿌리가 노출된 상태로 수일간 방치되지 않도록 한다.

1.5 식물의 하자보수

1.5.1 일상적으로 수관부 가지의 약 2/3이상이 고사하는 경우에 고사목으로 판정한다. 단 초화류 및 잔디는 그러하지 아니하다.

1.5.2 지피・초화류는 식물의 특성상 해당 공사의 목적에 부합되는가를 기준으로 고사여부를 판정한다.

1.5.3 고사여부는 공사감독자와 수급인이 함께 입회한 자리에서 판정한다.

1.5.4 하자보수 식재는 하자가 확인된 차기의 식재적기 만료일 전까지 이행하고 식재종료 후 검수를 받아야 한다.  이때 하자보수 의무의 판단은 고사 확인시점을 기준으로 한다.

1.5.5 하자보수시의 식재수목 규격은 원설계규격 이상으로 한다

1.5.6 하자보수의 대상

(1) 보수의 대상이 되는 식물 등은 수목, 다년생 초화류(지피류, 숙근류 등 다년생식물)를 말한다.

(2) 전쟁, 내란, 폭동 등에 준하는 사태, 천재지변과 이의 여파에 의한 경우 등을 제외하고는 식재식물의 고사는 보수의 대상이 된다.

위의 범위에 대해 화재, 낙뢰, 파열, 폭발 등에 의한 경우는 모두 보수의무에서 제외된다.

1.5.7 지급품을 식재하는 경우, 법정하자 보수기간 내에 고사목이 발생하면 발주자와 수급인이 별도 합의하지 않는 한 수급인은 다음의 기준에 따라 보수한다.  이 경우에도 수목의 고사여부는 발주자와 수급인 쌍방이 입회하여 판정한다.

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

6-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

고사율에 따른 지급수목재료의 보수의무 (표 6-1)

고 사 기 준 율 (수종별, 규격별, 수량대비)	보 수 의 무
10% 미만	▪전량 하자보수 면제
10% 이상～20% 미만	▪10%이상의 분량만을 지급품으로 보수
20% 이상	▪10～20%의 분량은 지급품으로 보수 ▪20%이상의 분량은 수급인이 동일 규격이상의 수목으로 보수

2. 재료

2.1 재료

2.1.1 식물재료

(1) 식물재료의 호칭은 우리말 관용명을 사용하되 필요한 경우 학명을 명기한다.

(2) 검사는 재배지에서의 사전검사와 지정장소 반입 후 검사로 구분하여 시행한다.

(3) 사전 검사에 합격해도 굴취, 운반, 포장 등의 취급이 나쁘거나 굴취 후 장기간이 경과한 것은 지정장소 검사에서 합격품으로 인정하지 아니한다.  다만 경우에 따라서는 재배지에서의 사전 검사를 생략할 수 있다.

2.1.2 농약, 비료, 토양개량제, 식물생장조절제 등

(1) 분제, 액제, 입제 등으로 각각의 성분을 갖고 농림부장관의 등록을 받은 것이어야 한다.

(2) 각각의 품질에 적합한 용기에 밀봉된 것으로서 변질되지 않고 상품명, 종류(성분소), 용량이 명시된 유효기간내의 것이어야 한다.

2.1.3 용어의 정의

(1) 수고(H)는 지표면에서 수관 정상부까지의 수직거리를 말하며 도장지는 제외한다.

덩굴식물은 줄기의 가장 길게 자란 것을 말하며 측정시 스타프(측량용)를 사용하여야 한다.

(2) 흉고직경(B)은 근원으로부터 1.2m 높이의 수간의 직경을 말한다.  쌍간 이상의 수목에 있어서는 각 수간이 흉고직경의 합의 70%가 당해수목의 최대흉고 직경보다 클 때는 이를 채택하며, 작을 때는 최대흉고직경을 채택한다. 또 흉고에서 분지하는 경우는 그 상단의 측정치를 기준으로 하며 흉고직경 측정시 수목직경측정용 직경자나 줄자로 된 π자를 사용하여야 한다.

(3) 근원직경(R)은 흉고직경을 측정할 수 없는 관목이나 흉고 이하에서 분지하는 성질을  가진 교목성 수종, 만경목, 어린 묘목 등에 적용하며 지표면(또는 최초발근지점)의  줄기의 굵기를 말하며 측정부위가 원형이 아닐 경우 최대치와 최소치의 산술평균치를 채택한다. 단 쌍간 및 다간일 경우 흉고직경과 동일한 방법을 적용한다. 직경이 거의 완전한 원형이 아닌경우에는 줄자로 된 π자를 사용하여야 한다.

(4) 수관폭(W)은 수관이 가장 넓은 높이에서의 직경을 말하며 타원형수관은 최대폭의 수관축을 중심으로 한 최단과 최장의 폭을 합하여 나눈 것을 수관폭으로 한다. 또한 여러 가지 형태로 조형한 교목이나 관목도 이에 준하며 도장지는 제외한다. 수관이 길게 일정방향으로 성장하였거나 조형한 것은 수관폭과 수관길이로 표시한다. 수관폭의 경우 측정도구는 스틸자나 줄자를 사용한다.

(5) 수관이 수평 혹은 능수형 등 세장하는 생장특성을 가진 수종이나 이에 준하여 조형한 수관은 최대길이를 수관길이로 한다. 수관길이(L)는 수관의 최대길이를 말한다.

수관이 불규칙하게 생장하는 특성을 가진 수목이나 조형된 수관일 경우 수관길이를 적용하되 도장지는 제외한다.

(6) 지하고는 수관을 구성하는 가지중에서 맨 아래가지로부터 지면까지의 수직거리를 말하며 능수형은 최하단의 지조 대신 역지의 분지된 부위를 채택한다.

(7) 수관고는 역지 끝을 형성하는 최하단의 지조에서 정상까지의 수직거리를 말한다. 능수형은 최하단의 지조 대신 역지의 분지된 부위를 채택한다.

(8) 줄기 수는 교목류의 경우 주간에서 뻗어 나온 가지 수를 말하며, 관목류의 경우 지표면에서 분지한 주지수를 말한다. 이때, 생장이 불량한 가지는 제외한다.

(9) 지하고는 지표면에서 역지 끝을 형성하는 최하단의 지조까지의 수직거리를 말하며 능수형은 최하단의 지조대신 역지의 분지된 부위를 채택한다.

2.2 수목식재

2.2.1 수목재료

(1) 지정된 규격에 합당한 것으로서 발육이 양호하고 지엽이 치밀하며, 수종별로 고유의 수형을 유지하여야 한다.

(2) 병충해의 피해나 손상이 없고 건전한 생육상태를 유지하여야 한다. 다만, 병충해의 감염정도가 미미하고 심각한 확산의 우려가 없는 경우에는 적절한 구제조치를 전제로 채택할 수 있다.

(3) 농장에서 활착이 용이하도록 공사착수 전에 이식 또는 완전한 단근작업과 뿌리돌림을 실시하여  세근이 발달한 재배품이어야 한다.

(4) 부득이 자연산굴취품을 사용하는 경우에는 양호한 근부를 갖추고 수형, 지엽 등이 표준이상으로 우량하며, 설계도서에 의해 지정된 분의 크기 이상인 제품에 한하여 공사감독자의 승인을 얻어 채택할 수 있다.

(5) 수목재료는 수종 및 성상에 따라 철저히 검사하며, 수목재료 측정을 위한 기준은 다음과 같으며, 공사감독자가 지엽 등의 제거를 지시할 경우에는 제거전의 규격을 확인 할 수 있도록 사진 등으로 촬영하여 제출한다.

(6) 수목규격의 허용차는 수종별로 ±10%이내에서 여건에 따라 발주자가 정하는 바에 따른다. 단, 허용치를 벗어나는 규격의 것이라도 수형과 지엽등이 지극히 우량하거나 식재지 및 주변여건에 조화될 수 있다고 판단되어 공사감독자가 승인한 경우에는 사용할 수 있으며, 이 경우에도 -10%이내의 수량은 전체수량의 20%이상을 벗어나서는 안된다.

(7) 수목규격의 표시방법은 다음과 같다.

① 교목성

가. 수고(m) × 수관폭(m)

나. 수고(m) × 흉고직경(㎝)

다. 수고(m) × 근원직경(㎝)

② 관목성

가. 수고(m) × 수관폭(m)

나. 수고(m) × 근원직경(㎝)

다. 수고(m) × 수관길이(㎝)

라. 수고(m) × 가지의 수

③ 만경목

가. 수고(m) × 근원직경(㎝)

나. 수고(m) × 흉고직경(㎝)

(8) 특수한 수형이나 용기재배품을 채택하는 경우에는 별도의 지침을 적용한다.

(9) 수목검수를 위한 용어는 다음과 같다.

① 밀식은 수목의 성장을 위한 적당 폭이 확보되지 않아 수고에 비해 수관폭이 좁아지는 경우를 말하며, 이는 수목의 고유 수형을 유지하는데 방해 요소가 된다.

② 편기는 주간을 중심으로 한 변의 수관폭이 다른 한 변의 수관폭에 비해 지나치게 많이 편중되어 양호한 수형을 형성하기 어려운 것을 말한다.

③ 생장간격은 주간에서 뻗어 나온 수평 가지와 가지 사이의 간격을 말하며, 그 간격이 다른 가지 사이의 간격에 비해 너무 넓거나, 좁으면 수목 본래의 수형을 형성하기가 어렵다.

(10) 수목검수를 위한 규격기준은 다음과 같다.

① 가로수

가. 지하고는 보행에 지장을 주지 않는 범위 내에 있어야 하므로, 수관고의 최하단까지를 기준으로 한다.

나. 수고는 충분한 지하고의 확보를 위해 일정 규격이상의 수목을 사용한다.

다. 도로의 가로수나 공원의 가로수로 사용되는 경우 지하고의 높이는 수고의 1/2～1/5 범위 내에 있어야 한다.

라 편기되지 않아야 한다. 주간에서 편기된 수관 단변의 거리가 전체 수관폭의 20%이상인 것을 양호한 수형으로 판정한다. 단 고유 특성이 있는 일부 수종은 편기의 기준을 달리할 수 있다.

② 침엽수

가. 침엽수는 줄기가 곧고 가지가 고루 발달하여 균형 잡힌 것으로 신초와 나무표피가 손상되지 않고, 도장지를 제외한 가지는 잘 발육된 것이어야 한다.

나. 편기되지 않아야 한다. 주간에서 편기된 수관 단변의 거리가 전체 수관폭의 20%이상인 것을 양호한 수형으로 판정한다. 단 4m이상의 수목에서는 편기 문제가 발생하지 않으므로 4m이하의 수목만을 대상으로 한다.

다. 수관폭은 수고의 1/3이상을 유지하여야 한다.

라. 3.5m이상의 수목이 바른 수형을 형성하기 위해서는 어느 정도의 지엽이 필요하기 때문에 최소 3개 이상의 마디가 형성되는 것이 바람직하다.

(11) 수목검수를 위한 수형기준은 다음과 같다.

① 주간의 모양에 따른 수형의 기준은 다음과 같다.

가. 직간형은 줄기가 지표에서 초단부까지 똑바로 자란 상태의 것을 직간이라 한다. 직간이라도 본수나 형태에 따라서 줄기 본수가 하나이면 단간이라 하고, 두 본이 나란하면 쌍간, 3본이면 3간, 본수가 5본 이상이면 다간이라 한다.

나. 곡간형은 환경과 수목의 습성에 따라 줄기가 자연스럽게 곡선형이 되어 자라는 것을 말한다.

주간이 굽은 경우 편기가 나타나며 전체 수형이 왜곡되어 양호한 수형 형성이 이루어지지 못하므로 곡간의 정도가 심한 경우 불량한 수형으로 판정한다. 단, 이 기준은 감독관의 육안판단에 따른다.

다. 총상형은 수목의 밑둥지에서 여러 개의 줄기가 생기는 성질의 것을 모두 총괄한 것이다. 주간이 쌍간으로 한쪽 가지만 지엽이 형성되어 수형이 편중된 경우 고유수형을 갖추지 못하므로 육안 검수 시 불량한 수형으로 판정한다. 단 어린 수목에서 쌍간이 발생되는 경우 편기가 되어 고유수형 형성이 어려우나, 경우에 따라 쌍간의 수형이 더 아름답고, 독특한 수형을 형성할 수도 있으므로 이 기준은 감독관의 육안판단에 따르며

② 가지의 모양에 따른 수형 기준은 다음과 같다.

가. 수직형은 가지가 줄기에 거의 평행하며 수직에 가깝도록 신장하는 형태이어야 한다.

나. 경사형은 가지가 줄기에서 예각으로 신장하는 형태이어야 한다.

다. 수평형은 가지가 줄기에서 둔각으로 신장하거나 지면에 수평으로 신장하는 형태이어야 한다.

라. 분산형은 일정 높이의 주간에서 가지가 아주 무성하게 분산하여 신장하는 형태이어야 한다.

마. 능수형은 가지가 지표로 수직에 가깝도록 밑으로 처지는 형태이어야 한다.

바. 도장지는 기본 수형을 이루나 눈에 띄게 도장되어진 가지는 수목의 고유수형을 형성하는데 방해요소가 되므로 불량으로 판정한다.

사. 반입당시의 수목의 주간이 절단되지 않아야 한다.

아. 지엽발달 및 가지발달이 미약한 수목은 고유수형을 형성하지 못하므로 수목검수시 제외되어야 한다.

자. 가지가 고사하면 수세가 약해지고 수형 형성이 곤란해진다. 특히 반입 당시에 고사된 수목은 생육상태가 좋지 못한 상태이므로 절대 반입해서는 안된다.

③ 수관의 모양에 따른 수형 기준은 다음과 같다.

가. 원주형은 기둥 같은 긴 수관을 형성하여야 한다.

나. 원통형은 아래, 위 수관폭이 동일한 수관을 형성하여야 한다.

다. 원추형은 수고의 끝이 뾰족한 긴 삼각형 모양의 수관을 형성하여야 한다.

라. 우산형은 우산모양의 수관을 형성하여야 한다.

마. 첨탑형은 위, 아래의 수관선이 양쪽으로 들어가는 원추형곡선 모양의 수관을 형성하여야  한다.

바. 원개형은 지하고 낮고, 지엽이 옆으로 확장되는 수관을 형성하여야 한다.

사. 타원형은 타원 모양의 수관을 형성하여야 한다.

아. 난형은 달걀 모양의 수관을 형성하여야 한다.

자. 구형은 공 모양의 수관을 형성하여야 한다.

차 배상형은 수관 상부가 평면 또는 곡선으로 이루는 술잔 모양의 수관을 형성하여야 한다.

시공

수목식재

시공일반

적용범위 : 모든 수목의 식재공사에 적용한다.

시공

식재구덩이 굴착

① 식재 구덩이는 식재 당일에 판다. 다만 부득이한 경우 공사착수 전에 굴착할 수 있으며 이 때는 공사감독자와 충분히 협의하여 안전대책을 수립한다.

② 식재 구덩이의 위치는 설계서의 식재 위치를 원칙으로 한다.  단 다음의 경우에는 공사감독자와 협의하여 그 위치를 다소 조정할 수 있다.

가. 암반, 구조물, 매설물 등과 같은 지장물로 인하여 굴착이 불가능한 경우나

나. 지하수 등으로 인하여 식재후 생육이 불가능하다고 판단되는 경우

다. 배식미를 위해 바람직하다고 판단되는 경우

③ 식재 구덩이의 크기는 너비를 최소한 분 크기의 1.5배 이상으로 하고 깊이는 분의깊이(높이)와 구덩이 바닥에 깔게 되는 흙, 퇴비 등의 높이를 고려하여 적절한 깊이를 확보한다.

④ 식재 구덩이를 팔 때는 표토와 심토는 따로 갈라놓아 표토를 활용할 수 있도록 조치한다.

⑤ 식재 구덩이는 굴착후 공사감독자의 검사를 받아 식재 및 객토 한다.

⑥ 기계, 인력 병행의 굴착 시에는 기존의 공작물 및 매설물에 손상을 주지 않도록 특히 주의하여 시공한다.

⑦ 굴착에 의해 발생된 토사 중 객토 또는 물집에 사용하는 토사는 생육에 지장을 주는 토질을 제거하여 사용한다.

⑧ 대형목 등 특수목식재를 위한 구덩이는 수종 및 수목크기에 따라 굴착한다.

객토

① 식재지의 토질이 수목생육에 부적합한 경우의 채움흙은 전량 객토 한다.  토질은 배수성과 통기성이 좋은 사질양토를 표준으로 한다.

② 활성추비, 비료 등은 현장반입 시에 공사감독자에게 수량을 확인 받는다.

③ 혼합토 사용 시의 혼합재료 선정비율이 설계도서에 없을 경우에는 식재식물의 관련자료를 공사 감독자에게 제출한 후 승인을 받아 시행한다..

식재

① 수목을 가식 또는 보양조치 하였다가 식재할 경우에는 공사감독자의 승인을 받아야 한다

② 보습, 보온 및 부패방지 등을 위한 활착보조재는 제품별 용법에 따라 식재 구덩이에 넣거나 뿌리부분에 도포하여 식재한다.

③ 식재지 표토의 최소토심은 식재할 식물이 생육하는데 필요한 깊이 이상이어야 한다.

④ 성토 또는 절토시에 수거한 표토는 식재 시 식재 구덩이에 넣어 식재하거나 잔디면에 복토한다.

⑤ 기비는 완숙된 유기질비료를 식재 구덩이 바닥에 넣어 수목을 앉히며, 흙을 채울 때에도 유기질 비료를 혼합하여 넣는다.

⑥ 식재는 뿌리를 다듬고 주간을 정돈하여 굴취전 방향을 고려하여 식재구덩이의 중심에 수직으로 식재한다. 이 때 분의 흙이 무너지지 않도록 주의한다.

⑦ 식재 시에는 뿌리분을 감은 거적과 고무바, 비닐끈 등 분해되지 않는 결속재료는 완전히 제거한다. 단 이들의 제거로 뿌리분 등에 심각한 손상이 예상되는 경우에는 공사감독자와 협의하여 최소량을 존치시켜 식재할 수 있으나 이 때에도 근원경 결속부분은 제거하고 잔여재료가 지표면에 노출되지 않도록 말끔히 정리하여야 한다.

⑧ 식재 시 수목이 묻히는 근원부위는 굴취 전에 묻혔던 부위에 일치시키고 식재방향은 원래의 생육방향과 동일하게 식재한다. 다만 경관, 기능 등을 고려하여 적절히 조정하여 식재할 수 있다.

⑨ 식재구덩이를 판 후 수목의 생육에 해로운 불순물을 제거한 다음 바닥을 부드럽게 파서 좋은 흙을 넣고 고른다.

수목의 뿌리분을 식재구덩이에 넣어 방향을 정하고 원지반의 높이와 분의 높이가 일치하도록 조절하여 나무를 앉힌다.  잘게 부순 양토질 흙을 뿌리분 높이의 1/2정도 넣은 후, 수형을 살펴 수목의 방향을 재조정하고, 다시 흙을 깊이의 3/4정도까지  추가해 넣은 후 잘 정돈시킨다.

수목 앉히기가 끝나면 물을 식재구덩이에 충분히 넣고 각목이나 삽으로 저어 흙이 뿌리분에 완전히 밀착되고 흙속의 기포가 제거되도록 한다.

물조임이 끝나면 고인물이 완전히 흡수된 후에 흙을 추가하여 구덩이를 채우고   물넓이를 낸 다음 식재구덩이의 주변을 정리한다.

배수, 지하수위 등의 식재조건이 열악한 경우에는 공사감독자의 지시에 따라 필요한 조치를 취한다.

약제살포

① 부적기에 식재한 나무에는 뿌리 절단부위에 발근촉진제를 처리하여야 하며, 식재 후에도 일정한 간격을 두고 영양제, 증산억제제를 살포 주입하여 수목을 보호한다.

② 식재수목에서 병충해가 발견되는 경우에는 약제를 뿌려 구제하고 확산을 방지한다.

지주세우기

① 지주대

가. 지주재

(가) 소정의 박피통나무, 각목, 대나무 또는 특별히 고안된 재료(각종 파이프, 와이어,  플라스  틱)로 한다.  단, 지주용 목재는 내구성이 강한 것이나 방부처리(탄화, 도료, 약물주입)한 것으로 한다.

(나) 말뚝용 통나무는 마구리를 가공하고 절단면과 측면을 고루 잘 다듬는다.

(다) 마닐라로프, 녹화테이프 등의 결속재료는 잘 짜여진 튼튼한 것으로써 결속후 쉽게 풀리지 않는 것으로 한다.

나. 박피통나무 지주

(가) 박피통나무 지주목은 육송원목을 박피하여 말구가 45㎜가 되어야 하며, 단면 중앙을 연결하는  직선이 원목 밖으로 나가지 않아야 하고, 한쪽 끝을 때려박기 쉽도록 뾰족하게 한다.

(나) 삼각지주목의 연결각재는 미송각재(45×45×500㎜)로 한다.

다. 대나무 지주

(가) 대나무는 2년생 이상으로 직경 50㎜를 기준으로 하되, 강도가 뛰어나고 썩거나 벌레먹음등이       없어야 한다.

라. 원주 또는 원형지주

(가) 지주목은 상하 마무리 직경이 55㎜ 이상 되도록 둥글게 가공한 뒤에  방부처리한 것으로 한다.

(나) 체결구 및 기타 부속자재는 설치 지침에 따르되, 녹슬지 않는 자재 또는 녹방지 처리한 것으로 한다.

마. 플라스틱 수목지주

(가) 플라스틱 지주는 KS M 3498에 적합한 재생 플라스틱 수목지주대로 사용상 지장을 주는 깨        짐, 균열, 비틀림 등의 결함이 없어야 한다.

바. 철제 지주

(가) 지주각(脚)은 KS D 3566에서 규정하는 일반구조용 탄소강관 SPS400(바깥지름 21.7㎜)을 염화비닐(PVC) 코팅처리한 것을 사용한다.

(나) 체결부위는 수목의 실제 지름에 맞춰 임의로 조정・결착할 수 있어야 하며, 체결부위의 수목 견지부분은 연한 재질을 사용하고, 견지하는 수목의 외피에 상처를 주지 않는 것이어야 한다.

사. 덩굴류용 지주

(가) 트렐리스(Trellis), 벽면녹화용 지지철물 등 덩굴류용 지주의 형상 및 규격은 설계도에 따른다.

② 지주 세우기

가. 지주목과 수목을 결박하는 부위에는 수간에 완충재를 대어 수목의 손상을 방지한다.

나. 대나무지주의 경우에는 선단부를 고정하고 결속부에는 대나무에 흠집을 넣어 유동을 방지한다.

다. 삼각형지주 등은 수간, 주간 및 기타 통나무와 교착하는 부위에 2곳 이상 결속한다.

라. 특수지주는 그 기능을 잘 이해하여 움직임이나 기울어짐이 없도록 시공한다. 지중부는 공사감독자의 지시를 받아야 한다.

마. 식재지역에 지반침하가 우려되는 경우에는 침하후 지주목이 유동하지 않도록 조치한다

바. 설계서에 별도의 지시가 없는 경우의 지주목세우기 방법은 다음의 기준을 적용한다

지주목 세우기 적용 (표6-3)

지 주 형	시 공 방 법
단각지주	▪1개의 말뚝을 수목의 주간 바로 옆에 깊이 박고 그 말뚝에 주간을 묶어 고정한다.
이각지주	▪수목의 중심으로부터 양쪽으로 일정 간격을 벌려서 각목이나 말뚝을 깊이 30㎝정도로 박고, 박은나무를 각목과 연결 못으로 고정시킨 다음 가로지르는 각목과 식물의 주간을 새끼나 끈으로 묶는다.

지 주 형	시 공 방 법
삼발이	▪박피 통나무나 각재를 삼각형으로 주간에 걸쳐 새끼나 끈으로 묶어 수목을 안정시킨다.
삼각 (사각)지주	▪각재나 박피통나무를 이용하여 삼각이나 사각으로 박아 가로지른 각재와 주간을 결속한다. 지주경사각은 70°를 표준으로 한다.
연계형	▪각 수목의 주간에 각목 또는 대나무 등의 가로막대를 대고 주간과 결속하여 고정한다.
매몰형	▪식재구덩이 하부 뿌리분의 양쪽에 박피통나무를 눕혀 단단히 묻고 이를 지주대로하여 뿌리분을 철선 또는 로프로 고정한다.
당김줄형	▪완충재를 감아 수피를 보호하고 그 부위에서 세 방향으로 철선을 당겨 지표에 박은 말뚝에 고정한다.

(6) 양생

가. 기후나 물리적 원인에 의해서 수목의 수피의 손상이 우려되는 수목에 대해서는 주간 또 주지의 일부를 새끼 또는 거적  등을 사용하여 탈락하지 않도록 감싸주어야 한다(수간감기).

나. 식물의 보호양생에 증산억제제를 사용할 경우에는 사용제 및 사용방법에 대하여  공사감독자와 협의한다.

(7) 관수

가. 식재 후에는 물집이 손상되지 않도록 주의하여 충분히 관수한다.

나. 여름의 관수는 정오 전후의 직사일광이 강한 시간대는 가능한 피한다.  또 겨울에는 따뜻한 날에 관수하며 엄한기는 피하도록 한다.

(8) 모양잡기

가. 수목식재 후에는 수형을 정리하고 바람직한 성장을 유도하기 위하여 정지・전정한다. 정지・전정은 위에서부터 아래로,  우측에서 좌측으로 돌아가면서 다음의 공통원칙을 지켜 시행하며 공사감독자의 특별한 지시가 있는 경우에는 그에 따른다.

(가) 고사지나 병든 가지는 제거한다.

(나) 통풍과 일광이 양호하도록 가지를 솎아준다.

(다) 수세가 고르게 수형의 균형을 잡아준다.

(라) 그 나무 고유의 수형이나 이식전의 수형을 잘 살펴서 다듬는다.

나. 가로수의 경우에는 보차도의 통행 및 전망에 지장이 없도록 가지를 제거한다.

다. 가지의 제거는 잔가지부터 자르고, 굵은 가지를 제거한 경우에는 유합제를 도포하여 부패를 방지한다.

라. 생울타리, 관목을 열식한 경우에는 공사감독자의 지시에 따라 사진을 촬영하여 형상과 규격을 확인한 후 지시된 높이로 전정한다.

3.2 수목가식

3.2.1 시공일반

(1) 적용범위 : 반입수목 또는 이식수목의 당일 식재가 불가능한 경우에 적용한다.

(2) 식재부적기에는 수목가식을 하여서는 안되며 부득이한 경우에는 공사감독자의 지시에 따라 하절기에는 수목증산억제제 살포, 전정 등의 조치를 취해야 하며, 동절기에는 동해방지를 위해 거적, 짚 등을 이용하여 보온조치한다.

3.2.2 시공

(1) 가식장소는 사질양토로서 배수가 잘되는 곳으로 하여야 하며 배수가 불량할 때에는 배수시설을 한다.

(2) 가식수목간에는 원활한 통풍을 위하여 충분한 식재간격을 확보한다.

가식장은 관수 등 가식기간중의 관리를 위한 작업통로를 설치한다.

가식수목의 뿌리분은 충분히 복토하여 분이 공기 중에 노출되지 않도록 한다.

가식 후에는 뿌리분 주변의 공기가 완전히 방출되도록 충분히 관수한다.

가식장 수목은 가지주 혹은 연식지주를 설치하여 수목이 바람 등에 흔들리지 않도록 한다.

3.3 식재 부대시설

3.3.1 화분대

(1) 식재수목의 최소생육토심을 확보한다.

(2) 지하에 쓰레기나 콘크리트 등의 이물질이 없도록 하고, 수분의 이동이 용이한 토양으로 객토한다.

(3) 식재지역의 토양부분은 배수구를 설치하여 포장면의 배수관에 연결시켜야 한다.

(4) 플랜터의 토양은 플랜터의 최상부보다 낮게 하여 관수나 강수시에 플랜터내의 토양이 외부로 흘러나오지 않도록 한다.

(5) 석재 갓돌을 사용하는 경우에는 플랜터의 가장자리와 코너부위를 둥글게 마감하여  예각에 의한 파손을 방지한다.

(6) 사각형 플랜터의 코너부위의 예각 접속은 피하기 위해 코너부위에는 통돌을 사용한다.

3.3.2 수목보호판

(1) 일반사항

① 주철재, 콘크리트재, 합성수지재 등의 상부하중으로부터 견딜 수 있는 허용강도를   갖는 재료를 사용해야 한다.

② 토양접촉부위는 토양의 고결화를 방지하기 위해 일정간격으로 이격・설치한다.

③ 수목보호덮개와 받침틀은 견고하게 고정하고, 상부의 지주목과 결속이 가능해야 한다.

④ 수목보호덮개에 인접하는 포장은 가장자리를 정확하게 처리하여 완성도를 높여야 한다.

(2) 설치

① 준비

가로수는 차도경계블록이 설치되고 양생되는 즉시 수목을 식재하고 물다짐하여 주변 토양이 안정된 뒤에 주변 포장공사와 병행하여 수목보호대를 설치할 수 있도록 준비한다.

수목보호대 상단이 보도의 상단면과 일치하도록 터파기하고, 기반을 수평으로 다진 뒤에 소정의 두께로 모래를 포설한다.

② 수목보호덮개 설치

가. 모래위에 수목보호틀을 수평이 되게 설치하고 틀 내부를 자갈(#57)이나 인조석, 파쇄목 포설 한다.

나. 받침틀 위에 덮개를 덮고 안전밴드를 조여 마감한다.

다. 수목보호판은 인접하는 포장재료와의 접속부는 틈이 생기지 않도록 마무리 하여야 한다.

3.3.3 객토용 흙

(1) 객토용 흙은 부식질이 풍부하고 식물의 생육을 저해하는 물질을 포함하지 않은 사질양토를 사   용한다.

3.3.4 농약・비료・토양개량제

(1) 설계서에 지정된 것 또는 동등품 이상의 것으로 하며 사용 전에 견본 등을 제출하여 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

(2) 유효기간내의 것으로서 각각의 형상을 유지하고 지정된 성분을 함유하며 변질되지  않고 이물질이 혼합되지 않아야 한다.

(3) 농림부의 제조공정과 농림부장관의 등록을 받은 것이어야 한다.

(4) 품질을 유지할 수 있는 포장 또는 용기에 넣어져 있는 것으로 성분, 용량 등이 명기되어야 한다.

(5) 유기질비료는 양질의 소재로 비료성분에 손실이 없도록 제조하고 유해물, 기타 다른 물질이 혼입되지 않으며 충분히 건조하고 완전부숙된 것이어야 한다.

(6) 식재될 토양의 영양공급 및 물리성이 개선될 수 있어야 한다.

완전 부숙되어 제조된 제품으로 농림부 비료공정규격 중 부산물 비료의 부속왕겨 및 톱밥퇴비 기준을 준용하여 아래 기준치를 부합되어야 한다.

① 유기물 함량 30%이상

② 유기물 질소의 비(ON/N : 70이하, C/M : 400이하)

③ 유해물질 함유량

가. 비  소 : 50PPM이하

나. 카드륨 : 50PPM이하

다. 수  은 : 50PPM이하

라. 납    : 50PPM이하

④ 수분함량 : 45%이하

3.4 식재후 관리

3.4.1 시공일반

(1) 식재후 준공까지의 모든 수목 및 지피・초화류의 관리에 적용한다.

(2) 관수, 전정, 수간보호, 월동보호, 병충해구제, 시비 및 농약처리, 고사목처리를 포함한다.

3.4.2 시공

(1) 관수 및 엽수

① 혹서기에는 매일 관수 및 잎세척을 위한 엽수를 3～4회/일 실시한다.

② 토양의 보습상태를 점검하여 필요시 추가관수한다.

(2) 전정

① 식물류별(상록/낙엽, 교목/관목/초화류 등)과 크기(대/중/소)를 기준으로 구분하여  관리한다.

② 교목과 관목은 연 2회이상 수세와 수형을 가늠하여 전지・전정하며 형태를 유지  시킨다.

③ 교목류중 일부 필요한 수종은 기본전정과 적심 및 잎따기를 병행한다.

④ 초화류는 잎따기를 실시하여 항상 건강한 잎을 유지시킨다.

⑤ 전지・전정의 부산물은 즉시 수거하여 처리한다.

(3) 수간보호

① 포장지역에 식재한 독립교목은 태양열 및 인적피해로부터의 보호와 미관을 고려하여 지표로부터 1.6m 높이까지의 수간에 매년 새끼등 수간보호재 감기를 실시한다.

(4) 월동보호

① 겨울의 추위나 건조한 강풍에 피해가 예상되는 수목은 11월중에 지표로부터 1.5m 높이까지의     수간에 모양을 내어 짚싸기를 실시한다.

② 강풍에 의한 피해가 예상되는 관목식재지역에는 방풍벽을 설치한다.

③ 관목류에는 월동보호약제를 시기, 용량, 수종을 고려하여 처리한다.

(5) 병충해구제

① 연 2회이상 정기적으로 예방을 위한 약제를 살포하며, 병충해 발생시에는 초기에  대처한다.

② 주변 연계녹지로부터의 전염을 각별히 관찰하고 예방한다.

(6) 시비 및 약제살포

① 농도, 사용시기, 사용량, 사용방법 등 사용기준을 반드시 준수하며, 사용후에 발생하는 포장재 및 용기는 안전하게 폐기한다.

②독성이 강한 농약류는 별도의 농약보관소에 보관한다.

③수목의 시비는 토성을 개선할 수 있는 완숙된 상토를 사용하며 년 2회로 분할하여 기비와 추비로 시용한다.

(7 ) 고사목의 처리

① 고사목의 발생위치와 상태를 점검하여 원인을 규명하고 사후대책을 수립한다.

② 고사의 우려가 있는 대형수목은 하자기간 종료후에도 책임있게 관리한다.

③ 고사식물을 대체하기 위해서는 초기 시공재료와 등급, 또는 그 이상의 규격품을 사용한다

6-3 수목이식

6-3 수목이식

6-3 수목이식

일반사항

적용범위

요약

이 절은 수목의 굴취, 운반, 가식 등의 이식공사에 적용한다.

주요내용

굴 취

운 반

가 식

재료

뿌리분 및 줄기 보호, 결속재

2.1.1 뿌리분 보호를 위한 비계목은 육송원목을 2등분하여 사용한다

2.1.2 뿌리분 보호를 위한 말목은 육송원목을 사용한다

2.1.3 뿌리분 보호를 위한 거적은 가마니 및 마대를 사용하되, 1회에 한해 재사용할 수 있다

2.1.4 뿌리분 및 줄기 보호를 위한 마대는 황마로 만든 천연섬유 시트를 사용한다

2.1.5 결속재료로는 새끼, 천연섬유노끈, 고무밴드, 철선 등을 사용한다

(1) 황마끈은 황마로 만든 직경 6mm의 천연 섬유 노끈을 사용한ㄷ

(2) 고무밴드는 폐튜브를 폭 30mm로 절단한 것이나 시판용 고무밴드를 사용한다

2.1.6 뿌리돌림  및 굴착시 사용되는 버팀대는 직경 10㎝ 이상의 원형강관을 사용한다

피복재

2.2.1 볏짚, 왕겨, 수목의 대팻밥 등은 썩지 않고 잘 건조된 것으로 잡초종자나 식물생육에 해로운 물질이 섞이지 않은것이어야 한다

2.2.2 차광막의 차광율은 일정하여야 한다

2.2.3 부직포는 내구성이 있고 균일한 두께를 가지고 있어야 한다

2.2.4 바크는 충분히 건조한 것으로서 바람에 날리지 않을 정도의 크기를 가지고 있어야 한다

농약, 비료, 생강조절제 등

2.3.1 제초제, 살충제 등은 잔류기간이 짧고 속효성인 것을 사용한다

2.3.2 절단 부위는 수성페인트를 도포하거나 상처 유합제를 도포한다

2.3.3 수목의 활력조절을 위한 생장조절제의 제품기준은 설계서에 따른다

지주재 말뚝

‘6-2 수목식재’의 (5)지주세우기‘에 따른다

수목운반

2.5.1 기기 : 체인블럭, 크레인, 운반차량

2.5.2 결속・완충재 : 새끼, 철선, 고무바, 가마니, 보습재, 기타 보조재료 등을 적용한다.

수목가식

2.6.1 가지주재 :  박피통나무, 각목, 각종 파이프, 와이어 등을 적용한다.

2.6.2. 관수・배수시설, 수목보양시설, 관리시설

시공

수목굴취

시공일반 : 굴취는 농장에서의 굴취, 야생수의 굴취 등의 공사에 적용한다.

시공

뿌리돌림

① 뿌리돌림은 수종 및 이식시기를 충분히 고려하여 일부의 큰 뿌리는 절단하지 않도록 하며 적절한 폭으로 형성층까지 둥글게 다듬어야 한다.

② 뿌리돌림 시 수종의 특성에 따라 가지치기, 지엽정리 등을 하고 필요한 경우에 가지주를 설치한다.

굴취

① 수목 굴취 시에는 해당 수목을 확인한 후 수고 4.5m 이상의 수목은 가지주를 부착하고 가지치기, 기타 양생을 하여 작업에 착수한다.

② 표준적인 뿌리분의 크기는 아래의 방식으로 산출하며, 분의 깊이는 세근의 밀도가 현저히 감소된 부위로 한다.

가. 표준적인 뿌리분의 크기(㎝)

(가) 뿌리분 직경 = 24 + (N - 3) × d

(나) N : 근원직경

(다) d : 상수 4(낙엽수를 털어서 올릴 때는 5)

나 뿌리분의형태

뿌리분의 형태

③	설계서에 별도의 지시가 없음에도 표준규격을 벗어나거나 분을 만들 필요가 없다고 판단되는 경우에는 공사감독자에게 자료제출 후 승인을 받아야 한다.

④ 기계굴취의 경우에는 기계에 의해 굴취수목이 손상되지 않도록 주의한다.

⑤ 뿌리분의 둘레는 원형으로, 측변은 수직으로, 저면은 둥글게 다듬는다.

⑥ 뿌리분의 외부로 돌출한 굵은 뿌리는 약간 길게 톱질하여 자르며 절단면은 거적  등으로 충분히 양생하고 세근이 밀생한 곳은 이를 뿌리분에 붙여 보존한다. 절단된 뿌리부분이 일그러지거나 깨지는 등 손상을 받는 곳은 예리한 칼로 절단하고 석회유황합제 등으로 방부처리한다.

⑦ 뿌리분은 분이 부서지지 않도록 결속재료로 잘 고정시켜 뜨도록 한다.

⑧ 지엽이 지나치게 무성한 수목은 굴취 시 수형의 기본형이 변형되지 않는 범위 내에서 지엽을 정지하고, 필요한 경우 증산억제제 등의 약품을 처리하여 증산억제 및 운반에 도움이 되도록 한다.

⑨ 운반에 지장을 받지 않도록 무리가 가지 않는 범위 내에서 가지를 새끼, 밧줄 등으로 잡아맨다.

굴취구덩이는 굴취후 즉시 산토로 메워 지형과 일치되도록 정리한다.  땅 다지기와 높이, 방법에 대해서는 공사감독자의 지시에 따른다.

가식

‘6-2 수목식재’의 ‘3.2 수목식재’에 따른다.

수목운반

시공일반

적용범위 : 포장, 굴취장 등으로부터 공사현장까지의 원거리운반과 가식장, 하치장 등에서 식재위치까지의 근거리운반 등 수목의 제반 운반작업에 적용한다.

운반 중 수형 및 뿌리분이 손상되지 않도록 조치・시행한다.

운반 중 과다증산에 의한 생육장해가  발생치 않도록 조치한다.

시공

운반 시에는 수목에 손상을 주지 않도록 충분히 양생하고 주의하여 운반하도록 한다. 필요에 따라 건조방지를 위하여 새끼, 밧줄 등으로 감거나 거적, 시트 등으로 덮어  보호한다.

운반중 회복불능한 손상을 입거나 가지가 부러져 원형이 심하게 손상된 수목은 동종동품으로 보상하고, 경미한 가지 부러짐 등에 대해서는 감독자의 지시에 따라 조치한다.

운반을 위한 수목의 상하차는 인력에 의하거나 대형목의 경우에는 체인블록이나 크레인 등 중기를 사용하여 안전하게 다룬다.

운반중 뿌리와 수형이 손상되지 않도록 다음과 같은 보호조치를 한다.

① 뿌리분의 보토를 철저히 한다.

② 세근이 절단되지 않도록 충격을 주지 않아야 한다.

③ 지조는 간편하게 결박한다.

④ 비포장도로로 운반할 때는 뿌리분이 충격을 받지 않도록 흙, 가마니, 짚 등의 완충재료를 깐다.

⑤ 수목과 접촉하여 훼손우려가 있는 부위에는 완충재를 삽입한다.

⑥ 수송도중 바람에 의한 증산을 억제하며 강우로 인한 뿌리분의 토양유실을 방지하기 위한 조치를 취한다.

⑦ 차량의 용량과 수목의 무게 및 부피에 따라 적정수량만을 적재한다.

식재

‘6-2 수목식재’의 ‘3.1 수목식재’에 따른다.

6-4 지피 및 초화류 식재

6-4 지피 및 초화류 식재

6-4 지피 및 초화류 식재

1 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 요약

(1) 이 절은 잔디를 제외한 지피 및 초화류의 식재공사에 적용한다

2. 재료

2.1 식물재료

2.1.1 지피류 및 초화류 소재는 종자 및 1년생, 2년생, 숙근류, 구근류 등으로 구분된다

2.1.2 종자의 규격은 중량단위의 수량과 순량률 및 발아율, 초화류의 규격은 분얼, 포기등으로 표시한다.

2.1.3 종자는 신선하고 병충해가 없으며 잡초의 종자가 혼합되지 않고 발아율이 양호한 것이어야 한다.

2.1.4 지피류 및 초화류는 원래의 형태와 성상을 유지하고 병충해・상해가 없으며 건전한 생육을 유지하는 것으로써 일반적으로 다음의 요건에 부합하여야 한다.

(1) 지정된 규격에 맞아야 하고

(2) 줄기, 잎, 꽃눈의 발달이 양호하며

(3) 병충의 피해가 없고

(4) 뿌리가 충실하여, 흙이 충분히 붙어 있어야 한다.

2.1.5 지피 및 초화류의 규격

(1) 포트(POT) : 포트란 식물의 재배 용기로서 이의 지름으로 표기하며 검은색   비닐포트에 육묘한 것으로써 초종에따라 1치 포트에서 12치 포트까지 사용되며 식재 직전에 흙이 부숴지지 않게 포트를 벗겨내야 한다.

(2) 분얼 : 식물의 성장 엽아의 수량으로 발아 가능한 엽아를 기준으로 하며 다년생  식물 중 숙근류는 일반적으로 분얼수를 식물단위로 삼는데 “촉”으로도 지칭되고 1분얼로도 식재는 가능하나 식재후 초기효과를 고려하여 그 단위를 2-3분얼, 4-5분얼로 식물에 따라 분얼수의 기준을 달리 한다.

2.1.6 지피류 및 초화류의 품질기준은 다음과 같다.

(1) 지피식물은 지표면을 피복하기 위한 식물로서 성장 수고는 30-50Cm 이내이며 일반적으로 도시 환경에 대한 적응력이 강하고 피복 성장 속도가 빠르며, 구입이 용이한 수종으로 경관적 가치를 지닌 식물이어야 한다.

(2) 각 식물은 합본하지 않은 것으로 새잎이 많으며 뿌리는 충실하여야 하며 병충해가 없어야 한다.

(3) 포트용 식물은 포트를 제거했을 때 용토가 흩어지지 않을 정도로 세근이 발달되어 포트의 형태를 유지하여야 한다.

(4) 한 개체의 작은 분얼이 큰 분얼 크기의 1/3 이하인 것은 하나의 분얼로 인정하지 않는다.

(5) 구근의 경우에는 반드시 당해 년도에 꽃을 피울 수 있는 것이라야 한다.

(6) 야생채취 식물은 분이 충실하여야 하며 채취로 인한 손상이 없어야 한다.

2.1.7 수생식물의 품질기준은 다음과 같다.

(1) 수생식물이란 수변 및 수중 생육 가능 식물로서 각 수종에 따라 성장 속도 및 성장 초장의

길이가 차이가 나며, 초기 식재 시 자연상태의 모양을 충분히 고려하여 식재지역을 선정하여야 한다.

(2) 수생식물은 수변의 경관 촉진과 수생생물체의 서식 환경을 제공하므로 식재 후 다른 생물체의 생육공간으로서의 기능을 충분히 할 수 있어야 한다.

3. 시공

3.1 지피류 및 초화류 식재

3.1.1 시공일반

적 용 범 위 : 잔디 및 비탈면녹화를 제외한 지피류와 초화류의 식재공사, 화단조성 공사등에 적용한다.

식재지역에 여러 종류의 지피류, 초화류를 혼식하는 경우에는 각 초화류 종류별 특성에 따라 식       재위치와 소요수량을 달리 하여야 한다.

재료에 따른 다양한 생육 및 재배조건을 충족시켜야 한다.

3.2.1 시공

(1) 식재에 앞서 지반을 충분히 정지하고 쓰레기, 낙엽, 잡초 등을 제거한 후 적당하게  관수하여      식재상을 조성한다.

(2) 객토는 일반적인 객토용 사질양토의 사용을 원칙으로 하나 지피, 초화의 종류와 상태에  따라   유기질토양(부식, 부엽, 이탄토 등)을 첨가할 수 있으며 화분재배의 경우에는 인공적으로 생산   되는 특수토양 등으로 배양토를 조성하여 사용한다.

(3) 토심은 초장의 높이와 잎, 분얼의 상태에 따라 다르나 표토최소토심은 30～40㎝내외로 한다.

재식하기 전에 먼저 생육에 해로운 불순물을 지표면으로부터 제거한 후 바닥을 부드럽게 파서 고른다.  뿌리가 상하지 않도록 주의하면서 근원부위를 잡고 약간 들어올리는 듯 하면서 재배용토가 뿌리사이에 빈틈없이 채워지도록 심고 충분히 관수한다.

가는 대나무류 및 지피류 식재간격은 설계서에 지정되지 않은 경우 15㎝(44주/㎡)를 표준으로 한다.

덩굴성 식물은 식재후 주요 장소를 대나무 또는 지정재료로 고정한다.

종자의 파종은 각 재료별 파종방법에 따라 화단 전면에 걸쳐 균일하게 파종한다. 파종일시에 대해서는 공사감독자와 합의하여 기후를 충분히 고려하고 파종직후에 강우에 의해 종자가 유출되지 않도록 조치한다.

시공 후 기후에 주의하고 지나치게 건조하지 않도록 양생・관리하여 발아를 촉진시킨다.

특수한 식물의 식재와 파종에 대해서는 각 식물별 재식 및 파종방법에 따른다.

3.2 식재후관리

3.2.1 맥문동 등의 숙근 지피류는 공해 및 갑작스러운 직사광노출, 공중습도 결핍 등에 의한 생육장애가 발생하지 않도록 조치한다.

6-5 실내 조경

6-5 실내조경

6-5 실내조경

1 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 요약

(1) 이 절은 건축물 내부 실내에 조성되는 조경구조물과 이와 관련된 실내조경에 적용한다.

(2) 식물재료의 식재와 지피류, 초화류의 식재 및 식재후 관리등의 공정을 포함한다.

1.1.2 주요내용

(1) 식 재

(2) 관리 및 부대시설

2 재료

2.1. 재료

2.1.1. 도입지역의 생육환경에 부합하는 각종 교・관목, 지피류, 초화류, 관엽식물, 수생식물, 난과식물

2.1.2 산흙, 마사토, 화산회토, 모래, 부엽토, 바아크, 수태, 피트모스, 질석, 펄라이트 등의 식재용토양

2.1.3 직접 제작하는 식재상 또는 나무, 점토, 자기, 세라믹, 돌, 금속 등의 기성 용기제품

2.1.4. 분수, 분천, 수반, 벽천, 조명시설, 울타리, 벤치, 탁자, 파고라, 트렐리스, 파라솔, 볼라드, 휴지통 등의 시설물

2.1.5 석탑, 석등, 장승 등의 조각・점경물

2.1.6. 조경석

3 시공

3.1 실내 조경

3.1.1. 시공방법

(1) 적용범위 : 실내 및 건물간 전이공간에서 행해지는 모든 조경공사에 적용한다.

(2) 일반사항

가. 실측 또는 관련설계서(건축, 조명 등)를 참고하여 도입식물의 생육에 적절한 광도를 확보한다.

식재지역의 계절별 실내온도를 실측 또는 예측하여 이에 부합하는 식물재료를 도입하거나 각 도입식물의 적정생육온도를 확보하도록 하며 특히 최저, 최고온도 및   일교차 등 생육한계온도에 유의한다.

도입식물의 수분요구도를 참고하여 표면관수, 점적관수, 저면관수, 이중관수 등 적절한 관수방법을 채택하며, 뿌리에 물이 고이지 않도록 배수층을 조성한다.

(3) 공사기간이 건축공사, 인테리어공사 등과 중복되는 경우에는 공정상의 문제가 야기되지 않도록 상호 협의한다.

3.1.2 시공

(1) 시공구역의 전기, 급배수시설, 공사여건 등을 면밀히 조사한다.

(2) 시설자재, 용토의 반입과 시공은 기존의 건축물, 시설물 등을 파손하지 않도록 유의한다.

(3) 전기, 관수, 급수, 배수 등 기존의 시설과 연계되는 각종 공급처리설비의 연결은 필요한 경우 해당 관리전문업체와 협의하여 시공하며 시각적으로 노출되지 않도록 마무리한다.

(4) 식재용토는 도입식물별로 적절한 비율로 배합하며 균질성을 확보하도록 잘 섞어주어야 한다.

(5) 배식과 점경물의 배치, 조명등의 설치위치 등은 설계서를 따르되 현장의 여건을 고려한다.

(6) 도입식물은 최종적으로 개체미, 배식미를 고려하여 식재위치와 방향을 다소 조정할  수 있다.

(7) 시공을 마치면 공사잔재를 말끔히 정리하고 공사감독자의 입회하에 각종 시설물의  정상적인 작동을 시험한다.

(8) 실내조경의 식물재료는 생육환경의 변화에 따라 활성이 크게 영향받으므로 일정기간 시공자가 지속적으로 관리하는 것이 바람직하며, 준공후에는 시공자는 발주자에게 관리지침서를 제공하여야 한다.

제7장 잔디

7-

7-1 일반사항

7-1 일반사항

7-1 일반사항

적용범위

요약

공원, 녹지, 잔디광장, 잔디운동장 등 부지정지가 완료된 비탈면 또는 평지의 잔디조성 등에 적용한다.

주요내용

잔디식재

(2) 잔디파종

관련시방절

제2장 조경정지

제6장 6-2 수목식재

제17장 유지관리

참조규격

한국산업규격(KS)

KS M	3509	포장용 폴리에틸렌 필름

제출물

다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

자재조달계획서

본 절에 속한 모든 재료는 구매하기

전에 자재조달계획서를 작성하여 공사감독자의  승인을 받아야 한다.

자재조달계획서에는 재료종류, 투입예정일, 투입량, 재료사양서 또는 품질보증서, 카다로그, 시험성적서 등이 포함되어야 한다.

잔디관리지침

잔디식재가 완료되기 전 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

운반, 보관 및 취급

잔디의 운반시 햇볕에 노출해서는 안되며 항상 적당한 습기를 유지 시켜야 한다.

잔디는 서늘하고 그늘진 곳에 보관하고 잔디에 붙은 흙이 떨어지지 않도록 유의하여야 한다.

1.5.3. 잔디 보관시 비를 맞을 경우 흙이 떨어질 우려가 있으므로 비닐 등으로 덮어야 한다.

1.5.4. 잔디를 여러장 쌓아서 오랬 동안 두었을 경우 부패의 우려가 있으므로 수시로 환기가 되도록 하여야 한다.

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

7-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

7-2 잔디식재

7-2 잔디붙임

7-2 잔디붙임

1.1 적용범위

1.1.1 요약

공원, 녹지, 잔디광장, 잔디운동장 등 부지정지가 완료된 비탈면 또는 평지의 잔디식재 등에 적용한다.

1.1.2 주요내용

잔디식재

재료

재료

잔디

잔디는 일반잔디와 롤형잔디로 구분된다. 일반잔디는 자연산 또는 재배잔디로서 규격은 별도 규정이 규정이 없는 한 가로 30㎝, 세로 30㎝, 두께 3㎝의 것을 기준으로 한다. 롤형잔디는 들잔디 또는 한지형 잔디를 재배한 것으로서 잔디수확기(Sod Cutter)로 떼어내어 롤형태로 말은 잔디로 규격은 1㎡이상의 것을 사용한다.

잔디는 잡초가 없고 품질이 균일하여야 하고, 견실하여 운반과정에서 발생하는 유실이 5%이내어야 한다.

포복경 또는 지하경 : 잔디에서 흙을 털어낸 포복경 또는 지하경을 5～10㎝로 자른 것을 사용하    되 마르거나 썩지 아니한 것을 사용한다.

토양개량제, 비료 : 토양 개량제와 비료는 농림부 비료공정규격 또는 한국산업규격에 적합한 제품    을 사용하되 배합비율과 사용량 등은 설계도서 및 자재조달 승인시 승인된 비율로 사용한다.

잔디식재에 사용되는 용수는 잔디 및 기타 식재지에 유해하지 않은 것으로 한다.

시공

시공조건 확인

토양이 잔디생육에 부적당하다고 판단되는 경우에는 잔디생육에 적합한 토양상태로 개량한다.

시공

식재기반조성

시공대상지에 산재한 큰부스러기, 쓰레기 등을 제거한다

(2) 식재지반을 토심 20㎝로 경운한 후 흙덩어리를 잘게 부수고 돌, 잡초 등 불순물을 제거한다.

잔디식재

전면식재는 토양개량과 정지작업이 이루어진 지면을 롤러나 인력으로 다진 후 잔디를 식재한다.  ① 일반잔디는 전체지면에 틈새없이 붙이거나 1～2㎝ 간격으로 서로 어긋나게 붙인 후 모래나     사질양토를 살포하고 다시 롤러나 인력으로 다진 후 충분히 관수한다.

② 롤형 뗏장은 전체 지면에 틈새없이 붙이고 모래나 사질토를 가볍게 살포한 후 롤러로 다지     고 충분히 관수한다.

줄떼식재는 잔디를 5, 10, 15, 20㎝ 정도로 잘라서 15, 20, 30㎝의 간격으로 식재하며. 잔디의 간    격이 넓기 때문에 호미 또는 괭이로 잔디뿌리가 흙속에 묻히도록 표토를 파가면서 식재한다.

어긋나기 식재는 뗏장을 20～30㎝ 간격으로 어긋나게 놓거나 서로 맞물려 여유있게 배열하여 호미 또는 괭이로 잔디뿌리가 흙속에 묻히도록 표토를 파가면서 붙인다.

풀어심기(Stolonizing or Sprigging)는 잔디의 포복경 또는 지하경을 5～10㎝ 정도로 잘라 산파한 후 잔디뿌리가 묻히도록 흙을 덮는다.

잔디고정

비탈면에 잔디를 붙일 때에는 1매당 2개의 떼꽂이로 잔디가 움직이지 않도록 고정한다.

잔디를 고정한 후 뿌리가 노출되지 않도록 사양토로 잔디 사이를 채우고 인력이나 롤러 등으로 잔디 식재면을 다진다.

식재완료 후 남은 뗏장 및 돌, 기타 부스러기, 쓰레기 등을 제거하고 정리한다.

7-3 잔디파종

7-3 잔디파종

7-3 잔디파종

일반사항

적용범위

요약

공원, 정원, 녹지, 잔디광장, 잔디운동장 등 부지정지가 완료된 비탈면 또는 평지의 잔디씨 파종에 등에 적용한다.

주요내용

잔디파종

재료

재료

잔디씨

자생잔디

① 설계도서에 명시되지 안았을 경우에는 국내 자생종 Zoysia계통과 Poa의 잔디종자를 사용하되

공사감독자에 승인을 받아야한다.

② 잔디종자는 2년 이내에 채취된 것으로 발아촉진처리 된 것이어야 하며 발아율 60%이상, 순량

률 98%이상이어야 한다.

도입잔디

① 현지의 제반여건에 따라 감독자와 협의하여 종자를 선정하며 발아율 80%이상, 순량률 98%이

상이어야 한다.

② 혼합종자를 사용할 경우에는 자재조달계획서를 제출할 때 원산지증명과 품질보증서가 첨부되

어야 하고, 혼합률은 감독자의 승인을 받아야 한다.

토양개량제, 비료

① 토양개량제와 비료는 농림부 비료공정규격 또는 한국산업규격에 적합한 제품, 또는 공사감독자

가 승인하는 제품을 사용한다.

② 배합비율과 사용량 등은 자재조달 승인시 승인된 비율로 사용한다.

종자뿜어붙이기 시에 사용되는 화이바, 접착제, 색소, 양생제 등은 파종종자의 배합 비율과 시공방법 등을 자재조달승인 요청 시 문건으로 제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 사용한다.

잔디식재에 사용되는 용수는 잔디 및 기타 식재지에 유해하지 않은 것으로 한다.

시공

시공

식재기반조성

토양이 잔디생육에 부적당하다고 판단되는 경우에는 잔디생육에 적합한 토양상태로 개량한다.

시공대상지에 산재한 큰부스러기, 쓰레기 등을 제거하고 지반을 토심 20㎝로 경운한 후 흙덩어리를 잘게 부수고 돌, 잡초 등 불순물을 제거한다.

파종잔디조성

파종용 잔디종자는 공사감독자의 승인을 받아 구매한다.

혼합잔디의 경우에는 승인된 배합비율로 사용해야 한다.

파종시기는 난지형 잔디는 5월경, 한지형 잔디는 9～10월 또는 3～4월경을 기준으로 하되 종의 특성을 고려하며, 공기 및 현장여건에 따라 감독자와 협의하여 결정한다.

잡초의 발생이 우려되는 곳은 대상지 전면에 제초제를 살포하고 일정기간 경과하여야 한다.

파종지는 인력 또는 경운기로 깊이 20㎝이상 부드럽게 간다.

비료를 뿌리고 흙을 곱게 부수고 고른 후 롤러로 가볍게 다진다.

파종량의 반을 모래와 섞어 종으로 파종하고 나머지 반을 모래와 섞어 횡으로 파종한다.

(8) 들잔디 파종시 설계서에 명시된 경우 이외에는 100～150㎏/ha를 기준으로 한다.

(9) 파종 후 롤러로 가볍게 눌러서 종자가 흙속에 박히도록 한다.

(10) 파종지가 충분히 젖도록 관수하되 흙이 흘러내리지 않을 정도로 물을 뿌려야 한다.

(11) 발아를 위한 적절한 수분과 토양온도유지를 위하여 폴리에틸렌필름(두께 0.03㎜)이나 볏짚, 황마천, 차광막 등으로 피복하고 바람에 날리지 않도록 고정한다.

(12) 씨드벨트(Seed Belt)로 파종할 때에는 정지된 지면에 종자가 닿도록 벨트를 깔고 충분히 관수한 다음 1㎜정도의 고운 흙을 복토하고 다시 관수한 후 폴리에틸렌 필름을 덮어 준다.

파종후 관리

종자가 발아하면 상태를 주시하여 웃자라거나 고온장애를 받을 우려가 있으면 즉시 폴리에틸렌 필름을 제거한다.

파종지가 건조할 경우에는 전면에 살수하되 표면이 마르지 않게 해야 한다.

발아후 2개월 경과시부터 시비를 하되 자생잔디의 경우 질소, 인산, 가리를 각각 20g/㎡, 10g/㎡, 20g/㎡의 비율로 생육기간중 2～3개월 간격으로 시비한다.

파종 후 20일 이내에 발아되지 않거나 전면에 고루 발아되지 않고 일부만 발아하는 경우에는 처음과 동일한 공법으로 재파종하여야 한다.

제8장 비탈면 녹화

8-

서울특별시 조경공사 전문시방서

8-1 일반사항

8-1 일반사항

8-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

8-1 일반사항

일반사항

적용범위

요약

인공적으로 축조, 또는 절취 및 성토된 비탈면과 물이나 중력에 의한 침식으로 이루어진 자연비탈면 등 모든 비탈면의 녹화공사를 위한 생육기반조성에 적용한다.

대상지를 조형적으로 조성하거나, 식물군락이 지속적으로 건강하게 생존하는 생태적인 복원 및 경관의 보전을 도모하기 위한 시공에 관한 일반적 사항을 포함한다.

관련시방절

제2장 조경정지

제3장 관수 및 배수

제6장 6-2 수목식재

제6장 6-3 수목이식

제7장 잔디식재

참조규격

한국산업규격(KS)

KS A 9001 - 9003	품질 시스템

KS F 2302	흙의 입도 시험방법

KS F 2324	흙의 공학적 분류방법

요구조건

이행요구조건

비탈면녹화공사 시공 전, 토목공사 시공 후 발생된 비탈면의 조건변화에 대한 충분한 조사 및 분석을 통하여 복원목표, 식생배합 및 선정, 공법선정의 적합성 등을 재검토하여야 한다.

비탈면의 토질, 경사 및 향, 주변임상 및 환경, 표면풍화 및 침식정도, 용수유무, 배수문제 등을 공통으로 조사한다.

토사비탈면의 경우는 토양경도와 토양산도(pH), 암반비탈면의 경우는 균열 및 굴곡 등을 조사, 분석한다.

토양경도가 27㎜이상이면 뿌리 생장이 곤란하므로 암반의 경우와 동일하게 분석한다.

조사 분석 항목의 선정 및 보고양식은 공사감독자와 시공자의 협의에 의하며, 보고  내용중 비탈    면 현황 분석도는 비탈면의 평면전개도를 바탕으로 토질, 경사, 향, 토양경도, 표면풍화침식상태, 균    열 및 굴곡 등을 나타낸다.

시공두께는 공법의 특성, 비탈면의 조건, 지역특성 및 복원목표에 맞도록 설정한다.

환경요구조건

생육기반재는 오염된 물질을 함유해서는 안되며, 토양을 2차 오염시키는 물질을 유출하는 재료를 사용해서는 안된다.

비탈면녹화공사에 사용하는 식물들이 주변생태계를 파괴하는 식물군락으로 형성되지 않도록 하여야 한다.

현장시공조건

비탈면녹화공사는 주로 작업이 급경사 및 고지대에서 행하여지므로 제반 규정에 의한 안전조치를 충분히 취한 후에 시공하여야 한다.

비탈면 녹화공사는 먼저 비탈면이 충분히 안정되도록 조치한 후에 한다.

비탈면 녹화공사는 5℃이상의 상온 및 일교차 10℃이내일 때에 시공하고, 불가피하게 공사를 수행해야 할 경우에는 공사감독자의 승인을 득하고 필요한 조치를 취한 후에 시공하여야 한다.

제출물

1.5.1 다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

(1) 비탈면녹화공사에 사용하는 종자는 공인된 연구기관의 발아율 시험성적서를 제출한다.

운반, 보관 및 취급

1.6.1 사용재료는 모두 비, 눈 또는 지표수에 젖지 않도록 하고, 직사광선을 방지할 수 있도록 보호하여    저장한다.

1.6.2 사용재료와 그 부속자재는 이물질 등과 혼합되지 않도록 적정장소를 선정하여 종류별, 규격별로    보관한다.

8-

서울특별시 조경공사 전문시방서

8-1 일반사항

8-1 일반사항

1.7 현장뒷정리

8-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

1.7.1 청소

비탈면녹화공사가 끝나면 분산된 생육기반재 및 각종 부자재의 찌꺼기 등이 비탈면에 걸쳐있지 않도록 깨끗이 청소하고 여분의 자재나 기타 쓰레기는 반출한다.

각종 포장재 등은 잘 수거하여 재활용할 수 있도록 한다.

8-2 비탈면 생육기반조성

8-2 비탈면 생육기반조성

8-2 비탈면 생육기반조성

일반사항

적용범위

요약

인공적으로 축조, 또는 절취 및 성토된 비탈면과 물이나 중력에 의한 침식으로 이루어진 자연비탈면 등 모든 비탈면의 녹화공사를 위한 생육기반조성에 적용한다.

재료

공통재료

재료

조경수목, 초화류, 잔디, 식물종자, 생육기반재, 토양개량재(유기물, 무기물)

토양단립형성, 접착기능, 고흡수성 및 침식방지 등의 각종 특수기능을 갖는 고분자재, 각종 천연  섬유네트(Core, Jute), 철망, 앙카, 합성수지 및 콘크리트 블럭제품, 각종멀칭재료(볏짚 및 관련제  품, 비닐), 유・무기질 비료

취부기, 발전기, 에어콤프레샤, 레카, 포크레인, 급수탱크, 건설용펌프, 핸드드릴, 착암기, 숏크리트건, 크레인

생육기반조성

재료

합성수지제품은 내부식성이 있고 성형이 자유로워야하며, 변형 및 탈색이 안되고 자연미가 나도록 제작되어야 한다.

침식방지망은 부식될 수 있는 천연재료로 보습, 보온효과가 있고 인장강도가 높아야 하고, 종자발아에 유해되는 물질이나 병충해가 묻어있지 않아야 한다.

격자틀 및 블록제품은 접합부가 일체식으로 연결될 수 있어야 하며, 도입식물에 따른 생존조건 이상의 토심깊이를 확보해야 한다.

낙석방지철망은 내부식성이 있고 성형이 자유로워야 하고, 비탈면의 불안정한 조건에 따라 낙석되는 것을 견딜 수 있도록 충분한 강도를 갖추어야 한다.

각 사용재료는 한국산업규격표시품 또는 동등 이상이어야 한다.

시공

생육기반조성

시공

면정리 및 고르기

① 토사지반의 면정리 및 고르기

가. 지반면과 유리되어 흘러내리거나, 소단부에 퇴적된 토사와 얕게  박히거나 걸친 돌 등을 제거한다.

나. 기초공사를 필요로 하는 비탈면은 지표면을 잘 정리하여 기초보호재료의 부착을 용이하게 한다.

다. 비탈면 상, 하단부는 주변 자연경관과의 조화와 동결 및 침식의 방지를 위하여 예각을 피해 자연스러운 형태로 마무리한다. 단, 우수한 기존식생이 존재 할 때에는 재검토하여 고르기를 하지 않을 수도 있다.

라. 시공된 면이 우수로 인한 침식, 붕괴 등 손실을 가져올 우려가 있는 경우에는  비닐 등으로 덮어서 보호한다.

② 암지반의 면정리 및 고르기

가. 토목시공면이 주변 자연환경과 조화되는 부분녹화가 가능하게 하기 위하여 매끈하게 정리되지 않도록 유의하여 굴곡있는 암지반을 조성한다.

나. 절취, 발파 등에 의한 거친돌, 뜬돌 등을 제거한다. 단, 여러 규격의 파쇄된 돌들이 자연스럽게 쌓여서 안정되어 있을 때에는 예외로 한다.

비탈면 배수공사

① 표면수 또는 용수에 의하여 비탈면이 세굴되어 유출되거나 붕괴의 우려가 있는 곳에서는 비탈면 어깨배수구, 소단배수구, 종배수구, 비탈면 밑배수구, 암거, 유공관, 배수판설치 등의 배수시설을 설계서 또는 공사감독자의 지시에 따라 설치한다.

② 소단부는 암반비탈면이라도 생육기반재가 침식되지 않도록 횡단구배를 두거나 배수구를 설치한다.

③ 상습지의 비탈면은 생육기반이 항상 흡수 포화되어 병충해발생이 우려되고, 식물  생육이 곤란하므로 종・횡배수구 및 배수매트, 배수망, 배수관 등을 설치하여 집수처리한다.

④ 용수의 처리는 설계서에 의해 지상 집배수공을 설치하여야 하며, 비탈면녹화공사를 하기 위해서는 생육기반과 분리된 배수층을 조성한다.

⑤ 각 배수시설의 설치는 토목공사 표준일반시방서 해당 항 및 공사시방서에 따른다.

비탈면 녹화기초

① 훼손된 비탈면의 생태적, 경관적 복원 및 보전을 위하여, 지속적인 식물생육이 건강하게 이루어질 수 있는 안정적인 생육환경을 조성하여야 한다.

② 비탈면 심박기

가. 비탈면에 생육기반재의 안정된 부착을 도모하기 위해 말뚝, 철근 등의 비탈심을 3～4개/㎡       정도로 비탈면에 연직방향으로 충분히 깊이 박아야 한다.

③ 비탈면 침식방지망 덮기

가. 침식방지망을 사용하여 비탈면의 지표면침식방지와 종자유실방지를 통해, 발아  촉진과 활      착이 되도록 시공한다.

나. 종자 뿜어붙이기를 시공한 뒤에 시공비탈면위에서 아래로 굴려 비탈면모양대로  자연스럽게      펼치도록 하고 방지망이 팽팽해지지 않도록 주의하여 지표면과 완전히 밀착되도록 한다. 또한,      방지망은 10～20㎝정도 겹치게 설치하며, 횡으로 고정줄을 설치하고, 1㎡당 1개이상의 고정핀      을 박아서 고정한다.

④ 격자틀 붙이기

가. 소형의 수로를 격자상으로 구획하여 지표수를 분산집배수함으로써 지표면 침식을 억제하고 공사전 채집된 표토 및 생육기반재를 채워 녹화되도록 시공한다.

나. 격자블록을 설치할 때에는 비탈면은 평활하게 고른 다음 격자블록을 올바르게  맞물리도록 설치하여 미끄러져 내리지 않도록 올려 붙여야 한다.

다. 격자의 교점부분에 활동막이를 사용할 때에는 활동막이가 격자와 충분히 고정  되도록 한다.

라. 격자내에 식재하기 위해서는 도입식물의 원활한 생육을 위하여 채집표토를 채워서 충분히 다진 후 식재하며, 채집표토가 없을 때에는 생육기반재를 채우도록 한다.

⑤ 낙석 방지망덮기

가. 비탈면에 불안정한 암괴나 돌 등이 낙석이 되어도 비탈면과 망사이로 미끄러지도록 하거나, 뜬 돌을 눌러주어 식물의 생육기반이 보전되도록 시공한다.

나. 암비탈면의 굴곡부에 가능한 한 밀착시켜 침식층의 퇴적이 이루어지도록 한다.

다. 식생녹화토 뿜어붙이기와 병행할 때에는 녹화토를 충분히 지탱할 수 있는 깊이로 앵커링을 박아야 한다.

라. 고정핀과 종・횡의 고정줄은 충분히 설치하고 고정한다.

⑥ 녹화블록 쌓기

가. 내부에 표토나 생육기반재를 채우면서 비탈면에 일체식으로 쌓아 녹화되도록   시공한다.

⑦ 편책

가.. 비탈면소단부 등에 수목의 원활한 생육이 가능하도록 선상의 편책을 설치하고  표토 및 생육기반재로 자연토양단면을 재현하여 녹화되도록 설치한다.

나. 토양수분의 충분한 저장 및 배수가 용이하도록 설치한다.

⑧ 콘크리트 힘줄박기

가. 비탈면의 조건에 따라 채움깊이를 충분히 확보하여 도입식물에 의해 콘크리트면이 감소, 은폐되도록 시공한다.

나. 도입식물의 생장에 시멘트의 해가 미치지 않도록 조치한다.

⑨ 비탈면보호 조경

가. 비탈면의 지표면 안정 및 보호가 되도록 시공하되 경관적 관점에서 조형적으로 시공하여야 한다.

나. 식재공을 병용하기 위해서 충분한 깊이의 식혈을 확보하고, 양질의 생육기반재를 투입하여 식생의 활착을 도모한다.

다. 인조암붙이기는 각 기본단위가 서로 견고하게 조립하며, 원지반에도 견고히 지지하고, 조립이음새 부분은 제품 바위색과 동일한 색상의 재료로 빠짐없이 채워   방수를 도모한다.

라. 모르터 및 콘크리트뿜어붙이기를 할 때에는 시공면에 적당히 요철을 주어 자연미가 살아나도록 하며, 10㎡당 1개소 이상의 식생혈이 가능하도록 한다.

마. 돌망태시공 시는 구조적인 면을 고려하여 20㎡당 1개소 이상의 식생상을 설치한다.

8-3 비탈면 녹화

8-3 비탈면 녹화

8-3 비탈면 녹화

일반사항

적용범위

요약

인공적으로 축조, 또는 절취 및 성토된 비탈면과 물이나 중력에 의한 침식으로 이루어진 자연비탈면 등 모든 비탈면의 녹화공사에 적용한다.

대상지를 조형적으로 조성하거나, 식물군락이 지속적으로 건강하게 생존하는 생태적인 복원 및 경관의 보전을 도모하기 위한 시공에 관한 일반적 사항을 포함한다.

재료

공통재료

재료

수목, 초화류, 잔디, 식물종자, 생육기반재, 토양개량재(유기물, 무기물)

토양단립형성, 접착기능, 고흡수성 및 침식방지 등의 각종 특수기능을 갖는 고분자재, 각종 천연  섬유네트(Core, Jute), 철망, 앙카, 합성수지 및 콘크리트 블럭제품, 각종멀칭재료(볏짚 및 관련제  품, 비닐), 유・무기질 비료

취부기, 발전기, 에어콤프레샤, 레카, 포크레인, 급수탱크, 건설용펌프, 핸드드릴, 착암기, 숏크리트건, 크레인

비탈면녹화

재료

초본류 종자중 향토초종은 발아율 30%이상, 순량률 80%이상이어야 한다.

목본류 종자는 발아율 20%이상, 순량률 50%이상이어야 한다.

생육 기반재는 유기물 함량이 건물당 중량비로 5%이상, 토양경도가 24㎜이하, 공극률이 60%이상이어야 한다.

차폐 수벽공에 사용되는 수목은 교목성으로 차폐특성을 갖춘 수종으로 한다.

식생상 공사시 소규모 식생분을 사용할 때나, 식생혈공 공사시 수목을 사용할 때에는 2년이상 강건육묘된 것을 사용한다.

식생상은 인조목, 통나무, 철근콘크리트, 각종 합성수지 등이 사용되며, 각각 한국산업규격표시품 또는 동등 이상이어야 하고, 식생이 안정적으로 유지되도록 배수를 고려하고 견고하게 제작한다.

각종 고분자재는 동・식물에 무해하고 토양을 오염시키지 않아야 한다,

새집 붙이기 재료는 가능하면 자연석 및 돌등을 사용한다.

식생관리

재료

멀칭재는 설계서 및 공사감독자의 지시에 의한 품질이상의 것을 사용한다.

비료는 농림부 비료공정규격품 또는 동등 이상의 것을 사용한다.

시공

비탈면녹화

시공

비탈면 잔디식재

① 잔디생육에 적합한 토양의 비탈면에 비탈면경사가 1:1 보다 완만할 때에는 비탈면을 일시에 녹화하기 위해서 흙이 붙어있는 재배된 잔디를 사용하여 붙인다.

② 비탈면평떼붙이기는 줄눈을 떼어놓지 말아야 하며, 떼의 긴면을 수평방향으로 놓고 세로줄눈이 닿도록 하고, 십자 줄눈이 형성되지 않도록 어긋나게 붙이며 떼소요면적은 비탈면 면적과 동일하다.

③ 비탈면줄떼다지기는 잔디폭이 10㎝이상되도록 하고, 비탈면에 10㎝이내 간격으로  수평골을 파고 수평으로 심고, 다짐을 철저히 한다.

④ 선떼붙이기는 비탈면에 일정 높이마다 수평으로 단끊기후 되메우기한 앞면에 떼를 세워 붙이되, 흙층에 완전히 밀착되도록 달구판으로 다지기를 잘하고 줄눈이 수평이 되도록 시공하며, 침하율을 감안하여 계획높이보다 덧쌓기를 하고, 부위별 떼의 규격은 설계서 및 공사감독자의 지시에 따라 정한다.

⑤ 떼고정은 떼꽂이를 사용하여 떼 1매당 2개이상 견실하게 고정하며, 시공 후에는 모래나 흙으로 떼붙임면을 얇게 덮은 후 달구판으로 고루 두들겨 다져준다.

⑥ 잔디판붙이기는 비탈면의 침식방지 및 활착이 용이하도록 잔디판을 비탈면에 밀착・고정한다.

비탈면 수목식재

① 비탈면의 안정적이고 생태적인 녹화를 조기에 달성하기 위하여 비탈면에 수목을 도입하여 식재・시공한다.

② 새집 붙이기

가. 암석을 채굴하고 깍아낸 요철이 많은 암반비탈면에 점적녹화를 목적으로 시공한다.

나. 수목생육에 충분한 깊이로 표토나 생육기반재를 채운다.

③ 식생상(식생분)

가. 암석을 채굴하여 요철이 많은 비탈면에 점적녹화 및 부분녹화 또는 특수경관조성을 도모하도록 시공한다.

나. 식생상은 비탈면에 경관적인 고려가 우선되도록 하여, 고르게 설치한다.

다. 비탈면의 적소에 설치하며, 단단히 고정한다.

라. 식생상안의 식물은 주변임상과 조화되도록 생태적으로 적절히 배합하여 식재한다.

종자뿜어붙이기

① 급경사지에 종자를 기계로 뿜어붙여 일시적으로 조기에 녹화될 수 있도록 시공한다.

② 시공 시기는 동절기(11～2월)를 제외하고 연중시행 가능하나 보통 봄(3～6월), 가을(8～10월)에 시행한다.

③ 종자착지가 어려운 부분은 적정간격으로 수평 또는 경사지게 골을 파고 시공한다.

④ 종자가 비탈면 한쪽에 치우치지 않도록 종자살포기탱크안의 종자를 잘 섞어서 균일하게 분사한다.

⑤ 파종후 침식이 우려될 때에는 비닐 등 피복재를 전면에 덮도록 하여 바람에 날리지 않도록 잘 고정한다.

⑥ 파종 2개월이내에 골고루 발아가 되지 않거나, 일부만 발아되었을 때에는 재파종한다.  단, 10월 이후 시공할 때에는 익년 6월 초순에 재파종을 결정한다.

식생혈(종자혈)

① 비탈면에 일정한 간격으로 구멍을 파고 식생을 도입하여 녹화되도록 시공한다.

② 구멍의 밑바닥에 완숙된 퇴비나 복합비료를 넣어야 하고, 그 위에 생육기반재를 충진하며 구멍의 상부에 종자를 넣고 복토한다.

③ 식혈지는 선정된 수목의 생육에 적합한 깊이를 확보해야 한다.

식생판(식생반, 종자판)

① 생육 기반재를 판상으로 만들어 표면에 종자를 붙여놓고 비탈면의 수평면에 깔아붙여 일시에 녹화되도록 시공한다.

② 식생판을 지반에 고정하기 위하여 떼꽂이 2개이상 사용하고, 필요시 새끼 등을 띄워 고정한다.

③ 비탈면의 상부부터 순차적으로 하향하여 수평구에 배열한다.

④ 식생판부착시 지반과 틈이 생기지 않도록 생육기반재를 채워서 밀착시킨다.

식생대(종자대)

① 띠모양의 일정규격의 식생대에 종자와 비료 등을 부착시켜 비탈면에 일정한 간격으로 설치하여 녹화되도록 시공한다.

② 식생기지가 지표면보다 약간 나오도록 하고, 종자가 표면의 내측에 위치하도록 놓는다.

볏짚 거적덮기

① 거적덮기는 상부에서 순차적으로 하향하여 시공한다.

② 종자는 균일하게 파종하여야 하며 거적을 깔아 덮은후 새끼를 대고, 꼬챙이, 철사 등으로 밀착시켜야 한다.

③ 거적덮기 후 식재를 할 경우 거적 양편으로 벌리고 지표를 노출시켜 식혈을 판 후 심고, 흙을 묻고 발로 밟은 후 거적을 원래대로 회복시켜야 한다.

야자 섬유망(코이어네트)덮기

① 종자는 균일하게 파종하여야 하며 야자섬유망을 상단에서 하단으로 펼친후 인접  부분은 10-20㎝정도 겹치게 설치하며 법면 모양대로 자연스럽게 펼쳐야 한다.

② 펼쳐진 야자섬유망은 1㎡당 1.2～1.5개 정도로 고정핀을 설치한다. 이때 야자섬유망이 팽팽하지 않도록 주의하여 설치한다.

식생자루(종자자루)

① 생육기반 및 종자를 자루에 담아 비탈면에 판 수평구속에 넣어 붙여 일시적으로  녹화도록 시공한다.

② 자루를 넣을 구멍은 규정된 깊이로 파고, 얕아서 자루가 떠오르지 않도록 하며,   틈사이는 흙으로 채우고, 자루 밑에 고형비료를 시비한다.

③ 자루의 고정을 위해 경질제, 염화비닐 U철선(길이 25㎝)등의 떼꽂이, 혹은 맹아력, 발근력이 좋은 목본류의 가지로 된 떼꽂이를 1자루에 1～2본을 사용한다.

식생매트(종자매트)

① 면상의 매트에 종자를 붙여 비탈면에 포설, 부착하여 일시적인 조기녹화를 도모하도록 시공한다.

② 비탈면을 평평하게 끝손질한 후 나무꼬챙이 등을 꽂아주어 떠오르거나 바람에 날리지 않도록 밀착한다.

③ 비탈면 상부 20㎝이상을 흙으로 덮고 단부(端部)를 흙속에 묻어넣어 비탈면어깨로부터 물의 침투를 방지한다.

④ 긴 매트류로 시공할 때에는 비탈면의 위에서 아래로 길게 세로로 깔고, 흙쌓기 비탈면을 다지고 붙일 때에는 수평으로 깔며, 양단을 5㎝이상 중첩한다.

식생 녹화토 뿜어붙이기(종비토뿜어붙이기)

① 식물의 자연생육이 곤란한 비탈면에 일정한 품질로 제조된 생육기반재에 종자를  섞어 조기에 경관적인 녹화가 생태적 복원 및 보전을 도모하도록 시공한다.

② 공기압에 의한 뿜어붙이기를 할 때에는 시공비탈면과 노즐간격을 약 1m정도 유지하되 수직이 되도록 시공하고, 비탈면상부에서 하부로 진행하며 균열 및 요철에  의한 내부공극이 발생되지 않도록 유의하여 시공한다.

③ 비탈면이 특히 건조되어 있거나 이물질이 붙어있을 때에는 살수를 먼저 시행한 후 시공한다.

④ 토질압에 의한 분사붙이기를 할 때에는 설계서에 의해 시공 전 재료배합관리실험을 반드시 실시한다.

⑤ 암반비탈면을 시공할 때에는 전면피복녹화를 지양하고 균열과 요철에 따른 자연스런 부분녹화를 시행하여 주변식생과 조화를 이룰 수 있도록 한다.

⑥ 암의 균열간격이 클수록 시공두께를 두껍게 조절한다.

⑦ 암의 돌출부 및 수직, 역구배비탈면은 녹화시공을 지양하고 움푹파인 곳을 집중적으로 시공한다.

⑧ 시공 후 검사는 500㎡당 1개소이상의 측정구를 설치하여 조사하며, 측정이 곤란할  경우에는 시공투입량으로 대신할 수 있다.

⑨ 생육판정은 피복률과 성립본수로 하되 피복률은 경사도 및 종자배합에 따라 조정해야 하며, 55°이상은 60%이상, 45～55°는 80%이상, 45°미만은 100%로 하고, 목본류를 배합할 때에는 각 기준에 70%를 적용한다.  또한, 성립본수는 초본류만 배합할   때에는 300본/㎡이상으로 하며, 목본류를 배합할 때에는 초본류와 목본류의 합계가 200본/㎡이상으로 하고, 생육판정시기는 시공 후 90일후를 기준으로 하되 10월이후에 시공할 때에는 익년 6～7월 초순으로 한다.

식생관리

시공일반

적용범위 : 비탈면에 도입된 식물을 지속적으로 건강하게 생육시켜 복원목표에 조속히 접근시킴으로서 주변식생과 조화되는 생태적 경관을 완성시키기 위한 식생관리에 적용한다.

시공

모든 비탈면녹화공사에 대하여 비탈면조건 및 지역적, 기후적 조건에 따라 멀칭 및 관수, 시비 등을 준공시점까지 시행하여야 한다.

지역적 특성 및 복원목표에 따라 풀베기 등을 시행한다.

복원목표에 따라 별도의 식생관리계획 따라 추가 보식을 시행할수도 있다.

제9장 생태복원

9-

서울특별시 조경공사 전문시방서

9-1 일반사항

9-1 일반사항

9-1 일반사항

1 일반사항

1.1  적용범위

1.1.1.  인공적인 복원이 필요한 하천, 인공호, 늪지, 습지 등의 생태복원에 적용한다.

1.1.2. 생태계보전호안(어류, 곤충, 식생보전호안), 경관보전호안(녹화호안, 조경호안), 늪지 및 철새

도래지 등의 기반안정화와 식생복원공사를 포함한다.

1.2.  관련시방절

1.2.1. 제2장 조경정지

1.2.2. 제6장 6-2 수목식재

1.2.3. 제7장 잔디식재

1.2.4. 제8장 비탈면녹화

1.3  요구조건

1.4.1.  현장시공 전에 인근지역의 생태조사자료를 활용하여 설계서의 적합성 여부를 확인해야 한다.

1.4..2. 생태복원을 위한 예상복구상태를 추정할 수 있는 생태적으로 원형에 가까운 대조구를 선정하     여 시공 후에도 계속하여 비교할 수 있도록 한다.

1.4..3. 시공조건 등은 기록, 보존, 관리하여  추후 연결되는 공사에 적용해야 한다.

1.5  제출물

1.5.1. 시공상세도는 시공 전 감독자의 승인을 얻어야 하며 승인신청 시에는 예상생태복구상태, 복구기    간, 관리방법 등을 제시한 복구방안(설명서, 보고서 등)을 함께 제출하여야 한다

1.5.2. 도면으로 표현하기 어려운 생태적 조건이나 복구방안은 설명서나 보고서로 대신할 수 있다.

9-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

9-2 생태호안복구

9-2 생태호안복구

9-2 생태호안복구

1 일반사항

1.1  적용범위

1.1.1.  인공적인 복원이 필요한 하천, 인공호, 늪지, 습지 등의 생태복원에 적용한다.

1.1.2. 생태계보전호안(어류, 곤충, 식생보전호안), 경관보전호안(녹화호안, 조경호안), 늪지 및 철새

도래지 등의 기반안정화와 식생복원공사를 포함한다.

2 재료

2.1.  일반재료

2.1.1 재료는 자연재료를 사용하되 특별한 경우 치수목적 등으로 인공재료(콘크리트, 블록 등)를 사용   할 수 있으나 생태복원을 전제로 제작된 재료이어야 하고 감독자의 승인을 얻어 사용해야 한다.

(1)  지지항목 : ø100～200의 원목(낙엽송)으로 길이 2m이상의 것을 사용한다.

(2) 섶단

① 버드나무가지, 갯버들류 등 삽목이 가능하고 맹아력이 있는 수종의 가지와 천연야자                섬유에 갈대를 식재하여 사용한다.

② 섶단에 쓰이는 나무가지는 생가지를 사용하여야하며, 갈대천연야자섬유롤은 갈대를 견고하게 부     착시키거나, 천연야자섬유롤 사이나 주변에 갈대를 식재할 수 있는 것이어야 한다.

(3) 결속재료 : 지지항목과 섶단을 결박하기 위한 마닐라로프(ø12㎜)또는 천연야자섬유 및 결속선      (#10)을 사용한다.

(4) 돌망태 : 철망이나 단단히 결속된 일반제품을 사용하되, 자연석은 산석 또는 강석 등을 사용                 한다.

(5) 갯버들 : 잎이 피기전에는 삽순을 그대로 쓸 수 있으나 잎이 핀후에는 미리 삽목한 묘목을                  사용한다.

(6) 갈대 : 갈대(Phragmites communis)이외에 달뿌리풀(Phragmites japonica)을 포함하고 종자를              채취하여 재배한 것 또는 자연산을 채취한 것으로서 뗏장(sod), 분주 등의 형태로 사              용한다.

(7) 갈대뗏장 : 가로 30㎝ 세로 30㎝인 것과 1㎡인 것을 기준으로 하되 갈대단용 뗏장을 사용하                   거나 뗏장의 조기녹화와 숙성을 위하여 지피류와 혼파하여 재배한 혼용 뗏장을                   사용한다.

(8) 수생식물 : 생장이 양호한 상태의 성묘를 사용한다.

3 시공

3.1. 생태호안복구

3.2.1  시공

(1)  식생호안은 식생의 피복에 의한 토양의 지지력 향상으로 호안의 기능을 수행해야 하므로 식        생이 충분히 자랄 수 있도록 여름철 홍수가 끝난 직후에 시공하여 이듬해 홍수이전까지 안        정을 취할 수 있도록 하여야 한다. 이외 지역은 초봄에도 시행할 수 있다.

(2)  기단부처리공사

① 나무말뚝박기

가. 나무말뚝은 설계도면에 명기된 규격의 원목을 사용하며, 원목은 목재가 치밀하여 쉽게 부패      되지 않는 것이어야 한다.

나. 말뚝의 끝부분은 뾰족하게 하고 머리부분은 박고 난후에 미관적으로 다듬기를 시행하여야      한다.

다. 말뚝은 먼저 기준 말뚝을 10개당 1개씩 다른 말뚝보다 20～30㎝ 가량 높게 박은후 나머지      말뚝을 박는다.

라. 말뚝박기는 기존의 호안선을 따라 자연적인 곡선을 이룰 수 있게 박아야 한다.

마. 말뚝은 비탈면의 토사유실을 방지하는 기능을 하여야 하므로 말뚝과 말뚝사이의 틈새가 생      기지 않도록 촘촘히 박아야 한다.

바. 나무말뚝박기와 버드나무가지엮기를 같이 시행하는 구간은 먼저 나무말뚝을 설계도면에 지      정한 간격으로 박고, 쉽게 휠 수 있는 버드나무가지(ø5㎜)로 3단으로 엮는다.

② 섶단 2단누이기

가. 각종 버드나무가지(ø5㎜)를 길이 2m, 직경 10～30㎝가 되게 묶은 다음 호안선과 평행하게       누인다.

나. 섶단누이기를 할 때는 지면을 약간 굴취하여 섶단이 완전히 지면에 밀착하도록 하여야 한      다.

다. 섶단을 고정시키기 위해 나무말뚝을 박는다.

③ 자연석받침

가. 자연석은 300×400×500㎜ 정도의 크기를 사용한다.

나. 자연석쌓기를 할 때는 유수에 의한 유실이 일어나지 않도록 서로 맞물려 쌓아야 한다.

④ 돌망태놓기

가. 돌망태공법은 비교적 유속이 빠르고 세굴이 우려되는 지역에 실시한다.

나. 돌망태채움재료는 망태를 빠져나가지 않을 정도 크기의 돌을 이용한다.

다. 돌망태를 평행으로 놓을 때는 망태의 크기가 ø450×L2000㎜정도가 되도록 하여 호안선과      평행하게 놓는다.

라. 돌망태 직각놓기는 ø450×L1000㎜정도 돌망태를 호안선과 직각으로 놓는다.

⑤ 야자섬유두루마리

가. 자연섬유로 된 설계도면과 같이 야자섬유망(ø300×L400㎜)의 원통형 롤을 호안선을 따라       고정시킨다.

나. 두루마리는 나무말뚝을 1m간격으로 박아 견고하게 고정한다.

(3) 비탈바닥공사

① 욋가지덮기

가. 욋가지는 버드나무류의 어린가지를 사용하되 ø5㎜ 정도의 굵기가 적당하고 추후 싹을 틔      울 수 있는 건강한 가지이어야 한다.

나. 비탈면을 촘촘하게 피복하여야 하며 가능한 한 버드나무가지가 지면에 밀착될 수 있도록       덮는다.

다. 욋가지의 길이는 1.2m 정도가 적당하며 상단과 하단이 약 30㎝ 정도 겹치도록 피복하여야   한다. 욋가지의 피복 후에는 원목(ø45㎜, 버드나무류)으로 상・중・하 3열로 길게 늘어뜨린  다음 나무말뚝을 박고 철선으로 말뚝과 원목을 서로 견고하게 엮어 고정한다.

라. 욋가지는 최소한 원목에 의해 양끝이 고정될 수 있을 정도의 긴 가지를 상용하여야 한다.

② 녹색마대(green bag)

가. 자연섬유로 된 끈부착마대에 적당량의 흙을 채운 후 갈대 뗏장(sod)을 상단으로 향하도록        심는다.

나. 마대자루의 입구는 견고히 묶어 내용물이 흘러나오지 않도록 한다.

다. 완성된 마대자루는 전면에 2단, 후면에 3단으로 맞물려 쌓은 후 마대의 고정을 위해 말뚝을       박는다.

라. 시공 후 마대자루에서 갈대가 발아하는 것에 지장을 주지 않도록 상하를 뒤집어 쌓는 일이      없도록 하여야 한다.

③ 갈대다발묶음

가. 끈부착마대자루에 흙을 70%정도 채운다

나. 생육상태가 양호한 갈대포기 3본을 모아 마대자루안에 넣어 잘 심은후 마대에 부착된 끈으       로 갈대가 상하지 않도록 주의하여 묶는다.

다. 완성된 갈대묶음은 지정된 장소에 자루의 묶음 부분까지 묻는다.

라. 이때 갈대의 생육에 지장을 초래하지 않도록 주의하여야 하며 마대자루의 유실을 방지하기      위해 충분히 다지면서 묻어야 한다.

④ 황마망(jute-net), 황마-철망(wire jute-net)

가. 끈부착 마대자루에 먼저 자갈을 8㎝두께로 깐다.

나. 자갈은 최대치수가 ø40㎜를 넘지 않는 것을 사용하여야 한다.

다. 자갈깔기위에 고운 흙을 7㎝가량 부설한 후 자연섬유네트(net)인 코아쉬트 (core sheet)로       잘 덮는다.

라. 나머지 빈 공간에 갈대뗏장(sod)을 고운 흙과 함께 넣은 후 상단을 끈으로 묶는다.

마. 갈대뗏장(sod)을 심을 때에는 생육에 지장을 주지 않도록 주의한다.

바. 설치는 갈대다발묶음의 설치와 동일하나 나무말뚝으로 고정시켜야 한다.

사. 황마-철망(wire jute-net)은 제작된 황마망을 50×50×3.2㎜ 규격의 철망(wire mesh)으로 감      싼 후 묶어 만든다.

⑤ 갈대뗏장심기

가. 비탈면이나 호안바닥의 식생을 제거한 후 갈대 뗏장(sod)을 1㎡당 11매(가로 30㎝×세로 30      ㎝) 정도 심는다.

나. 갈대뗏장(sod)심기는 평떼심기에 준하여 시공한다.

다. 갈대뗏장(sod)심기는 퇴적물 등 이물질을 충분히 제거한 후에 시공하여야 한다.

라. 갈대뗏장(sod)심기가 완료되면 떼꼿이로 고정을 하거나 두께 4㎝ 정도의 자연 섬유로 된 황      마망을 주름지거나 느슨한 곳이 생기지 않도록 충분히 잘 펴서 깔아 고정한다.

마. 황마망의 연결부위는 약 30～50㎝정도 겹치도록 한다.

바. 잘 펴서 깐 황마망은 유실되지 않도록 단단히 고정하여야 한다.

사. 시공 후 갈대가 활착할 때까지 1일 1회이상 충분히 관수한다.

(4)  식생재피복공사

① 갯버들그루터기심기는 뿌리의 발육상태가 양호한 것으로 지면위로 25㎝, 지표 밑으로 35㎝가     묻히게 식재한다.

② 갯버들꺾꽂이는 삽수길이가 지상부 25㎝, 지하부 35㎝가 될 수 있도록 하고, 지상부에는 3～4     개의 눈이 남아 있어야 한다.

③ 기타 초본류의 식재는 “제6장 식재”을 참조한다.

9-3 인공생태연못

9-3 인공생태연못

9-3 인공생태연못

1 일반사항

1.1  적용범위

1.1.1.  인공적인 생태연못 조성에 적용한다.

2 재료

2.1.  일반재료

2.1.1 재료는 자연재료를 사용하되 특별한 경우 치수목적 등으로 인공재료(콘크리트, 블록 등)를 사용할 수 있으나 생태복원을 전제로 제작된 재료이어야 한다.

2.1.2 자연석 재료의 종류와 품질은 한국산업규격, 설계도면에 따른다.

2.1.3 진흙은 국제토양학회분류에 의한 입경조성기준을 적용하고, 점성이 강해야 하며 내부에 유기물이 적은 것을 사용한다.

2.1.4 폐사목과 통나무 놓기호안의 통나무를 수피가 있는 자연목을 활용하며 통나무박기 호안은 수피를 제거한 통나무를 사용한다.

2.1.5 주변식재는 수면안에는 추수식물, 외부에는 습생식물과 습지에서 잘자라는 관목등으로 식재한다.

3 시공

3.1 인공생태연못

3.1.1 시공일반

(1) 현장조건과 설계도면을 비교검토하고 사전에 제약요소와 문제점을 파악하여 감독자에게 보고해야 한다.

(2) 연못수질의 보전과 수원확보를 위해 수리계획을 수립하고 감독자의 승인을 받아야 한다.

(3) 시공 전후의 우배수체계의 변화 및 공사중 폭우시의 대책에 대한 계획서를 제출해야 한다.

3.1.2 시공

(1) 준비

① 기존수로의 변경이 필요한 경우 수로변경으로 인하여 다른 부지에 부정적인 영향을 주지 않도록 주변지형을 정지해야 한다.

② 지하수위가 높거나 지하수가 유출되는 곳에서는 용출수를 처리하기 위한 강제배수 시설을 설치해야 한다.

(2) 터파기 및 기초

① 해당공사의 설계서에 따르되, 일반적인 사항은 본 시방서의 “16-1 토공사”항에 따른다.

② 터파기로 인하여 발생된 토사처리를 위한 사전계획을 수립해야 한다.

③ 침하우려가 있는 지반은 기초설치전에 구조적으로 안정되게 처리해야 한다.

(3) 진흙바닥처리

① 진흙은 입자가 미세하고 점성이 강한 것을 일정한 두께로 포설해야 한다.

② 물의 투수 및 유출을 방지하기 위해 방수재를 포설할 경우에는 재료의   손상이 없도록 주의해야 하고 물의 누수를 방지하기 위해 이중으로 접합해야 한다.

③ 자갈을 바닥에 깔 때에는 방수재의 손상을 방지하기 위해 사전에 보호용 재료를 도포해야 하고, 특히 접합부위가 분리되지 않도록 한다.

④ 바닥면과 호안의 연결부분 등의 연결부위에는 물의 누수를 막기 위하여 진흙등을 겹쳐 축조해야 한다.

(4) 호안축조

① 호안축조 시 물로 인한 축조면의 구조적인 약화를 방지하기 위한 지반다짐 및 구조체 보완시설을 해야 한다.

② 호안축조시 자연석쌓기를 할 때에는 본 시방서 해당 항을 따르고, 호안축조시 사용되는 목재 등 물에 약한 재료는 방수 및 방부처리를 하여 사용해야 한다.

③ 주변에서 유입되는 물이 자연스럽게 유입되고 잉여수는 집수정으로 넘치도록 구배를 만든다.

④ 호안은 다양한 생물 서식공간이 되도록 아래와 같은 호안을 조성한다

가. 폐사목 놓기호안

나. 통나무박기 호안

다. 통나무놓기 호안

라. 자연석 호안

⑤ 급수구는 별도로 설치하지 않고 배수구는 연못이 넘치는 경우 자연스럽게 집수정으로 배수되도록 한다.

⑥ 급배수는 상수도공사 표준시방서와 하수도공사 표준시방서의 해당 항에 따른다.

⑦ 배수구의 높이는 목표기준면의 높이와 같이 해야 한다.

(5) 식생 및 어류

① 연못내 도입되는 어류와 식생은 설계도서에 의하되 현지 생태조사 와 다를 경우 조사결과를      제시하여 공사감독자의 승인을 받아 야 한다.

② 식생 및 어류의 선정시 상호간의 생태적인 균형을 고려해야 하며, 외래수종이나 어류는 기존생태계의 미치는 영향을 분석한 후 도입한다.

③ 수변, 추수, 수중식물 등의 생육을 위해 필요한 경우에는 환경생태용 방수 및 호안처리, 토심확보 등의 조치를 시행해야 한다.

④ 연못내 식생의 과다한 번식을 제어하기 위해 필요시 수중분 식재를 한다.

9-4 훼손지복구

9-4 훼손지복구

9-3 훼손지복구

1 일반사항

1.1  적용범위

1.1.1.  인공적인 복원이 필요한 등산로, 채석장, 임야 등의 생태복원에 적용한다.

1.1.2.  훼손된 등산로 및 임야 등의 기반안정화와 식생복원공사를 포함한다.

2 재료

2.1.  일반재료

2.1.1 재료는 자연재료를 사용하되 특별한 경우 치수목적 등으로 인공재료(콘크리트, 블록 등)를 사용할 수 있으나 생태복원을 전제로 제작된 재료이어야 한다.

3 시공

3.1 훼손지복구

3.1.1  시공일반

(1) 적용범위 : 많은 이용객에 의하여 훼손된 생태계를 복원하기 위한 훼손임야 및 등산로복구공사에 적용한다.

3.1.2  재료

(1) 훼손지와 또는 경관적으로나 동식물 생태적으로 가장 유사한 재료를 선정해야 한다.

(2) 모든 자재는 부지인근이 아닌 외부에서 반입되어야 한다.

3.1.3  기반안정화

(1) 원지표면으로부터 깊이 15㎝이상 훼손된 지역은 먼저 깊이 30㎝까지는 잡석채우기, 깊이 30㎝에서 15㎝까지는 왕모래 잔자갈채우기로 기반안정공사를 실시한다.

(2) 경사도 30%이상의 침식지에는 연결지주형식의 통나무(ø10㎜ : 방부무처리) 묻기공사를 실시한다.

(3) 동일 배수유역인 경우에는 위에서 아래방향으로 공사를 진행한다.

(4) 구역내 모든 잔존식생은 공사전에 가식하였다가 야생풀포기식재공사에 사용한다.

3.1.4  등산로복구정비

(1) 계획등산로를 제외한 자연발생적 등산로는 먼저 지형을 복원한 후 식생을 복원한다.

(2) 등산로조성공사후 경계책설치공사를 할 때에는 콘크리트기초와 함께 지주만 세워 놓았다가 식생복원공사가 끝난 후에 철망과 유지관리용 출입문을 설치한다.

(3) 기반다짐용 장비는 램머(hand compactor)를 사용한다.

(4) 침식된 등산로는 하층부에서 상층부로 왕모래 잔자갈층, 사양토층의 순으로 복구시켜야 한다.

(5) 등산로의 종단경사도에 따라 노면시설은 아래의 기준을 적용한다.

7 %이하 경사도 : 흙바닥정비

7～15%  경사도 : 마사시멘트(또는 석회이화토)포장

15～25% 경사도 : 통나무 계단

25%이상 경사도 : 목재 계단

(6) 등고선방향으로 형성된 등산로는 노면상의 지표수 집중 또는 정체를 방지하기 위하여 약 2～4%의 횡단경사를 주어 신속한 노면배수를 유도한다.

(7) 종단경사방향의 등산로를 따라 흐르는 지표수의 집중을 막기 위하여 적정간격으로 횡단배수로를 설치한다.

(8) 횡단배수로의 출구(outlet) 끝부분은 부채꼴모양의 사석돌받침(stone riprap)을 깔아주어 유수의 집중에 의한 세굴을 막고 유수를 비탈면 아래로 자연분산시킬 수 있도록 한다.

3.1.5  흙바닥등산로

(1)  현 등산로상의 암석이나 돌등을 제거하고, 현지 사양토를 이용하여 노반을 평탄하게 정지한 후 균등한 지지력(40㎏/㎠이상)을 갖도록 인력으로 충분히 다진다.

(2)  등산로 양측으로 여러 모양의 자연석(200×200×200㎜기준)을 1/2가량의 깊이로 묻어 노면 좌우의 경계표시한다.

3.1.6  마사시멘트(석회이화토)포장로

(1)  현 등산로노반상의 암석 등을 제거한 후 기반안정을 위해 자갈층을 평탄하게 조성한다.

(2)  균등한 지지력을 가지도록 램머로 충분히 다진 후 마사시멘트(시멘트:모래=1:10)를 100㎜ 포설한다.

3.1.7  목재계단로

(1) 재료

① 통나무는 말구직경 10㎝이상의 방부처리된 박피원목을 사용한다.

② 침목은 계단용으로 적합하게 제재하여 사용한다.

(2) 시공

① 비탈면의 암석이나 돌 등을 제거하고 평탄하게 기반정지작업을 한다.

② 통나무계단은 수직박기용 통나무를 항타하여 박은 후 수평깔기용 통나무를 1～2단으로 단단히 결속하고 흙을 뒷채움하여 다진다.

③ 통나무원목계단은 직경 30㎝내외의 방부처리된 통나무를 단차이를 두어가면서 지반다짐과 함께 꺽쇠로 결속하여 견고하게 설치한다.

④ 침목계단은 설계도면에 맞는 높이와 너비로 켜를 쌓아가면서 측면을 꺽쇠로 결속하여 단단하게 설치한다.

3.1.8 식생복원

(1) 시공일반

① 훼손으로 인한 식생복원이 필요한 지역을 대상으로 한다.

② 훼손지 주변의 현존식생조사를 토대로 추정되는 원식생을 복원한다.

③ 야생풀포기심기를 위주로 하고 파종공법을 병행한다.

④ 단계별 식생복원사업을 시행하되, 1단계 사업에서는 초본류, 2단계 사업에서는 목본류를 식재한다.

⑤ 개량표토는 대상지 외부에서 조제하여 반입한다.

⑥ 미기후를 고려한다.

(2) 생육기반조성 및 보호

① 깊이 15㎝미만으로 침식된 훼손지에는 원지형선까지 깊이 15㎝이상 침식된 지역에는 기반안정공사 후 15㎝두께의 개량된 표토를 깐 뒤, 다짐처리하고 땅고르기한다.

② 지형안정, 미기후조절기능을 하는 기존암석, 돌 등은 그 자리에 놓은 채 기반안정, 표토깔기를 실시한다.

③ 표토를 깔 때, 소반상(小斑狀) 또는 방석모양으로 분포하는 잔존식생은 그 자리에 보존하면서 표토를 채워 지면높이를 맞춘다. 그러나 불가피한 경우는 잔존식생을 떼어 한쪽에 가식하였다가 야생풀포기심기에 사용한다.

④ 강한 바람맞이 지역이나 바람통로지역에는 방풍울타리를 설치하여 초기 식생활착을 위한 미기후를 조성한다.

(3) 표토개량

① 표토가 유실된 훼손지에는 기반안정공사후 주변 식생지역의 토양수준으로 개량한 표토를 깔      며, 개량표토의 양료기준항목은 다음과 같다.

ꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏ

가. 토성    나. 산도(pH)    다. 유기질 (%)    라. 전질소(%)    마. P₂O5

바. 치환성양이온 : K+, Na+, Ca++, Mg+    사. 염기총량(TDS)   사. 기타

ꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏꠏ

* 개량토양의 양료기준은 유사지역 대조구의 토양과 동일한 수준으로 감독자와 협의 결정한다.

②  개량토는 녹지 외부에서 반입한 사양토성의 심토에 피트모스를 15ℓ/㎥, 특수코팅된 완효성 복합비료(14-14-14) 30㎏/㎥ 등을 잘 섞은 토양이나, 감독자가 인정하는 기준을 따른다.

(4) 야생풀포기심기

① 겨울철의 동해를 막기 위하여 식재공사는 현지에 자생하는 야생풀포기로 4～5월 사이에 실시한다.

② 야생풀포기심기는 경사도 20%이상이거나, 훼손이 심한 지역에 우선적으로 실시한다.

③ 대상지주변의 초원지대, 관목지대에서 10×20㎝정도의 야생풀포기를 떼어내어 줄심기를하며, 줄간격은 15㎝정도로 한다.

④ 야생풀포기는 가능한 탐방객들의 시야에서 벗어난 곳에서 채취하며, 야생풀포기를 떼어낸 다음 반드시 개량된 표토를 원지표선까지 채우고 다짐을 한다.

⑤ 야생풀포기를 떼어 낼 때는 30㎝이상 거리를 두어야 하고, 연속적으로 떼어내지 않는다.

⑥ 풀포기를 두께 5㎝정도로 떼어내고, 가능한 뿌리흙을 부착시킨 채 운반한다.

(5) 파종

① 파종식물은 가능한 훼손지에서 잘 생육하는 선구식물종과 식생천이계열상 중기식물종을 중심으로 선정한다.

② 현지에서 채종한 식물의 종자를 사용하며, 채종량의 범위안에서 10～15종으로 혼파한다.

③ 발아율을 높이기 위해 파종공사는 4월중순부터 5월사이에 실시한다.

④ 볏짚식생매트는 피도 75%, 전중량 250g/㎡ 정도의 볏짚거적에 현지에서 채종한 종자, 2겹의 식생용지, 완효성 특수코팅복합비료(14-14-14) 30g/㎡를 부착시켜 제조한다.

⑤ 파종용 종자는 선별후 1℃의 저온에 저장후, 파종시 호마이수화제 등으로 소독처리한 후 볏짚식생매트에 부착시킨다.

⑥ 미세종자(1g당 100립 이상)는 삶아 말린 ‘조’와 부피비율 1:1,000이상으로 혼합한 후에 부착시킨다.

⑦ 개량표토를 깐 생육기반공사지에 볏짚식생매트를 깔고 그 위에 개량한 표토를 1㎝정도의 두께로 살포한다. 그리고 볏짚식생매트위에 거친 황마그물로 멀칭한 후, 2m간격으로 녹화핀을 꽂아 고정한다.

⑧ 멀칭재료는 규격 6.5세선/10㎝×4.5세선/10㎝의 황마로 짠 그물로서 차광률 35%,  중량 520g/㎡정도이다.

⑨ 녹화핀은 끝을 ‘U'자형으로 구부린 철근으로서, 동결심도(약 30㎝) 이상으로 충분히 길고(ø 10㎜, L 45㎝), 끝은 뾰족하게 다듬어야 한다.

파종에 사용할 혼합종자는 20종으로 파종공사 직전에 저장창고에서 꺼내어 1㎡당 2g의 야생식물종자를 삶은 ‘조’와 함께 파종한다.

(6) 야생초본류뗏장심기

① 뗏장용 식물은 훼손지주위에서 야생하는 초본류를 중심으로 선정하며 일부 관목류도 포함한다.

② 현지에서 채종한 식물의 종자를 파종하여 뗏장을 만들되 한가지 식물만을 이용한 단용 뗏장과 여러 식물을 혼파한 혼용 뗏장으로 구분하여 사용한다.

③ 뗏장의 조기성숙을 위하여 잔디류를 혼파하여 뗏장을 생산한다.

④ 뗏장의 규격은 30㎝×30㎝로 한다.

⑤ 야생초본류의 뗏장심기는 본 시방서 “제 7장잔디”의 항에 따른다.

⑥ 시공 후 뗏장이 활착할 때까지 1일 1회 충분히 관수하여야 한다.

제10장 자연석

10-

서울특별시 조경공사 전문시방서

10-1 일반사항

10-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

10-1 일반사항

10-1 일반사항

일반사항

적용범위

요약

산석, 강석, 해석 등의 자연석과 가공조경석을 이용하여 옥외 또는 옥내공간에 단독 또는 몇 개를 조합하여 경관을 조성하는 모든 작업에 적용한다.

가공조경석은 깬돌을 가공하여 자연석 형태로 만든 돌로써 그 형태와 질감이 자연석과 유사한 것을 말한다.

관련시방절

제6장 6-2 수목식재

제6장 6-3 수목이식

제9장 9-2 생태호안복구

제9장 9-3 인공생태연못

요구조건

1.3.1. 자연석을 쌓거나 놓기 전에 지반을 조사하여 시공 시 위험과 시공 후의 하자를 방지하기 위하여 필요시에는 콘크리트, 잡석, 잡석 등으로 기초공사를 하여야 한다. 콘크리트, 잡석 등 기초공사의  구조 및 방법은 설계서 및 본 시방서에 따른다.

1.3.2. 가공조경석 시공 시에는 견본을 제출하여 형상, 치수, 재질, 미관, 마감상태등이 양호한 것을 사용하여야 한다.

1.3.3. 자연석은 깨진 것, 오염된 것 등을 반입해서는 안된다.

제출물

1.4.1. 다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

자연석을 반입할 때에는 원소재지에서의 반출허가증명서.

(2) 공인계량소의 계량증명서 및 기타 관련자료.

운반, 보관 및 취급

1.5.1 자연석을 운반할 때에는 자연석의 표면 등이 손상되지 않도록 주의하여야 한다.

10-2 자연석 놓기

10-2 자연석 놓기

10-2 자연석 놓기

일반사항

적용범위

요약

산석, 강석, 해석 등의 자연석과 가공조경석을 이용하여 옥외 또는 옥내공간에 경관석 놓기, 디딤돌놓, 계단석놓기등의 작업에 적용한다.

재료

경관석 놓기

재료

경관석 : 경질의 돌로서 표면의 질감, 색채, 광택 등이 우수하여 관상적 가치가 있어야 한다.

입석은 세워서 쓰는 돌로, 전후좌우 어디에서나 관상할 수 있어야 한다.

횡석은 가로로 쓰이는 돌로,다른 돌을 받쳐서 안정감을 가지게 한다.

평석은 윗부분이 평평한 돌로 안정감을 가지게 한다. 주로 앞 부분에 배석하고 화분을 올려 놓기도 한다.

환석은 둥글둥글한 돌로, 축석에는 바람직하지 못한 돌이나 무리로 배석할 때 많이 이용된다.

각석은 각이진 돌로 삼각, 사각 등으로 다양하게 이용된다.

사석은 비스듬히 세워서 이용되는 돌로, 해안절벽과 같은 풍경을 묘사할 때 많이  쓰인다.

와석은 소가 누워있는 것과 같은 돌로 횡석보다 더욱 안정감을 주며, 뒷부분 돌의 조합의 연결부분을 가려주기도 하고 균형미를 가지게 한다.

괴석은 흔히볼 수 없는 괴상한 모양의 생긴 자연석을 말한다.

경관석의 선정은 단독 또는 무리지어 배석하는 자연석의 크기, 외형 및 종류를 설치 위치 및 주변여건에 맞추어 선정하고 특수용도의 경관석은 공사착수 전에 선정하여 둔다.

디딤돌 놓기

재료

디딤돌로 쓰이는 재료는 평평한 자연석, 화강석판석 등의 가공석과 전돌로 구분하고 그 재질, 크기, 모양새 등은 설계서 및 본시방서에 따른다.

징검돌은 상・하면이 평평하고 지름 또는 한면의 길이가 30～60㎝, 높이 30㎝이상인 크기의 강석을 주로 사용한다.

시공

경관석 놓기

시공일반

적용범위 : 옥내 혹은 옥외공간에 단독 또는 몇 개를 조합하여 경관을 조성하는 목적으로 설치하는 경우에 적용한다.

시공

경관석을 설치하는 방향, 자세(누이기, 세우기, 빗놓기, 겹쳐놓기 등) 및 묻음, 깊이등을 설계서, 또는 공사시방서에 따라 감독자와 협의하고 주위와 조화되도록 설치한다.

소정의 깊이를 터파기하여 앉히고 옆은 돌받침, 돌굄, 콘크리트 뒷채움 등을 하여 흔들리지 않게 한 다음 주위 흙을 빈틈없이 밀어 넣으며 다져 메운다.

세운돌, 빗세운돌설치에 있어서는 쓰러지지 않도록 깊이 묻거나 돌받침, 콘크리트   뒷채움 등을 튼튼히 하고 주위 흙을 채워다진다.

생김새가 좋은 경관석을 설치할 때에는 경관석이 가진 특징을 충분히 살릴 수 있도록 관상가치     를 고려하여 설치한다.

돌을 설치하는 작업이 끝나면 돌틈과 주위에 마른 흙을 채워 수평으로 메우고, 채우는 흙의 두께 30㎝마다 적당한 기구로 충분히 다진다.

돌을 겹쳐놓을 때에는 흔들리거나 무너지지 않게 상・하, 좌・우, 전・후의 돌과 잘 맞물리도록 하고 필요에 따라 받침돌, 굄돌, 콘크리트 뒷채움 등을 하며 설계도서 정한 바가 없을 때에는 아래에 놓는 돌은 상부에 높은 돌보다 큰 것을 사용한다.

디딤돌놓기

시공일반

적용범위 : 보행을 위하여 정원의 잔디 또는 나지위에 설치하는 것과 물을 사용하는 시설 즉 못, 수조, 계류 등을 건너기 위하여 설치하는 징검돌놓기 등의  공사에 적용한다.

시공

잔디 또는 나지위의 디딤돌놓기

① 디딤돌의 배치간격, 배치형식 등은 설계도면에 따르고 윗면은 수평으로 놓고, 지면과의 높이는 설계도서에 정한 바가 없을 때에는 1.5～5㎝ 높이로 설치한다.

② 디딤돌의 두께에 따라 터파기를 하고 지면을 다진 후 안정되게 놓고 밑에서 괴임 돌 등으로 흔들리지 않게 설치한 다음 주위를 흙으로 메우고 다진다.

징검돌놓기

① 징검돌은 설계도서 따라 소정의 깊이까지 터파기를 하고 콘크리트기초를 한 위에 모르터를 사춤하여 설치한다.

② 돌을 설치할 때 높이는 설계도서에 따르되 평균수위보다 15㎝정도 높게 한다.

계단돌놓기

시공일반

적용범위 : 경사지에 자연석을 이용하여 계단을 설치하는 경우에 적용한다.

시공

계단돌을 윗면은 수평으로 놓고 시공순서는 아래계단부터 윗계단으로 설치한다

계단돌의 두께에 따라 터파기를 하고 지면을 다진 후 안정되게 놓고 흔들리지 않게 밑에 괴임

돌 등을 설치한 후에 주위에서 흙으로 메우고 다지며 거친 면을 발판으로 미끄러짐을 방지한다

계단의 경사가 급하여 콘크리트기초 및 사춤 모르터를 사용해야 하는 경우에는 설계서 및 본

시방서에 따른다

10-3 자연석 쌓기

10-3 자연석 쌓기

10-3 자연석 쌓기

일반사항

적용범위

요약

경관적 목적 또는 구조적 목적으로 자연석을 쌓아 단을 조성하는 경우에 적용한다.

재료

자연석 쌓기

재료

자연석쌓기에 쓰이는 돌은 강석, 산석을 위주로 하고 크기는 설계도서 또는 본시방서에 따른다.

시공

자연석쌓기

시공

기초부분은 터파기한 지면을 다지거나 콘크리트기초를 한다.

크고 작은 자연석을 서로 어울리게 배석하여 쌓되 전체적으로 하부의 돌을 상부의  돌보다 큰 것을 쓰며 석재의 노출면은 자연상태의 면이 보이게 하고 서로 맞닿는 면은 잘 물려지는 돌을 골라 쌓는다.

뒷부분에는 고임돌 및 뒷채움돌을 써서 튼튼하게 쌓아야 하며, 필요에 따라 중간에  뒷길이가 60～90㎝정도의 돌을 맞물려 쌓아 붕괴를 방지한다.

가로쌓기

① 자연석을 약간 경사진 수직면으로 쌓을 때에는 설계서 및 공사시방에 따라 석재면을 경사지게 하거나 약간씩 들여 쌓되, 돌을 기초 또는 하부돌에 안정되게 맞물리고 고임돌과 뒷채움콘크리트 등을 넣어 흔들리거나 무너지지 않게 쌓는다.

② 상・하, 좌・우의 석재는 크기, 면, 모양새가 서로 잘 어울리고 돌틈이 크게 나지  않게 하며 잔돌을 끼우는 일이 적도록 가로로 길게 놓아 쌓는다.

세워쌓기

① 자연석을 줄지어 세워놓고 돌주위는 뒷채움돌, 고임돌, 받침돌 또는 콘크리트를 채워 견고하게 설치한다.

② 좌・우 돌의 겹치기, 띄기 등은 도면에 따라 전체가 조화되게 배열한 다음 흙을   필요한 높이까지 채워 다진다.

③ 둘째단 돌의 밑부분은 하부석의 윗부분 뒤에 약간 걸리게 세워놓고 주위는 흙을 채워 다진다.

④ 이와같이 다음의 돌은 둘째단의 돌 뒤에 걸리게 세워놓고 흙을 채우며 소정 높이까지 쌓는다.

⑤ 돌쌓기가 완료되면 뒤에 흙을 채워 다지며 지면고르기를 하여 마무리한다.

10-4 돌틈식재

10-4 돌틈식재

10-4 돌틈식재

일반사항

적용범위

요약

산석, 강석, 해석 등의 자연석과 가공조경석을 이용하여 옥외 또는 옥내공간에 단독 또는 몇 개를 조합하여 경관을 조성하는 작업에 필요한 돌틈식재에 적용한다.

재료

돌틈 식재

재료

(1) 관목류

(2) 초화류 등

시공

돌틈식재

시공일반

적용범위 : 자연석쌓기에 있어 자연석 사이의 틈새식재에 적용한다.

시공

자연석쌓기의 단조로움과 돌 사이의 공간을 메우기 위하여 관목류, 초화류 등 각각의 생육환경에 적합한 위치를 선정한다.

자연석 틈에 식재한 조경식물의 생장에 적합한 양질의 토양을 조성하고 수분이 유지될 수 있도록 한다.

돌틈식재는 자연석쌓기와 병행하여 시공한다.

제11장 유희 시설

11-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

11-1 일반사항

11-1 일반사항

11-1 일반사항

일반사항

적용범위

요약

이 절은 어린이놀이터의 놀이시설, 도시공원 및 유원지의 유희시설, 유원지 및 기타 관광지 등의 외부공간에 설치되는 유희시설 설치공사에 적용한다.

유희시설의 제작 및 설치에 필요한 적용기준, 이행조건, 재료품질, 제작방법, 설치, 품질기준 등에 관한 일반사항을 포함한다.

주요내용

목재시설

철재시설

합성수지시설

조립제품시설

제작설치시설

동력유희시설

참조규격

한국산업규격(KS)

KS A	3801	명판의 설계기준

KS A	9001～9003	품질 시스템

KS B	0052	용접기호

KS B	0106	용접용어

KS B	0885	용접 기술 검정에 있어서의 시험방법 및 판정기준

KS B	1002	6각 볼트

KS B	1010	마찰 접합용 고장력 6각 볼트6각너트,평와셔의 세트

KS B	1012	6각 너트

KS B	1101	냉간 성형 리벳

KS B	1102	열간 성형 리벳

KS D	0002	비철 금속 재료의 검사 통칙

KS D	3502	열간압연 형강의 모양,치수 및 무게와 그 허용차

KS D	3503	일반구조용 압연강재

KS D	3504	철근 콘크리트용 봉강

KS D	3506	용융 아연도금 강판 및 강대

KS D	3507	배관용 탄소강관

KS D	3515	용접구조용 압연강재

KS D	3527	철근 콘크리트용 재생봉강

KS D	3529	용접구조용 내후성 열간 압연강재

KS D	3530	일반구조용 경량형강

KS D	3536	기계구조용 스테인리스 강관

KS D	3546	체인용 원형강

KS D	3552	철선

KS D	3557	리벳용 원형강

KS D	3558	일반구조용 용접경량 H형강

KS D	3566	일반구조용 탄소 강관

KS D	3568	일반구조용 각형 강관

KS D	3576	배관용 스테인리스 강관

KS D	3692	냉간 가공 스테인리스강봉

KS D	3698	냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D	3705	열간 압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D	3706	스테인리스 강봉

KS D	4101	탄소 주강품

KS D	4103	스테인리스 주강품

KS D	4301	회 주철품

KS D	4302	구상흑연 주철품

KS D	4307	배수용 주철관

KS D	5512	납 및 납합금 판

KS D	6001	황동 주물

KS D	6002	청동 주물

KS D	6701	알루미늄 및 알루미늄합금의 판 및 조

KS D	6702	일반 공업용 납 및 납 합금관

KS D	6703	수도용 연관

KS D	7004	연강용 피복 아크 용접봉

KS D	7006	고장력 강용 피복 아크 용접봉

KS D	7014	스테인리스강 피복 아크 용접봉

KS D	7015	크림프 철망

KS D	7016	직조철망

KS D	9521	용융 아연도금 작업표준

KS F	1519	목재의 제재치수

KS F	2201	목재의 시험방법 통칙

KS F	2202	목재의 평균나이테 간격, 함수율 및 비중측정 방법

KS F	2204	목재의 흡수량 측정방법

KS F	2219	목재의 가압식 방부처리 방법

KS F	2250	목재 방부제의 성능기준

KS F	2251	목재 방부제의 성능 시험 방법 통칙

KS F	2252	목재 방부제의 방부 효력 시험방법

KS F	2254	목재 방부제의 철 부식성 시험방법

KS F	2255	목재 방부제의 흡습성 시험방법

KS F	3101	보통합판

KS F	3110	콘크리트 거푸집용 합판

KS F	4514	목구조용 철물

KS F	8006	금속제 거푸집 패널

KS K	4001	마 로프(마닐라마 및 사이잘마)

KS K	6401	폴리에틸렌 필라멘트사 로프

KS M	1671	펜타클로로페놀(PCP) (공업용)

KS M	1672	펜타클로로페놀 레이트나트륨 (공업용)

KS M	1701	목재방부제

KS M	3700	초산비닐수지 에멀션 목재접착제

KS M	3701	요소수지 목재접착제

KS M	3702	페놀수지 목재접착제

KS M	5250	에폭시 수지 분체도료

KS M	5301	래커계 하지 도료

KS M	5304	염화비닐 수지 바니시

KS M	5305	염화비닐 수지 에나멜

KS M	5306	염화비닐 수지 프라이머

KS M	5310	합성수지 에멀션 페인트(외부용)

KS M	5311	광명단 조합페인트

KS M	5312	조합페인트

KS M	5318	조합페인트 목재 프라이머 백색 및 담색(외부용)

KS M	5319	도료용 회석제

KS M	5320	합성수지 에멀션 페인트(내부용)

KS M	5323	크롬산 아연방청 페인트

KS M	5325	아연말 프라이머

KS M	5326	니트로셀룰로오스 래커

KS M	5424	광명단 크롬산 아연방청 페인트

KS M	5601	알키드 수지 바니시

KS M	5603	스파바니시

KS M	5710	아크릴 수지 에나멜

KS M	5723	아크릴 수지 에나멜용 희석제

요구조건

이행요구조건

신소재 및 새로운 유형의 시설 등 본 장에서 기술되지 않은 유희시설에 대해서는 설계도면규정이나 별도 지침을 따르되 공사감독자의 사전승인을 받는다.

기성제품의 경우 제품의 재질, 모양, 치수, 색깔, 마무리 정도, 구조, 기능 등에 대하여 설치전에 공사감독자의 승인을 받는다.

공사용 자재중 한국산업규격표시품이 있는 경우에는 이를 우선적으로 사용해야 하며 주요자재의 견본 및 시험재료에 대하여 견본품을 준공 시까지 비치해야 한다.

시공업체는 유희시설 제작 및 시공경험과 공장설비 및 숙련된 기술력을 갖추어야 하며 공장 제작 과정에 대한 공사감독자의 검사요청에 응해야 한다.

각각의 유희시설에는 설치업체의 상호 및 연락처, 생산일자, 모델명 등을 명기한 명판을 잘 보이는 곳에 설치하고 건설공사 실명제와 관련시켜 시행한다.

유희시설의 설치는 수평과 수직을 정확하게 유지하여 가설치를 한 후 본 설치를 해야 한다.

설치의 수직 기준점은 인접하여 설치되는 모래막이를 기준으로 하거나 인근의 변동되지 않는 기준점을 사용한다. 단 공사착수 전에 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

유희시설의 동작부위의 작동으로 인한 과다한 소음이 발생되지 않도록 해야 한다.

시설조립에 사용되는 긴결재는 규정된 도구로만 해체가 가능하도록 하고 인력에 의해 풀어지지 않아야 한다.

본 시방서의 규정을 적용하기 위해서는 적정한 품질기준, 공사기간, 공사비의 조건이 공사착수 전에 구비되어야 한다.

품질시험 및 검사에 대한 방법규정은 건설기술관리법과 공사시방서의 규정을 준용한다.

제출물

1.4.1. 다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

(1) 건설기술관리법의 품질시험 및 검사대상이 되는 유희시설공사는 규정상에 명시된  품질시험 및 검사에 대한 시험 및 검사자료를 제출하고, 기록을 유지해야 한다.

(2) 제품자료

① 제품재료

② 제조방법, 가공, 설치, 제품에 대한 제품설명서

③ 카탈로그, 브로셔, 시방 등의 자료

1.4.2 견본

(1) 공사감독자가 견본품의 제출을 요구할 경우에는 이에 응해야 한다.  단 견본품을   별도 제작        할 경우에는 제작비는 원인자 부담으로 한다.

놀이시설의 색상처리

공통사항

목재 등 자연 재료를 사용한 시설의 경우 자연색상을 기본으로 사용하고, C.I 개념을 도입하여 주변시설의 주조색에 따라 색상을 적용한다.

단일 시설의 색상조화보다는 시설간 내지는 놀이터 전체의 색상조화를 더욱 중요시하여, 주조색과 보조색의 색상이 서로 조화되도록 일관성 있게 배색하여야 한다.

놀이시설의 색상처리는 빨강, 주황, 노랑, 연두, 녹색, 파랑, 보라색 계통의 밝은 색을 주조색으로 하고, 주조색의 유사색 중에서 명도와 채도를 변화시켜 부분적으로 강조할 수 있는 색을 보조색으로 하되 다음을 기준색상으로 한다.

놀이터 전체의 색상처리는 주황색 계열과 연두색 계열 중 1가지를 우선 선정한 뒤에 놀이터 규모에 따라 작은 규모는 2가지 계통을, 중간 규모는 3가지 계통을, 규모가  큰 경우에는 4가지 계통의 색상을 선정한다.

놀이시설 기준 색상 (표11-1)

주황색 계열의 먼셀기준				연두색 계열의 먼셀기준
계통구분	주조색	보조색		계통구분	주조색	보조색
노량	9YR 7/12	6Y 8/10		노량	7R 7/12	8Y 9/11
		5Y 8/12				3Y 8/12
주황	1YR 6/12	7YR 8/8		연두	10GY 7/11	3GY 8/11
		4YR 7/12				7GY 7/10
빨강	7R 6/4	7PR 8/4		녹색	8G 5/10	10GY 8/5
		3R 6/12				8G 7/10
보라	10P 5/9	2RP 8/4		파랑	3PB 5/10	8B 8/4
		8P 6/7				2PB 6/7

놀이시설별 색상

조합놀이대의 바탕색은 놀이터 전체의 주조색으로서 밝고 명랑한 노랑, 황록, 주황 등의 색을 선정하고, 목재 부착면 등 그 밖의 부분은 주조색에서 명도와 채도를 변화시켜 사용하되, 전체시설물을 3～4색 범위 안에서 단순・명쾌하게 처리하여 혼란을 배제한다.

유아미끄럼틀의 지붕은 밝은 색으로 강조하며, 기둥은 변화색으로, 그 밖의 부분은  단일색으로 배색처리하여야 한다.

그네는 기둥과 가로대의 2가지 색으로 통일시켜 처리한다.

유아시소의 기둥과 가로대 부분은 보조색으로 강조하여 처리하고, 안장 및 좌판 부분은 단일색으로 배색처리하며, 필요한 그래픽은 짙은 색으로 강조한다.

시소의 부재판을 방부처리할 때에는 원목색상을 살리고, 목부페인트로 도장할 때에는 기둥부분과 조화되는 색을 배색하여 단순하게 처리한다.

사다리는 동일계통의 색으로 하부에서 상부로 채도와 명도를 순차적으로 변화시켜  배색처리한다.

회전무대는 기둥 좌판부분의 외곽선을 강조하며, 그 밖의 부분은 바탕색과 같은 계통의 색 중에서 채도가 높은 단일색으로 처리하고, 판 부분은 바람개비 형태의 무늬를   넣어 조화되는 그래픽처리의 사용도 가능하다.

줄건너기는 2～3색 범위 안에서 단순하고 명쾌하게 처리하되, 좌우의 상부에 조립된 구(球)는 밝은 색으로 강조한다.

철봉은 단일색으로 밝고 명랑한 색을 선정하여 처리한다.

놀이집의 지붕은 주황색 계통으로 강조하고, 벽면의 바탕색은 밝고 명랑한 중간색으로 선정하여 처리하며, 명랑한 분위기를 유도하도록 한다.

철봉의 중심부 굵은 강관은 주조색으로 강조하고, 외곽 강관은 동일 계통의 단일색으로 밝게 처리하여 수직요소를 부각시킨다.

그늘시렁, 의자, 휴지통 등 놀이터 안의 다른 시설은 놀이터 전체의 주조색 계통을 명도 변화시켜 조화되게 배색처리한다.

11-2 목재시설

11-2 목재시설

11-2 목재시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 어린이놀이터의 놀이시설, 도시공원 및 유원지의 유희시설, 유원지 및 기타 관광지 등의 외부공간에 설치되는 유희시설 중 목재시설의 설치공사에 적용한다.

유희시설의 제작 및 설치에 필요한 적용기준, 이행조건, 재료품질, 제작방법, 설치, 품질기준 등에 관한 일반사항을 포함한다.

주요내용

목재시설

재료

목재

품질일반

목재는 대기중에서 내구력이 있고 용도에 적합한 강도의 품질을 갖추어야 하며, 허용강도는 설계도면에 따른다.

목재는 큰 옹이, 균열, 부패 등이 없어야 하며 별도의 규정이 없는 경우 나무껍질을 벗겨서 잘 건조해야 한다.

구조재 이음의 덧붙임은 구조재와 동종의 것으로 하고 쐐기는 참나무, 밤나무 등의 굳은 나무로 한다.

구조적으로 힘을 받지 않는 부분의 경우에는 내수합판을 사용할 수 있으며, 유별(類別), 등급(等級), 단판(單板)의 매수 및 치수는 설계도서에 따른다.

휨응력을 받는 부분은 아래쪽에 옹이, 심한 갈라짐, 껍질박이, 혹 등의 흠이 없는 재료를 사용하여 구조적인 결함이 없도록 해야 한다.

목재는 운반, 가공, 저장과정에서 파손, 흠집, 얼룩, 부패, 함수율 증가 등의 품질 저하현상이 발생되지 않도록 해야 한다.

목재에 사용되는 볼트 및 너트와 와샤 등의 긴결재는 용융아연도금한 것이나 스테인리스강을 사용해야 한다.

집성목을 사용하여 시설을 제작 및 설치할 때에는 공사시방서 및 설계도면에 따른다.

통나무

통나무는 곧은 것을 사용한다. 단, 공사감독자가 품질에 지장이 없다고 판단하여 별도로 인정한 경우에는 단면중앙을 연결하는 직선이 통나무 밖으로 나가지 않는 것을 사용할 수 있다.

통나무의 지름은 길이에 직각인 단면에서의 최소지름으로 한다. 그러나 단면이 타원형인 경우는 장단경을 평균한 것을 지름으로 보며, 이때 단경은 장경의 8/10이상이어야 한다.

통나무는 껍질을 벗겨서 사용한다.  원목의 거친 표면의 자연스러움을 이용하기 위해 껍질을 벗기지 않고 사용할 경우에는 껍질의 보존상태가 양호한 것을 사용해야 한다.

판재류

판재류는 단면의 네 모퉁이가 직각인 것을 사용해야 한다. 단 공사감독자가 시설의  제작에 지장이 없다고 인정하는 경우에는 예외로 한다.

판재류의 제재치수는 KS F 1519에 따른다.

각재류

각재류는 단면의 네 모퉁이가 직각이어야 한다.

각재류의 제재치수는 KS F 1519에 따른다.

합판류

보통합판의 종류, 품질, 시험등은 KS F 3101에 따른다.

장기 사용의 경우에는 수분에 직접 노출되지 않도록 하고, 외부 노출시에는 반드시 방수 및 방부처리를 해야한다.  단 거푸집 등 가설공사 사용시에는 예외로 한다.

외부공간에 직접적으로 노출되는 합판은 충분한 내수성을 갖는 고품질의 내수합판을 사용한다.

놀이시설의 색상처리

11-1 일반사항 1.5 놀이시설 색상처리에 따른다

시공

목재 시설

시공일반

본 절은 목재를 주재료로 하는 유희시설공사에 적용한다.

외부공간에 설치되는 유희시설의 시공에 사용되는 원목, 각재, 판재, 합판 등의 목재 가공품은 부패방지를 위한 방부, 방충처리 및 표면보호를 위한 조치를 해야 한다.

목재는 KS F 1519 및 산림청의 “목재의 방부 방충 처리 기준 ” 원목 및 제재규격에 따른다.

가공 과정 중 목재건조 및 방부처리에 대하여 건설기술관리법에 의해 공인된 품질시험기관에서 품질시험을 해야 하며 그 결과를 제출 및 보관하여야 한다.

목재건조 및 방부처리시험은 표본샘플을 채취하여 재료의 현장반입 전에 시행하며, 공사감독자가 시험결과를 승인한 후 현장에 반입한다.

밀도나 강도가 높은 특수한 용도의 목재를 사용할 경우 별도의 설계, 견적, 시공을  해야 한다.

본 절에 서술되지 않은 사항은 본 시방서의 해당항과 공사시방서에 따른다.

시공

기초

① 기초는 흔들림이 없어야 하며 기초콘크리트가 마감표면에 노출되지 않도록 최종  마감높이보다 5～10㎝이상 깊게 해야 한다.

② 기초부위가 맹암거 등의 지하시설과 교차될 경우에는 맹암거의 기능에 지장이 없도록 시설물의 위치나 맹암거 수로를 변경해야 한다.  이  경우 설계변경을 하고 반드시 기록을 보존한다.

③ 구조체 하단의 지하매립분은 수분 및 토양생물에 의해 부패를 방지하기 위하여 외부에 별도의 방충 및 방부처리를 해야 한다.

④ 기초지반은 구조물의 침하를 방지할 수 있도록 충분한 다짐을 해야 한다.

⑤ 거푸집용 합판은 KS F 3110, 금속제 거푸집용 판재는 KS F 8006의 규격에 합격한 것을 사용해야 한다.

목재의 가공 및 제작

① 목재의 가공 및 제작은 목재구입→용도별 절단→박피・제재・깍기→구멍뚫기・따내기・모다듬기 등 1차 가공→건조→방부처리→양생의 순서로 시행한다.

② 목재의 단면을 표시하는 치수는 마무리치수로 하며 건조, 수축, 대패질, 기타 마무리 여유를 두어 3～5㎜정도 크게 제재해야 한다.  단 설계도면과 별도로 정한 경우 이를 따른다.

③ 목재의 보관은 변형, 오염, 손상, 변색, 부패, 습기 등을 방지할 수 있도록 하기 위해 직접 지면에 접촉하지 않도록 하고 습기 및 직사광선에 직접 노출되지 않는 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 한다.

④ 목재의 자연건조는 적정한 온도, 습도, 풍속 조건하에서 시행하여 함수율 12～18%의 기건상태가 되도록 하며, 인공건조를 할 경우에는 공사착수 전에 1～3개월 정도 자연건조된 목재를 사용해야 한다.

⑤ 목재의 건조는 자연건조법과 인공건조법을 사용할 수 있으며, 시공기간, 비용의 경제성, 목재의 품질을 고려하여 적절한 건조법을 선택해야 한다.

⑥ 유희시설용 목재의 마감면은 별도의 규정이 없는 경우 목재 대패질 마무리를 하며, 마무리의 정도는 상・중・하 구분 등급에서 상으로 한다.

대패질 마무리 정도(표11-2)

대패질 종 별	평 활 도	뒤 틀 림
상	▪광선을 경사지게 비추어서 거스러미 및 대패 자국이 전혀 없는 것	▪뒤틀림, 휨 및 욱음이 극히 미소하여 기준대를 대어보아 틈이 보이지 않는 것
중	▪거스러미 및 대패자국이 거의 없는것	▪뒤틀림, 휨 및 욱음이 적고 기준대를 대어 틈이 근소하게 나는 것
하	▪다소의 거스러미 및 대패자국은 허용하지만 톱자국이 없는 것	▪대단한 뒤틀림, 휨 및 욱음이 없고 도장 및 기타 마무리에 지장이 없는 것

⑦ 목재의 끝부분은 둥글게 마무리해야 하고 기둥의 갈라짐을 예방하고 신축성을 높이기 위해 목재의 섬유방향으로 각면의 중앙부에 선형의 홈을 줄 수 있다.

목재의 방부

① 유희시설용 목재는 방부처리된 것을 사용하고, 필요한 경우 별도의 방충 및 방연  처리를 시행한다.  방부제, 방충제, 방연제의 품질, 종류, 종별, 용제 및 농도는 공사시방서에 따른다.

② 방부처리는 방부방식에 따라 개설법, 가압법, 침지법, 도포법, 주입법, 표면탄화법, 뿜칠법으로 구분하며, 사용환경과 용도에 따라 적절한 방법을 사용해야 한다.

③ 방부처리는 목재의 사용환경 구분에 따른 단계별 구분기준에 의하여 적절한 방부처리방법을 선택하여시행한다.

목재의 사용환경과 사용방부제 및 처리방법(표11-3)

사용환경	목재의 사용상태	목재의 용도	사용방부제 및 흡수량	처리 방법
H1	▪외기에 접하지 않는 실내의 건조한 곳이나 지상부의 부패 우려가 없는 장소에서 제해충에 대해 방충성능만을 요구할때	▪플루어링보드,마루판재, 인테리어용 목재등	▪IPBC+클로르피리호스혼합재(IPBC)60g/㎥, 클로르피리호스 180g/㎥이상) ▪수용성 스테인으로서 2회이상 도포 ▪오일성 스테인으로서 3회이상도포	도포법 분무법
H2	▪지상부이지만 때로 습할 우려가 있으며 저온인 곳이나 실내외의 온도차로 발생하는 결로현상이 있는 경우	▪창호, 문틀, 기후나 빗물에 노출되지 않는 벽체등	▪수용성 스테인으로서 2회이상 도포 ▪오일성 스테인으로서 3회이상 도포 ▪KD로서 6㎏/㎥(6시간이상 침지)	도포법 분무법 침지법
H3	▪지상부이지만 자주 습한 곳이나 비와 대기에 노출되어 있는 상온의 일반적인 환경에서 높은 내구성을 요구할때	▪파고라 상부, 야외용 의자등의 야외용 목재시설	▪KD로서 6㎏/㎥(12시간이상 침지) ▪ZKF로서 4㎏/㎥이상 ▪CCA-B로서 4㎏/㎥이상	침지법 가압법
H4	▪땅과 물에 접하는 곳이나 땅에 묻히는 곳 등 열악한 환경에서 높은 내구성을 요구할 때	▪지면에 접촉되는 목재로 조경시설목재,철도침목등	▪ZKF로서 4㎏/㎥이상 ▪CCA-B로서 6.4㎏/㎥이상 ▪크레오소트유로서 80㎏/㎥이상	가압법
H5	▪땅과 물에 접하는 곳, 땅에 묻히는 곳이나 바닷물에 접하는 곳 등의 특수한 환경에서의 고도의 내구성을 요구할 때	▪수면에 접촉되는 교각용재, 냉각탑용재, 해수면에 잠기는 용재등	▪ZKF로서 6㎏/㎥～21㎏/㎥ ▪CCA-B로서 7.5㎏/㎥～22.5㎏/㎥ ▪크레오소트유로서 170㎏/㎥이상	가압법

목재 방부재의 종류(표11-4)

구 분	종 류	기 호
유성 목재방부제	크레오소트유	A
수용성 목재방부제	크롬・구리・비소 화합물계	1호 CCA-1
		2호 CCA-2
		3호 CCA-3
	알킬암모늄 화합물계	AAC
	크롬・불화구리・아연 화합물계	CCFZ
	산화크롬・구리 화합물계	ACC
	크롬・구리・붕소 화합물계	CCB
	붕소화합물계	BB
	구리・알킬암모늄 화합물계	1호 ACQ-1
		2호 ACQ-2
유화성 목재방부제	지방산 금속염계	NCu
		NZn
유용성 목재방부제	유기요오드 화합물계	IPBC
	지방산 금속염계	NCu
		NZn
	유기요오드・인화합물계	IPBCP
	구리・아졸화합물계	CuAz

④ 방부처리한 목재는 사람이나 가축에 해롭지 않고 금속재 등을 녹슬지 않도록 해야 한다.

⑤ 목재는 방부처리전에 방부처리를 원활하게 하기 위해 건조되어야 하며, 건조처리된  목재의 함수량은 18～25%로 한다. 구체적인 함수율 기준은 “16-7 목공사”항에 따른다.

⑥ 방부처리된 목재가 절단, 대패질 등의 추가가공이 되었을 경우에는 가공부위에 대하여 방부제를 도포하여 방부성능이 저하되지 않도록 해야 한다.

⑦ 목재의 가압식 방부처리방법은 KS F 2219, 방부제의 성능시험방법은 KS F 2251, KS F 2252, KS F 2254, KS F 2255에 따르며, 별도의 방부방법은 공사시방서에  따른다.

이음 및 접합

① 목재와 목재의 직접이음

가. 이음 및 맞춤의 접촉면은 필요 이상의 끝파기, 깍아내기등을 하지 않도록 주의한다.

나. 톱켜기는 자름을 너무 깊게 하지 않도록 한다.

다. 목재는 이어 쓰지 않으며, 불가피할 경우 길이는 1m이상이어야 한다.

라. 목재의 이음은 엇갈림 배치로 하고 이음맞춤의 물림정도는 꼭맞게 한다.

마. 이음으로 생긴 거스러미 등의 위험성이 있는 부분은 사포로 매끄럽게 처리한다.

바. 목재간의 접촉면적이 넓고 하중이 작은 경우에는 접착제에 의한 이음을 할 수  있으며 이때 사용되는 접착제는 한국산업규격에 규정된 적정의 재료를 사용해야 한다.

② 철물 및 이음재료에 의한 접합

가. 이음철물의 재질 및 치수는 한국산업규격에 따른다.

나. 접합에 사용되는 철물 및 이음재료는 도금이 된 것이나 스테인리스 등의 녹슬지 않는 재료를 사용해야 한다.

다. 띠쇠, 감잡이쇠 등의 철물은 공사시방서에 정한 바가 없을 경우에는 두께를 3㎜이상으로 한다.

라. 철물구멍의 위치를 정확히 하고 그 구멍의 지름은 기준을 넘지 않도록 하여야 한다.

마. 꺾쇠는 박을 때 부러지지 아니하는 양질의 것을 쓰고 갈고리 끝쪽에서 갈고리 길이의 1/3이상의 부분을 네모뿔형으로 만든다.

바. 구조재의 못은 접합면에 수직으로 박고, 목재의 훅이 있는 부분에 못이 삐쳐 나오지 않게 그 위치를 피한다.

사. 목재볼트의 구멍은 볼트지름 보다 3㎜이상 커서는 안된다.

아. 나사못은 틀어박고 때려 박는 것은 피한다.

자. 나사 및 볼트의 상호간의 연결간격 및 재단부에서의 거리는 설계도서 정한 바가 없으면 지름의 7배 이상으로 한다.

차. 접합부분 또는 돌출부분은 표면에서 돌출되지 않도록 해야하고 불가피할 경우 돌출부위는 캡을 씌우도록 해야 한다.

설치

① 설치위치는 설계도면에 따르며 공사감독자의 지시를 받아야 한다.

② 설치 시에는 수직, 수평이 잘 맞아야 하고 뒤틀림이 없이 직선이어야 한다.

③ 목재기둥은 지표면에서 5㎝이상 이격하고 감잡이쇠를 이용하여 붙임 볼트 등으로 연결, 지지시킨다.  단 목재를 지하에 매립시킬 경우에는 지표면과 접하는 부위에 별도의 방부 및 방충처리를 해야 한다.

④ 기초콘크리트의 품질 및 시공은 설계도면에 따르나 명시된 것이 없을 경우 “16-3 철근콘크리트공사”에 준한다.

도장 및 마무리

① 목재시설물을 설치한 후 시설물의 모서리, 위험성이 있는 곳, 거스러미가 있는 부분은 둥그렇게 모를 따고 그라인더나 사포 등으로 연마한다.

② 볼트구멍주위, 맞물림 부분, 목재와 이음재료 부분은 매끄럽게 처리하고 볼트머리는 톱밥이나 캡을 사용하여 묻히도록 한다.

③ 목재는 균열이 발생했을 경우에는 동일 성분과 색채를 가진 톱밥이나 퍼티로 충진하고 표면을 평활하게 다듬어야 한다.  단, 균열의 정도가 심할 경우에는 공사감독자의 지시에 따라 보완조치를 해야 한다.

④ 공사중에 손상의 우려가 있거나 보호가 필요한 부분은 토분먹임, 종이붙이기, 널대기 등의 적당한 방법으로 보양한다.

⑤ 도장면의 보호를 위하여 완전히 건조될 때까지 보양을 해야 하며, 필요한 경우에는 줄을 치거나 경고안내판을 설치해야 한다.

⑥ 화재 및 폭발등의 안전사고를 방지하기 위해 도장재와 용재, 기타 인화성 재료는  취급에 주의를 해야 하며, 청결한 상태에서 작업이 되도록 해야 한다.

⑦ 기온이 5℃이하, 습도 80%이상, 혹서기, 강우시에는 도장을 해서는 안되며, 맑고  건조하며 바람이 없는 날 시행한다.

11-3 철재시설

11-3 철재시설

11-3 철재시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 어린이놀이터의 놀이시설, 도시공원 및 유원지의 유희시설, 유원지 및 기타 관광지 등의 외부공간에 설치되는 유희시설 중 철재시설의 설치공사에 적용한다.

유희시설의 제작 및 설치에 필요한 적용기준, 이행조건, 재료품질, 제작방법, 설치, 품질기준 등에 관한 일반사항을 포함한다.

주요내용

철재시설

재료

철재

철재시설에 사용되는 강판, 강관, 봉강, 스테인리스강재 등은 한국산업규격, 설계도면에 따른다.

사용되는 재료중 한국산업규격에 지정되지 않은 재료는 재료생산업체의 카탈로그, 브로셔, 견본품을 제출하여 재료의 적정성에 관한 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

철재는 재료특성에 따른 형상 및 구조적 성능이 바르고 흠이나 심한 녹이 없는 것을 사용해야 한다.

자재수급상 장기간의 보관이 필요한 경우에는 방청 및 손상방지에 대한 적절한 조치를 취해야 한다.

비철금속 및 합금은 고유성분과 구조적인 특성을 갖는 합금을 사용해야 하며 한국산업규격에 규정되어 있는 것은 그 규격을 따르고 기타에 대하여서는 설계도면 및 공사시방서에 따른다.

놀이시설의 색상처리

2.2.1. 놀이시설색상은 “11-1 일반사항 1.5 놀이시설 색상처리”에 따른다

시공

철재 시설

시공일반

본 절은 철재를 주재료로 하는 유희시설공사에 적용한다.

한국산업규격에 규정되지 않은 재료는 사용전 공사감독자의 사전승인을 얻어야 한다.

철재시설은 공장제작 후 현장조립설치를 하고 공사감독자의 요청이 있을 때는 공장  제작에 대한 검사를 해야 한다.

유희시설로 사용되는 철재는 도금 및 녹막이 처리를 해야 하며 색상 그림그리기를 할 때에는 공사착수 전에 그림의 형태와 색채에 대하여 견본품을 제출하고 공사감독자의 승인을 얻은 후 시행하여야 한다.

시공

기초

① 기초와 연결되는 상부구조재는 기초설치 시 정확한 수평과 수직을 유지한 상태로  가설치하고 콘크리트기초를 타설해야 한다.

② 기초콘크리트 타설 후 충분한 양생이 가능하도록 3～5일 동안 거푸집을 존치시켜야 한다.  단 별도 규정이 없는 경우에는 “16-3-1 거푸집 공사”에 따른다.

철재의 가공 및 제작

① 녹막이 처리

가. 철재 및 금속제품은 녹막이 처리 및 도금 처리를 해야 한다.

나. 비철금속 제품으로 이에 접하는 다른 재료에 의하여 부식을 받을 우려가 있을 때는 설계도서 또는 공사시방서에 따라 방식처리를 한다.

다. 공장제작후 녹막이칠을 해야 하며 현장운반이나 현장설치중 도장이 손상된 부위는 재도장해야 한다.

② 가공의 일반

가. 가공할 때에는 흠이나 부식을 피하기 위하여 기구를 깨끗이 닦아서 사용한다.

나. 공작대 바이스, 물림쇠 등의 도구는 가공도중 철재에 손상을 가하지 않아야 한다.

다. 가공 중에 발생한 변형은 그 변형량이 공사시방서에 제시된 허용오차를 초과 할 때는 재질을 손상시키지 않는 범위에서 추가교정해야 한다.

③ 절단

가. 판을 절단할 때에는 공사착수 전에 금을 긋고 판이 우그러지지 않도록 주의하여 절단한다.

나. 절단기로 절단할 수 없는 두께의 것은 톱절단이나 가스절단을 해야 한다.

다. 절단후 생긴 뒤말림과 찌그러짐은 줄 및 스크레이퍼로 마무리해야 한다.

라. 스테인리스를 절단할 때는 스테인리스전용 절단기를 사용해야 한다.

마. 절단규격은 추가가공에 의해 수축변형 및 마무리를 고려하여 실제 규격보다 약간 크게 해야 하며 그 기준은 “건축A05000 철골공사”에 따른다.

④ 구멍뚫기

가. 볼트, 앵커볼트 철근 관통구멍은 드릴뚫기를 원칙으로 하며 지름 13㎜이하인   경우 전단구멍뚫기도 가능하다.  단 구멍의 크기가 30㎜이상인 경우 공사감독자의 승인을 얻어 가스구멍뚫기도 가능하다.

나. 드릴이 휨이 있으면 구멍을 트게하므로 휨이 없어야 하며 부재표면에 직각을   유지하고 정규의 위치에서 작업한다,  구멍뚫기 후 구멍 주변의 흘림, 끌림, 쇳가루 등을 완전히 제거한다.

다. 얇은 판에 구멍을 뚫을 때에는 흠이 나기 쉬우므로 재료의 밑에 고무받침이나  목재받침을 끼운 후 작업을 해야 한다.

라. 부재의 두께가 리벳, 볼트의 공식직경에 3㎜를 가산한 값보다 클 경우에는 서브 펀치(Sub Punch)한 다음 리머(Reamer)로 넓혀도 가능하다.  펀치로 인하여 구멍주위에 미세한 균열이 생기는 경우 예정직경보다 3～6㎜ 정도 적게 서브펀치하여 리머를 예정직경까지 구멍을 넓히면서 균열을 제거해야 한다.

마. 스테인리스는 스테인리스용 드릴날을 사용해야 한다.

⑤ 성형

가. 성형에 따르는 마무리 치수는 정확하고 표면에 가공흠 등이 없는 것으로 한다.

나. 강판의 절곡시 흠이 없게 하고 상온이나 가열가공을 하고 가열가공은 적열상태로 하여 시행해야 한다.

다. 상온에서 구부림 내반경은 판 두께의 2배이상으로 하여 판이 꺾어지지 않도록  주의한다.

라. 구부림 부분의 주름살 수정은 관내에서 하고 끝에 강구를 붙인 강철선으로 빼내던가 여러 강구를 밀어 넣어 행한다.

마. 강봉, 형강의 구부림은 설계도면 및 공사시방서에 따른다.

바. 손으로 변형을 교정할 때에는 평활한 규준반 또는 적당한 본틀 위에서 나무,   고무 또는 경금속 망치로 변형부분 주위를 차례로 두드려 교정한다.

용접

① 용접일반

가. 용접은 해당작업의 시험이나 그 이상의 검정시험에 합격한 용접공에 의해 시행해야 한다. 단 동등한 경험자로 용접에 관한 전문지식과 경험을 충분히 갖추고 있다고 공사감독자가 인정하는 경우에는 이 규정을 따르지 않아도 된다.

나. 용접에 의한 수축량과 찌그러짐 등의 변형을 고려하여 마무리 규격의 형상을 얻을 수 있도록 해야 한다.

다. 철재의 용접은 가스용접, 불활성가스 아크용접, 아르곤가스용접 등의 방법을 사용하고 재료 및 부위별 용접방식의 선택은 설계도면에 따른다.

라. 모재의 용접면은 용접전에 페인트, 기름, 녹, 수분, 스케일 등 용접에 지장이 있는 것을 제거하여야 한다.

마. 용접기와 부속기구는 주어진 용접조건에 알맞는 구조 및 기능을 갖고 안전하게 용접할 수 있어야 한다.

바. 용접봉은 해당 한국산업규격에 합격된 것이어야 하고 실제 사용할 위치와 기타 조건에 대하여 제작자가 추천하는 크기와 분류번호를 가진 피복된 용접봉이어야 한다.

사. 용접봉은 습기를 흡수하지 않도록 보관하고 피복재의 박탈, 오손, 변질, 흡습, 심한 녹이 발생한 것은 사용해서는 안되며, 흡습이 의심되는 용접봉은 재건조하여 사용하여야 한다.

아. 용접부 간격은 스페이서를 이용하여 조정해야 하며, 중심을 맞추기 위하여 관에 무리한 외력을 가해서는 안된다.

자. 예열이 필요한 경우에는 철재의 화학성분, 두께, 온도 등의 특성을 파악하여 적절한 조건으로 예열을 해야 한다.

차. 용접부분은 과도한 살돋움, 살붙임 또는 표면상태가 불규칙하여서는 안되고, 그라인더 또는 줄칼로 매끄럽게 다듬어야 한다.

카. 우천 또는 바람이 심하게 불거나 기온이 0℃이하일 때에는 용접을 행해서는 안된다.

타. 용접은 하향자세로 하고 관의 경우 회전하면서 한다.

파. 철파이프의 끝마무리는 파이프 직경과 같은 크기의 철판으로 모가지지 않게 끝 마무리 부분을 막는다.

하. 용접에 대한 검사는 육안검사를 원칙으로 하며 공사감독자의 요청에 의해 비파괴검사를 할 수도 있다.

② 가스용접

가. 산소아세틸렌용접에 사용되는 산소는 순도 98%이상의 것을 사용하고 아세틸렌은 용해아세틸렌을 사용한다.

나. 용접봉은 재질이 같은 공극을 사용하며, 공사감독자의 승인을 얻어 다른 것을  사용할 수 있다.

다. 불꽃은 환원불꽃을 사용하며 용접하기 전에 용접부를 약 400℃로 예열한다.

라. 노즐의 끝에는 플럭스가 붙지 않도록 주의해야 하며 용접후 잔존한 플럭스는   60℃이상의 따뜻한 물로 완전히 제거한다.

마. 용접봉은 선재를 사용하고 노즐구멍의 지름은 재료의 두께에 적합한 것을 사용한다.

바. 부재두께의 20～30배의 간격으로 가붙임을 하고 망치로 우그러진 것을 편다음  중간부위부터 좌우로 정붙임을 한다.

사. 용접은 1회로 하며 특히 수밀・기밀을 요할 때에는 반드시 준수되어야 한다.

③ 불활성가스 아크용접

가. 모재의 재질에 따른 용접조건 및 용접부의 형상은 공사시방서 및 설계도면에   따른다.

나. 플럭스에 의한 부식의 우려가 있는 곳, 열영향을 고려해야 하는 곳 또는 수직면 및 머리 위의 맞댄 용접은 이 방법에 의한다.

다. 용접기는 고주파 발생장치를 가진 교류용접기를 사용한다.

라. 토오치는 가스캡, 텅스텐 전극 및 가스공급구멍을 가진 것을 사용한다.

마. 텅스텐 전극의 위치조절 또는 교환은 반드시 전원을 끈 후에 한다.

바. 토오치를 모재에서 약 3㎜띄어서 작은 원을 그리며 가열하고 모재의 표면이 녹기 시작하면 균일한 속도로 용접하기 시작한다.

사. 토오치는 모재에 대하여 70～90°각도를 유지하여 전진법으로 용접한다.

아. 부재두께가 6㎜이상 일때에는 거듭용접을 한다.

④ 아르곤 가스용접

가. 스테인리스재의 용접에는 아르곤 가스용접을 한다.

나. 아르곤 가스(Argon Gas)는 순도 99.9%이상, 기압 150㎏/㎠이하의 것으로 하고  감압밸브 및 유량계를 통하여 사용한다.

볼트・리벳 접합

① 볼트 접합

가. 볼트, 너트, 와셔의 품질은 한국산업규격의 규정을 따른다

나. 볼트의 길이는 KS B 1002의 부표 1에 명시되어 있는 호칭길이로 나타내고 조임길이는 조임종료후 너트밖에 3개 이상의 나사선이 나와야 한다.

다. 와샤는 볼트머리 아래 및 너트 아래에 각각 한 장씩 사용하며 볼트머리와 너트는 정연하게 놓여야 한다.

라. 볼트조임은 핸드렌치, 임팩트렌치 등을 이용하여 느슨하지 않도록 적절히 조이며 구조상 중요한 부분에는 스프링 와셔나 잠금기기가 붙은 것을 사용하여 풀림을 방지해야 한다.

마. 볼트는 나사를 무리하게 조여 손상되지 않도록 하고 정확하게 구멍속으로 막아야 하며 볼트박기중 볼트머리가 손상되지 않도록 해야 한다.

바. 볼트조임 전후에 불량볼트의 유무를 검사하고 불량볼트에 대해서는 적절한 보완 조치를 취해야 한다.

사. 접합부의 접촉표면에는 페인트, 랙커 등의 마찰을 감소시키는 칠이 없어야 한다.

아. 볼트 및 너트와 와셔는 용융아연도금한 것이나 스테인리스강이어야 한다.

② 리벳 접합

가. 리벳의 품질은 한국산업규격의 규정을 따른다.

나. 리벳길이는 지름 및 조립되는 판의 두께에 따라 결정한다.

다. 리베트치기는 손치기 또는 기계치기로 하며, 기계치기인 경우 압축공기 또는 전동식 리벳터를 사용한다.

라. 리벳치기를 하는 동안 부재를 핀이나 볼트로 완전히 고정해야 하고 리벳구멍이 완전히 충진되도록 한다.

마. 리벳치기후에는 불량리벳의 유・무를 검사하여 불량리벳은 교체해야 한다.

설치

① 가설치를 할 경우에는 수직・수평이 잘 맞아야 하고 설계도면에 따라 지정된 위치에 바르게 설치하고 정설치할 경우에는 설계도면 및 공사시방서에 따라 세밀히 시행한다.

② 철재가 지표면에 접하는 부분은 철재의 부식을 방지하기 위하여 녹막이도료를 2중으로 도장하거나 별도의 조치를 취해야 한다.

③ 기둥설치시 기초콘크리트에 묻히는 부분에 철근을 가로로 덧붙여 흔들림을 방지  하여야 한다.

④ 현장에 반입된 부재는 가급적 빠른 시간 내에 설치하며, 공정관리상 불가피하게 장기간의 보관할 경우에는 적절한 보관조치를 취해야 한다.

⑤ 앵커볼트에 의해 시설물의 상부와 기초부위를 고정할 때는 단단히 고정하여 이완되지 않도록 해야 한다.

도장

① 도장에 사용되는 재료는 한국산업규격에 적합한 것을 사용해야 하고 도료 생산업체의 지침서의 유효기간, 보관방법, 사용방법을 검토한 후 사용해야 한다.

② 여러회 도장을 할 경우에는 반드시 앞에 시행된 도장의 상태를 점검한 후 이상이 없을 때 다음 도장작업을 시행한다.

③ 공장제작후 녹막이 도료를 칠하고 현장설치 후 녹막이 도장부위에 손상이 있는 부위나 미도장된 부위를 보수해야 한다.

④ 시설물의 공장제작 및 현장설치 후 모서리 부분은 둥글게, 용접부위는 부재의 원상태 표면과 같게 그라인더 사포로 연마해야 하며 볼트구멍 주위, 접합부분 주위는 철재의 거스러미가 없게 매끄럽게 처리한 후 녹막이 도장을 해야 한다.

⑤ 외부마감도장 전에 녹막이 도장상태를 최종 점검하고 확인후 시행하며 도장횟수 및 색채는 공사시방서 및 설계도면에 따른다.

⑥ 철재시설의 부식방지를 위해 합성수지 마감을 할 경우에는 공사착수 전에 표면을  사포로 평활하게 다듬고 신너 등의 용제로 기름성분을 제거하고 폴리에스테르수지를 도포한 후 합성수지 피복재를 밀착시켜 부착한다.

⑦ 화재 및 폭발 등의 안전사고를 방지하기 위해 도장재와 용재, 기타 인화성 재료는 취급에 주위를 해야 하며, 청결한 상태에서 작업이 되도록 한다.

⑧ 기온이 5℃이하, 습도 85%이상, 혹서기, 강우시에는 도장을 해서는 안되며, 맑고  건조하며 바람이 없는 날 시행한다.

⑨ 유희시설의 최종표면에 색상도장을 할 경우에는 분위기에 적합한 색상과 그림을  그려야 하며 공사착수 전에 견본품을 제출하고 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

마무리

① 설치된 시설의 기능과 미관을 종합적으로 검사하여 미비되거나 정상작동되지 않는 경우에는 이를 보완해야 한다.

② 도장면의 보호를 위하여 완전히 건조될 때까지 필요한 경우에는 줄을 치거나 경고안내판을 설치해야 한다.

③ 시설주변을 정리하고 발생된 잔재 및 쓰레기는 환경오염을 유발하지 않도록 적절한 방법으로 제거한다.

④ 지속적인 보호 및 양생이 필요한 시설은 완성되기 전까지 이용을 하지 않도록 해야 한다.

11-4 합성수지시설

11-4 합성수지시설

11-4 합성수지시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 어린이놀이터의 놀이시설, 도시공원 및 유원지의 유희시설, 유원지 및 기타 관광지 등의 외부공간에 설치되는 유희시설 중 합성수지시설의 설치공사에 적용한다.

유희시설의 제작 및 설치에 필요한 적용기준, 이행조건, 재료품질, 제작방법, 설치, 품질기준 등에 관한 일반사항을 포함한다.

주요내용

합성수지시설

재료

합성수지제품

일반사항

합성수지의 열적성질에 따라 열경화성 수지와 열가소성 수지로 구분하고 재료에 요구되는 품질을 파악한 후 재료를 결정해야 한다.

재료를 결정할 때는 온도변화, 태양광의 영향정도, 하중에 대한 강도, 내마모성, 충격강도, 치수정밀도, 내화학성, 균저항성, 마무리 정도, 미관성, 경제성 등의 요소를 고려하여 결정해야 한다.

합성수지제품의 종류, 색깔, 광택, 표면가공 및 곡면가공은 설계도서에 따르며, 견본품을 제출하여 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

품질보증기간동안 표면에 유해한 흠, 얼룩, 뒤틀림, 변색 등의 노화가 발생되지 않는 재료를 사용해야 한다.

자외선과 기온, 강우 등의 외부환경에 견딜 수 있도록 부위별로 적정한 허용강도를 갖는 내구성이 있는 재료를 사용해야 한다.

형태

설계도면에 정한 형태로 성형하고 이어 붙이는 것을 금한다. 불가피한 경우에는 공사감독자의 허락을 얻은 후 연결부위를 매끄럽게 이어 붙인다.

마무리 치수의 허용차는 본 시방서에 따른다.

성형

성형방법은 사출성형, 열성형, 압출성형, 매치드 다이 성형, 중공 성형, 증기발포성형, 압축성형, 회전성형, 주형법, 반응사출성형, 디프성형, 슬러시성형 등의 방법을 사용하며, 재료 및 요구성등에 따라 적합한 방법을 사용해야 한다.

섬유강화플라스틱(FRP)은 합성수지의 강도, 내열성, 치수안정성, 내약품성을 향상시키기 위해 개발된 것으로 성형법은 다음의 방식중 성형품의 모양, 생산수량, 요구성능, 외관, 가격을 고려하여 적정한 방법을 선택하여 성형해야 한다.

① 손으로 유리크로드나 매트에 수지를 함침시키면서 적층성형하는 핸드레이업(Hand Lay-Up)법

② 유리섬유를 절단하면서 동시에 이것에 수지를 혼합하여 틀에 불어넣어 적층하여 롤로 눌러 성형하는 스프레이업(Spray-Up)법

③ 금형에서 가열, 가압하여 만드는 대량생산을 위한 매치드 다이 성형법

④ 긴 유리섬유에 수지를 함침시켜 금형을 통해 뽑아 내서 단면이 같은 긴 부재를   만드는 인발성형법

⑤ 판을 만드는 적층성형법

⑥ 공사착수 전에 유리섬유와 수지를 혼합한 원료를 사용하여 복잡한 성형품을 고속으로 제조하는 사출성형법과 트랜스퍼 성형법

FRP에 사용되는 수지는 폴리에스텔, 에폭시, 멜라민, 디아릴프타레이트, 페놀, 알키드, 실리콘 수지를 사용하고 강화재료로는 매트, 로빙, 길고 짧은 섬유, 천 모양의 유리  섬유를 주로 사용하고 그밖에 나일론 섬유, 황마 섬유, 석면, 스틸와이어 등을 사용한다.

FRP 유희시설의 제작에 사용되는 적층성형법은 다음의 과정을 거쳐 시행한다.

① 수작업을 할 경우 상단몰드면을 미려하게 처리한다.

② 겔코트작업은 몰드면 위에 스프레이건으로 겔코트를 0.35㎜이상 도포경화시킨다.

③ 적층작업은 겔코트 경화면 위에 골고루 수지를 도포하고 규정의 유리섬유를 설계 두께가 되도록 롤러로 탈포 작업 후 경화시킨다.

④ 내식수지 코팅작업은 비스페놀계 내식수지를 0.6㎜이상 코팅작업한다.

⑤ 불소수지 피막작업은 겔코트면을 융으로 깨끗이 닦고 그 위에 불소수지 140g/㎡  이상이 되도록 도포한다.

접합

접합부의 처리방법에 따라 제품의 성능과 비용에 큰 영향을 주므로 재료의 절약, 인력절감, 시공기간의 단축, 비용절감에 적합한 시공을 해야 한다.

접합방법은 볼트나 너트, 리벳, 나사를 이용한 기계적인 접합, 접착제를 이용한 접착 접합, 열을 이용한 열용접 접합으로 구분하며, 유희시설의 부재접합은 기계적인 접합과 접착제에 의한 접합을 한다.

기계적인 접합

① 타재료와 접합시에는 본 장 목재시설 및 철재시설의 접합방법을 적용하고 리베트 및 볼트 너트 접합으로 한다.

② 경질재의 구멍뚫기는 부재가 파손되지 않도록 재질, 구멍의 크기, 두께 등을 고려한 후 시행해야 한다.

③ 부재의 정착으로 인하여 처짐, 구부러짐, 뒤틀림 등이 생기지 않도록 한다.

접착제에 의한 접합

① 부재의 접착에 있어서는 재료의 표면을 적절한 방법으로 처리하고 피착재의 종류에 적합한 접착재를 선정하여 작업할 때에는 높은 온도를 피하고 시공 후에 박리, 박탈이 없도록 해야 한다.

② 용제형 접착제를 사용하는 경우에는 인화하지 않도록 주의하고 작업장의 환기를  충분히 시켜야 한다.

표면장식

표면의 색상 및 질감은 설계도서에서 지정한 색상 및 질감으로 한다.

합성수지 성형품의 착색은 염료나 안료를 이용하여 착색하고 착색제는 인체유해여부, 합성수지의 변형, 공해발생여부 등을 고려하여 결정한다.

색채의 결정은 착색제의 색상뿐만 아니라 합성수지의 고유색을 고려하고 실물의 모형과 질감을 보고 결정하여야 한다.  또한 색채선정은 제품을 사용하는 환경과 유사한 조건하에서 하여야한다.

색의 변색에 대한 내후성 시험기 시험을 하여 변색여부를 확인후 결정해야 한다.

합성수지 원료의 고유색(표11-5)

합 성 수 지 명	고 유 색
아크릴수지 폴리스틸렌 AS수지 ABS수지 HI폴리스티렌 내열성폴리스티렌 폴리에틸렌 폴리프로필렌 폴리카보네이트 염화비닐수지 아이어노머수지 폴리아세탈 폴리아미드 불소수지 페놀수지 요소수지 멜라민수지 폴리에스텔	무색 투명, 90～93%의 빛 투과 무색 투명, 88～92%의 빛 투과 투명, 청색 또는 연한 갈색을 띠고, 87%의 빛 투과 일반적으로 불투명한 상아색 불투명, 황색 무색 투명, 88～90%의 빛 투과 반투명에서 불투명까지, 유백색 반투명에서 불투명까지, 유백색 투명, 연한 갈색을 띠고, 86～89의 빛 투과 상당히 투명에 가깝고, 84%의 빛 투과 무색 투명 불투명, 유백색 불투명, 유백색 불투명, 백색 투명 갈색, 성형품에는 필어가 들어가 불투명 갈색 반투명에서 불투명까지, 성형품은 불투명 유백색에서 불투명까지, 성형품은 불투명 투명, 필러가 들어가 반투명에서 불투명까지

놀이시설의 색상처리

2.2.1. 놀이시설색상은 “11-1 일반사항 1.5 놀이시설 색상처리”에 따른다

시공

합성수지 시설

시공일반

합성수지를 주재료 및 보조재료로 사용하는 유희시설공사에 적용한다.

외국제품시설인 경우 ISO의 규정, 지역표준, 해당국가의 표준에 적합한 것이어야 하며, 한국산업규격에 공통된 사항이 있는 경우 이를 준수해야 한다.  단 이러한 기준이  없는 경우에는 제품생산업체의 기준을 따른다.

합성수지제품은 기능성, 미적성질, 재료의 물리성・화학성・기계성・전기성 등의 특성과 내구성에 대한 사전검토를 해야 하고, 이를 위해 제품사향 및 견본을 제출하여 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

공장제작에 의한 현장조립설치를 하며 현장조립은 제시된 설치기준에 의해 시행되어야 한다.

소량의 시설을 설치할 경우에는 모듈생산에 의한 제품을 선택하여 사용하지만 대량설치의 경우는 주문생산을 통해 고유의 형태, 색채를 지정하여 설치할 수도 있다.

새로운 유형의 시설을 도입할 경우에 특허권의 소유 및 변경은 별도계약조건에 따른다.

유지관리를 위해 제품생산 및 공급업체는 사후서비스 및 부품공급에 대한 명확한   방안을 제시하여야 한다.

본 절에 서술되지 않은 사항은 본 시방서의 해당항에 따른다.

시공

재료면에 흠이 생겼을 때에는 같은 색상의 내식수지로 코팅작업을 하고 불소수지를 도포한다.

부재의 정착은 표면을 적절한 방법으로 처리한 후 피착재의 종류에 적합한 접착제를 선정하여 시행한다.

기온 및 습도 등의 작업환경을 고려하여 작업에 지장을 초래하지 않도록 해야 한다.

11-5 조립제품시설

11-5 조립재품시설

11-5 조립제품시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 어린이놀이터의 놀이시설, 도시공원 및 유원지의 유희시설, 유원지 및 기타 관광지 등의 외부공간에 설치되는 유희시설 중 조립제품시설에 적용한다.

유희시설의 제작 및 설치에 필요한 적용기준, 이행조건, 재료품질, 제작방법, 설치, 품질기준 등에 관한 일반사항을 포함한다.

주요내용

조립제품시설

재료

조립제품시설

재료의 가공기준

금속재 부품은 공장에서 구멍뚫기를 하고 지나친 여분의 구멍이 생기지 않도록 해야 하며, 용접을 할 때는 살돋음이나 용접찌꺼기가 없어야 한다.

강재는 시설에 소요되는 안전율을 고려한 허용강도 이상의 것을 사용하여야 한다.

강재의 접합은 용접이나 리벳을 사용하여야 하며, 가공 및 제작은 해당 항에 따른다.

집성목을 사용할 경우 집성목의 품질 및 시공은 생산업체의 기준을 따르며, 공사착수 전에 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

목재구멍은 공장뚫기로 하되, 지나친 여분구멍이 생기지 않도록 하고 여분구멍은 철물 마감을 하여 벌레의 은신처를 제공하지 않도록 해야 한다.

제재목의 재료 및 가공은 해당 항에 따르며 제품생산업체의 특수한 재료나 공법인  경우에는 해당업체의 기준을 따른다. 이 경우 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

합판을 사용할 경우에는 두께 15㎜이상의 내수합판을 사용해야 하고 모서리는 매끄럽게 사포질하고 외부마감은 에폭시나 우레탄 등의 내구성이 있는 도장재로 마감해야 한다. 특히 단판의 결이 노출되는 부위는 철저하게 방수처리 해야 한다.

플라스틱판넬과 부재는 최소 두께 5㎜의 자외선 안정처리 폴리에틸렌 등의 자외선  차단제로 성형되어야 하며, 하중시험에 적합하게 성형된 제품으로 모든 모서리는 최소반경을 주어 가공해야 한다.

부재의 표면처리

철재의 경우 녹슬지 않도록 분체도장, 합성수지코팅, 아연도금처리를 해야 한다.

목재는 요구되는 내구성능에 부합되도록 방부 및 목부도장이 되어야 하며, 자외선차단도장, 알키드도장, 아크릴도장 등의 특수한 도장법을 사용할 경우 제품생산업체의   규정을 따른다. 단 공사착수 전에 공법에 대한 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

목재마감은 가공된 목재를 페인트나 투명한 밀폐재로 공장코팅처리하며, 합판은 제조업자의 지침에 의거 에폭시를 주입하여 초벌칠하고 2액형 폴리우레탄 스프레이로 코팅한다.

아연도금코팅은 고온침전하여 도금하고, 그 결과로 생겨나는 광물찌꺼기와 표면 돌출부분을 제거하고 모서리를 갈아내야 한다.

폴리에스테르 분체도장은 도장처리전에 정전 아연코팅처리해야 하고, 분체도장은 정전기를 걸어주고난 후에 노에서 경화시키게 되는데, 이때 사용하는 폴리에스테르 파우더는 점착성, 굴절성, 굳기, 소금분사저항, 바램 등의 분체도장 기준에 적합해야 한다.

PVC코팅은 코팅할 금속재를 투명한 아크릴 열경화성 용제(Acrylic Thermosetting Solution)로 초벌칠하고 초벌칠한 부분은 침전 전에 예열되어야 한다. 코팅에 사용되는 액상 PVC는 자외선에 안정되고 코팅된 부분은 경화되어야 한다.

색상기준

유희시설 부재의 색상은 한국산업규격의 기준과 제품생산업체의 색상기준을 따른다.

도장재는 변색되지 않아야 하며 특히 합성수지재의 경우 자외선에 의한 변색이 심하지 않은 재료를 사용하고 자외선차단도장을 해야 한다.

놀이시설의 색상처리

2.2.1. 놀이시설색상은 “11-1 일반사항 1.5 놀이시설 색상처리”에 따른다

시공

조립 제품

시공일반

본 절은 목재, 철재, 합성수지계의 기성제품 유희시설공사에 적용한다.

사용되는 재료는 한국산업규격, ISO 규격, 해당국가규격을 적용하며 규정되지 않은 것을 제작회사의 규정을 따른다.  이 경우에는 공사착수 전에 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

새로운 유형의 유희시설인 경우 제품생산업체는 시설의 성능을 증명하기 위한 제품 설명서, 카탈로그, 브로슈어, 설계도면, 모형 등의 관련자료를 제출하여 사전승인을  받아야 하며, 개선요구가 있을 때에는 이에 응해야 한다.

시공자는 설치후 사후서비스 및 유지관리를 위한 유지관리 지침서를 제출해야 하며, 사후서비스의 기간은 법적인 하자기간을 기준으로 하지만 경우에 따라서는 시설별, 시설부위별로 각각 다르게 설정할 수도 있다.

공사감독자의 요구가 있는 경우에 시설별로 소요되는 부품목록 및 설치사진과 도면을 제출해야 한다.

본 절에 서술되지 않은 사항은 본 시방서의 해당항과 공사시방서에 따른다.

시공

시공 전에 전체 놀이구역을 구획하고 시설의 이용특성에 따라 안전거리를 확보한 후 설치해야 한다.

시설설치전 제품의 공급방식인 부품공급, 부분조립공급, 완전조립공급 등의 사항을  점검하고 조립용 부재 및 긴결재 등이 공사시방서나 부품개요서에 명시된 대로 포함되었는지 수량을 확인한 후 설치하여야 한다.

시설의 설치는 반드시 공사시방서나 제품생산업체가 공급하는 설치안내서에 따라   설치해야 하며, 생산업체의 기술자나 설치경험이 있는 숙련된 기술자에 의 해 시행되어야 한다.

부품중 긴결재는 예비부품을 확보하여 접속부위가 이완되거나 긴결재가 망실되었을 때 사용할 수 있도록 하여야 한다.

기초는 콘크리트 기초, PC 콘크리트 기초, 자유이동기초, 그라운드 앵커 등의 다양한 기초를 사용가능하며, 이 경우에는 제품생산업체에서 권장하는 기초방식을 적용한다.

시설설치후 부재의 조립상태와 부재의 손상여부를 점검하고 이상발견 시 보완해야 한다.

시공이 완료된 후에는 제품생산업체가 제공하는 유지관리지침서를 관리자에게 이관한다.

조립형 기성제품놀이시설

3.2.1 기성제품

조립형 기성제품 놀이시설은 제조업자의 제작 및 설치는 시방서와 설계도에 따라 설치한다.

조립형 기성제품 놀이시설은 KS A 3801에서 규정하는 바에 따라 외부로부터 보기 쉬운 곳에 제조자명 또는 그 약호, 제조번호, 제조년월일 등이 기재된 명판을 부착한다.

11-6 제작설치시설

11-6 제작설치시설

11-6 제작설치시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 어린이놀이터의 놀이시설, 도시공원 및 유원지의 유희시설, 유원지 및 기타 관광지 등의 외부공간에 설치되는 유희시설 중 도면에 의하여 제작, 설치되는 공사에 적용한다.

유희시설의 제작 및 설치에 필요한 적용기준, 이행조건, 재료품질, 제작방법, 설치, 품질기준 등에 관한 일반사항을 포함한다.

주요내용

제작설치시설

재료

목재

품질일반

목재는 대기중에서 내구력이 있고 용도에 적합한 강도의 품질을 갖추어야 하며, 허용강도는 설계도면에 따른다.

목재는 큰 옹이, 균열, 부패 등이 없어야 하며 별도의 규정이 없는 경우 나무껍질을 벗겨서 잘 건조해야 한다.

구조재 이음의 덧붙임은 구조재와 동종의 것으로 하고 쐐기는 참나무, 밤나무 등의 굳은 나무로 한다.

구조적으로 힘을 받지 않는 부분의 경우에는 내수합판을 사용할 수 있으며, 유별(類別), 등급(等級), 단판(單板)의 매수 및 치수는 별도 지침을 작성하여 적용한다

휨응력을 받는 부분은 아래쪽에 옹이, 심한 갈라짐, 껍질박이, 혹 등의 흠이 없는 재료를 사용하여 구조적인 결함이 없도록 해야 한다.

목재는 운반, 가공, 저장과정에서 파손, 흠집, 얼룩, 부패, 함수율 증가 등의 품질 저하현상이 발생되지 않도록 해야 한다.

목재에 사용되는 볼트 및 너트와 와샤 등의 긴결재는 용융아연도금한 것이나 스테인리스강을 사용해야 한다.

집성목을 사용하여 시설을 제작 및 설치할 때에는 공사시방서 및 설계도면에 따른다.

통나무

통나무는 곧은 것을 사용한다. 단, 공사감독자가 품질에 지장이 없다고 판단하여 별도로 인정한 경우에는 단면중앙을 연결하는 직선이 통나무 밖으로 나가지 않는 것을 사용할 수 있다.

통나무의 지름은 길이에 직각인 단면에서의 최소지름으로 한다. 그러나 단면이 타원형인 경우는 장단경을 평균한 것을 지름으로 보며, 이때 단경은 장경의 8/10이상이어야 한다.

통나무는 껍질을 벗겨서 사용한다.  원목의 거친 표면의 자연스러움을 이용하기 위해 껍질을 벗기지 않고 사용할 경우에는 껍질의 보존상태가 양호한 것을 사용해야 한다.

판재류

판재류는 단면의 네 모퉁이가 직각인 것을 사용해야 한다. 단 공사감독자가 시설의  제작에 지장이 없다고 인정하는 경우에는 예외로 한다.

판재류의 제재치수는 KS F 1519에 따른다.

각재류

각재류는 단면의 네 모퉁이가 직각이어야 한다.

각재류의 제재치수는 KS F 1519에 따른다.

합판류

보통합판의 종류, 품질, 시험등은 KS F 3101에 따른다.

장기 사용의 경우에는 수분에 직접 노출되지 않도록 하고, 외부 노출시에는 반드시 방수 및 방부처리를 해야한다.  단 거푸집 등 가설공사 사용시에는 예외로 한다.

외부공간에 직접적으로 노출되는 합판은 충분한 내수성을 갖는 고품질의 내수합판을 사용한다.

철재

2.2.1 일반사항

철재시설에 사용되는 강판, 강관, 봉강, 스테인리스강재 등은 한국산업규격, 설계도면에 따른다.

사용되는 재료중 한국산업규격에 지정되지 않은 재료는 재료생산업체의 카탈로그, 브로셔, 견본품을 제출하여 재료의 적정성에 관한 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

철재는 재료특성에 따른 형상 및 구조적 성능이 바르고 흠이나 심한 녹이 없는 것을 사용해야 한다.

재료수급상 장기간의 보관이 필요한 경우에는 방청 및 손상방지에 대한 적절한 조치를 취해야 한다.

비철금속 및 합금은 고유성분과 구조적인 특성을 갖는 합금을 사용해야 하며 한국산업규격에 규정되어 있는 것은 그 규격을 따르고 기타에 대하여서는 설계도면 및 공사시방서에 따른다.

합성수지제품

일반사항

합성수지의 열적성질에 따라 열경화성 수지와 열가소성 수지로 구분하고 재료에 요구되는 품질을 파악한 후 재료를 결정해야 한다.

재료를 결정할 때는 온도변화, 태양광의 영향정도, 하중에 대한 강도, 내마모성, 충격강도, 치수정밀도, 내화학성, 균저항성, 마무리 정도, 미관성, 경제성 등의 요소를 고려하여 결정해야 한다.

합성수지제품의 종류, 색깔, 광택, 표면가공 및 곡면가공은 설계도면 및 공사시방서에 따르며, 견본품을 제출하여 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

품질보증기간동안 표면에 유해한 흠, 얼룩, 뒤틀림, 변색 등의 노화가 발생되지 않는 재료를 사용해야 한다.

자외선과 기온, 강우 등의 외부환경에 견딜 수 있도록 부위별로 적정한 허용강도를 갖는 내구성이 있는 재료를 사용해야 한다.

형태

설계도면에 정한 형태로 성형하고 이어 붙이는 것을 금한다. 불가피한 경우에는 공사감독자의 허락을 얻은 후 연결부위를 매끄럽게 이어 붙인다.

마무리 치수의 허용차는 공사시방서에 따른다.

성형

성형방법은 사출성형, 열성형, 압출성형, 매치드 다이 성형, 중공 성형, 증기발포성형, 압축성형, 회전성형, 주형법, 반응사출성형, 디프성형, 슬러시성형 등의 방법을 사용하며, 재료 및 요구성등에 따라 적합한 방법을 사용해야 한다.

섬유강화플라스틱(FRP)은 합성수지의 강도, 내열성, 치수안정성, 내약품성을 향상시키기 위해 개발된 것으로 성형법은 다음의 방식중 성형품의 모양, 생산수량, 요구성능,   외관, 가격을 고려하여 적정한 방법을 선택하여 성형해야 한다.

① 손으로 유리크로드나 매트에 수지를 함침시키면서 적층성형하는 핸드레이업(Hand Lay-Up)법

② 유리섬유를 절단하면서 동시에 이것에 수지를 혼합하여 틀에 불어넣어 적층하여 롤로 눌러 성형하는 스프레이업(Spray-Up)법

③ 금형에서 가열, 가압하여 만드는 대량생산을 위한 매치드 다이 성형법

④ 긴 유리섬유에 수지를 함침시켜 금형을 통해 뽑아 내서 단면이 같은 긴 부재를   만드는 인발성형법

⑤ 판을 만드는 적층성형법

⑥ 공사착수 전에 유리섬유와 수지를 혼합한 원료를 사용하여 복잡한 성형품을 고속으로 제조하는 사출성형법과 트랜스퍼 성형법

FRP에 사용되는 수지는 폴리에스텔, 에폭시, 멜라민, 디아릴프타레이트, 페놀, 알키드, 실리콘 수지를 사용하고 강화재료로는 매트, 로빙, 길고 짧은 섬유, 천 모양의 유리  섬유를 주로 사용하고 그밖에 나일론 섬유, 황마 섬유, 석면, 스틸와이어 등을 사용한다.

FRP 유희시설의 제작에 사용되는 적층성형법은 다음의 과정을 거쳐 시행한다.

① 수작업을 할 경우 상단몰드면을 미려하게 처리한다.

② 겔코트작업은 몰드면 위에 스프레이건으로 겔코트를 0.35㎜이상 도포경화시킨다.

③ 적층작업은 겔코트 경화면 위에 골고루 수지를 도포하고 규정의 유리섬유를 설계 두께가 되도록 롤러로 탈포 작업 후 경화시킨다.

④ 내식수지 코팅작업은 비스페놀계 내식수지를 0.6㎜이상 코팅작업한다.

⑤ 불소수지 피막작업은 겔코트면을 융으로 깨끗이 닦고 그 위에 불소수지 140g/㎡  이상이 되도록 도포한다.

접합

접합부의 처리방법에 따라 제품의 성능과 비용에 큰 영향을 주므로 재료의 절약, 인력절감, 시공기간의 단축, 비용절감에 적합한 시공을 해야 한다.

접합방법은 볼트나 너트, 리벳, 나사를 이용한 기계적인 접합, 접착제를 이용한 접착 접합, 열을 이용한 열용접 접합으로 구분하며, 유희시설의 부재접합은 기계적인 접합과 접착제에 의한 접합을 한다.

기계적인 접합

① 타재료와 접합시에는 본 장 목재시설 및 철재시설의 접합방법을 적용하고 리베트 및 볼트 너트 접합으로 한다.

② 경질재의 구멍뚫기는 부재가 파손되지 않도록 재질, 구멍의 크기, 두께 등을 고려한 후 시행해야 한다.

③ 부재의 정착으로 인하여 처짐, 구부러짐, 뒤틀림 등이 생기지 않도록 한다.

접착제에 의한 접합

① 부재의 접착에 있어서는 재료의 표면을 적절한 방법으로 처리하고 피착재의 종류에 적합한 접착재를 선정하여 작업할 때에는 높은 온도를 피하고 시공 후에 박리, 박탈이 없도록 해야 한다.

② 용제형 접착제를 사용하는 경우에는 인화하지 않도록 주의하고 작업장의 환기를  충분히 시켜야 한다.

표면장식

표면의 색상 및 질감은 설계도면 및 공사시방서에서 지정한 색상 및 질감으로 한다.

합성수지 성형품의 착색은 염료나 안료를 이용하여 착색하고 착색제는 인체유해여부, 합성수지의 변형, 공해발생여부 등을 고려하여 결정한다.

색채의 결정은 착색제의 색상뿐만 아니라 합성수지의 고유색을 고려하고 실물의 모형과 질감을 보고 결정하여야 한다.  또한 색채선정은 제품을 사용하는 환경과 유사한 조건하에서 하여야한다.

색의 변색에 대한 내후성 시험기 시험을 하여 변색여부를 확인후 결정해야 한다.

놀이시설의 색상처리

2.4.1. 놀이시설색상은 “11-1 일반사항 1.5 놀이시설 색상처리”에 따른다

시공

제작설치 시설

시공일반

본 절은 유희시설중 현장제작 설치시설공사에 적용한다.

단일유희시설, 조합유희시설, 모험유희시설, 폐자재를 이용한 유희시설의 설치에 적용한다.

시설설치를 위해 신공법을 도입할 때에는 이에 관련된 자료를 제공하고 공사착수 전에 공사감독자의 승인을 얻은 후 시행한다.

수급인은 공사착수 전 설계도서와 계약도서의 관련도서를 검토하여 설계품질을 정확하게 판단해야 하며, 의문사항이 있을 경우 공사감독자와 설계자와 협의해야 한다.

품질시험 및 검사는 사용되는 재료에 대한 승인, 공장제작 검사, 현장반입검사, 현장설치 검사를 시행해야 한다.

본 절에 서술되지 않은 사항은 본 시방서의 해당항과 별도 지침을 작성하여 적용한다.

일반 놀이 시설

조합놀이대

그네, 미끄럼틀 등의 조합으로 이루어진 시설물은 해당 단일시설의 기준에 준하여  시공한다.

미끄럼틀

미끄럼면의 스테인리스 강판 부착은 아르곤 선용접으로 하부철판과 완전히 밀착되도록 하며, 상부는 상계판 바닥위로 접어 용접부위가 닳아 떨어짐이 없도록 하여야 한다.

스테인리스 강판은 통판을 사용하되, 부득이 중간에 연결할 때에는 상부판을 하부판 위로 5㎝ 정도 겹쳐서 시공하여야 한다.

미끄럼틀의 손잡이부분과 미끄럼판의 활주면은 요철이 없어야 하며, 활주면 최하단의 앉음판은 바깥쪽으로 4% 경사지게 하여 물이 고이지 않도록 유의하여 시공한다.

착지판과 활주면의 연결부는 급속한 감속으로 신체가 전도되지 않도록 곡면으로 처리하여야 한다.

활주면은 무게 60㎏, 지름 약 300㎜의 모래포대를 활주면에 활주시키거나 사람이 직접 활주하여 각 부분의 변형 등 이상유무를 확인하고, 이상이 있을 경우에는 이를 조정 또는 재설치하여야 한다.

그네

그네의 줄이 체인일 경우는 가공이 정확하며 연결고리가 일정하여야 하며, 와이어를 사용할 경우에는 표면을 폴리우레탄 등의 부드러운 재료로 피복해야 한다.

줄상단의 베어링은 좌우로 흔들이지 않아야 하며 회전에 의해 풀리지 않도록 풀림방지너트를 사용하여 고정하고 또한 마모시에 교체할 수 있도록 설치하여야 한다.

발판은 균형이 맞고 연결부분은 파손되지 않도록 단단하게 결속시켜야 한다.

발판을 타이어로 이용할 때에는 가장자리가 각지지 않은 중고타이어를 사용하고 연결부위는 철판 등을 덧대어 연결부위의 흔들림이 없게 하며, 타이어 내부에 빗물이 고이지 않도록 배수구멍을 뚫어야 한다.

그네의 회전운동에 따른 작동반경을 고려하여 주변시설과 적정거리를 이격시켜 설치해야 한다.

시소

지지강관과 플레이트 연결부의 회전이 원활하도록 제작하여야 한다.

좌판이 타이어보다 지면에 먼저 닿아서는 안된다.

원형정글짐

정글짐은 설계도에 따라 정확히 원형을 유지하도록 제작하여야 한다.

회전무대(표준형)

바닥철판은 무늬철판 원판을 사용하며, 부득이 철판을 연결하여 사용할 경우에는 지지용 강관 상단에서 용접하여 철판이 견고하게 부착되도록 한다.

회전축상부 기름주입뚜껑은 개폐식으로 하되, 쇠사슬로 연결하여 떨어지지 않도록 한다.

회전무대 하부의 회전마찰되는 곳은 항상 기름칠을 할 수 있도록 주유구를 설치하여야 하며, 굴곡없이 매끈하게 하여 회전이 원활하도록 한다.

사다리

곡률은 전 길이에 걸쳐 일정하여야 한다.

가로로 설치되는 강관(가로대)은 서로 평행하여야 한다.

유아놀이시설

창작놀이대

놀이집 및 도토리키재기 부위의 볼트ㆍ너트 접합을 한 뒤 목재 패킹마감은 톱밥과 목재용 접착제를 혼합하여 채운 뒤에 목재의 표면과 일치하게 마무리하며, 목재가  오염되지 않도록 유의하여야 한다.

다람쥐 굴

강관의 절단면이 날카롭지 않게 절단하여야 하며, 나선 절단부위가 지면을 향하도록 설치하여야 한다.

모험놀이시설

공중레일

트랙레일 측면에 보강철물을 용접부착할 때에는 외다리(목재부) 고정용 볼트ㆍ너트(D10)와 중복되지 않도록 시공한다.

트랙레일 및 호차는 한국산업규격표시품(기성제품)을 사용하되, 트랙레일은 H58 × W52 × L2,424 × T1.6㎜를 그 표준으로 하고, 중간에 이음부가 발생할 경우에는   호차가 원활히 구를 수 있도록 보강철물 등으로 보완하여 시공하며, 호차는 150kg  이상의 하중에 견딜 수 있는 적정규격을 사용하여야 한다.

트랙레일 마감부는 호차의 교환 및 점검 등이 가능한 분리조립식 구조이어야 한다.

손잡이는 호차와의 연결이 가능한 구조로 제작하여야 한다.

흔들사다리 오르기

중간사다리 상부 목재와 상계판 가로강관(호칭 100A) 사이의 간격은 10㎝ 미만으로 하며, 쇠사슬은 연결시점 및 종점의 일직선상에서 10㎝ 이상의 처짐이 생기지 않도록 한다.

공중외줄

와이어로프는 그 구성이 24개소 6꼬임으로 도금된 것을 사용하여야 한다.

레일상자는 한쪽 측면부가 볼트ㆍ너트에 의한 조립이 가능한 구조로 제작하고, 도르레일은 베어링이 내장된 제품을 사용하며, 원활한 작동을 위한 주유구를 레일상자 측면에 2개소 천공한다.

간격유지관은 PP로프의 전후 움직임에 따라 회전이 가능한 크기로 하며, 와이어로프이탈방지용 볼트ㆍ너트(D16)는 도르레휠 홈에 와이어로프가 접촉된 상태에서 그 간격이 2㎜가 되도록 조여야 한다.

도르레휠을 작동할 때 와이어로프가 레일상자와의 접촉에 의하여 마모가 발생하지  않도록 레일상자 입(출)구부를 최소한 와이어로프 지름의 3배로 한다

와이어로프를 설치완료한 뒤 그 중간 지점에 50kg의 하중을 주었을 때 의자 하단부가 지상으로부터 20～30㎝ 이격되도록 한다.

두줄 건너기

세로로프를 가로로프(D34)에 결속할 때에는 결속보조로프(D6㎜)를 교차부의 가로로프 꼬인부분으로 관통시킨 뒤 X자형으로 2회 정도 감아 결속시켜야 한다.

공중 외줄그네

지지파이프는 용접 등에 의한 이음이 없어야 한다.

동력전달 조인트는 소형승용차용으로 파손 및 작동에 이상이 없는 것을 사용하여야 한다.

안전고리(와이어로프 지름10㎜)는 그네줄이 끊어졌을 경우 그네판이 지면에 닿지 않는 높이로 한다.

원통굴리기

구름통 측면 철판에 부착되는 플랜지형 유니트 베어링(원형 UCF207)은 회전축과   동일 일직선 방향으로 배치하여야 하며, 구름통이 회전할 때 베어링부에서의 잡음  발생이나 회전상태가 불규칙한 제품은 사용하지 말아야 한다.

완충재는 충분히 건조된 모래와 자갈을 1：1의 비율로 혼합하며, 투입량은 구름통의 회전속도, 베어링의 상태 등을 감안하되 제자리걸음 동작을 할 때 자연스런 회전 및 속도제어가 가능할 정도로 하고, 회전축과 연결된 베어링부위를 넘도록 투입하여서는 안된다.

타이어 징검다리

타이어를 절단할 때 노출된 철선은 제거한 뒤에 사포 등으로 다듬어야 한다.

상부 고무판은 홑겹 또는 2겹으로 포개어 시공하며, 착지면은 도약할 때 미끄럼방지를 위하여 반드시 요철이 형성된 고무판을 사용하여야 한다.

타이어 산

대형 및 소형타이어는 각각 동일규격의 제품을 사용하고, 자연상태에서의 수평 및   균형을 유지하여야 하며,

상부 타이어(D560～580) 3개는 U형 볼트ㆍ너트(D80)를 사용하여 고정시켜야 한다

줄사다리

목재 바닥면이 지면과 직접 닿지 않도록 최소 10㎝ 이상 이격하여 설치하고, 완충  타이어는 현장여건(경사면의 기울기 및 표면상태)을 감안하여 그 수량 및 부착위치를 조정하여 설치할 수 있다.

타이어 터널

기초콘크리트는 타이어 바닥면이 동일 수평면에 놓이도록 지면을 평활히 고른 뒤에 타이어 표면이 콘크리트, 물 등에 의하여 오염이 되지 않도록 조치한 뒤 타설한다.

회전 통나무

원목 등은 사포질을 충분히 하여 매끈한 마감이 되도록 하고, 주변에 여유있는 모래밭 공지가 확보되어야 한다.

타잔놀이대

트랙레일 및 호차는 한국산업규격표시품(기성제품)을 사용하며, 중간에 이음부가 발생할 때는 호차가 원활히 구를 수 있도록 보강철물 등으로 보완시공하여야 한다.

트랙레일 마감부는 호차의 교환 및 점검이 가능하도록 분리조립식 구조이어야 한다

상부 보강 H형강에 트랙레일을 먼저 용접한 다음 조립시공하는 순서로 시공한다.

유격놀이대

타이어 오름부의 상부에서 두번째 타이어 하부는 무늬철판으로 막아 안전사고에 대비하여야 한다.

목재계단과 줄타기 오름바닥판 등의 미송판재 붙임은 판재간격은 4㎜ 이하로 정밀  시공하여야 한다.

미끄럼대와 목재계단 사이는 손, 발이 끼이지 않도록 밀착시켜 시공하여야 한다

가족놀이시설

징검다리

징검다리간의 이격거리는 최소 30㎝, 최대 60㎝를 넘지 않도록 하고, 상부의 콘크리트면은 도약 및 착지를 할 때의 미끄럼방지를 위하여 파도형, 격자형 등의 요철을 만들어야 한다.

장애물 통과

S형 강관(호칭 150A)의 곡률반경은 일정하여야 하고, 중간 접속강관(호칭 50A)의  간격은 10㎜ 이하이어야 하며, 연결마루 가로강관(호칭 50A)과 S형 강관(호칭 150A)은 간격없이 밀착되도록 시공하여야 한다.

매듭줄

PP로프(굵기 24㎜)를 기초콘크리트에 연결할 때에는 자연상태에서 직선이 될 수   있도록 당긴 다음 결속시켜야 한다.

높이뛰기

고무판걸이(스테인리스 강봉 지름 10㎜)는 손으로 고무판을 쳤을 때 원위치로 돌아 오도록 가공하여야 하고, 고무판 가장자리는 사포(Sand Paper) 등으로 매끄럽게 하며, 글씨는 유성페인트로 양면에 쓰도록 한다.

상체 끌어올리기

세로 지지강관(바깥지름 63.5㎜ 스테인리스 강관)은 접합되지 않은 상태의 관을 사용하고, 상부 가로지지강관은 세로지지강관에 얹어 선용접하며, 하부 가로지지강관은  세로지지강관 측면에 선용접한다.

손잡이(바깥지름 38.1㎜ 스테인리스 강관)를 부착할 때 스테인리스 강관(바깥지름 63.5㎜)을 관통한 뒤 돌출부는 10㎜ 이내로 하고, 용접은 선용접으로 하며, 마구리 및 지주강관 상부는 스테인리스 강판으로 막아야 한다.

균형잡기

회전축(D24환봉) 및 균형판(목재 600 × 600)은 수평을 유지하여야 하고, 베어링   이탈방지용 철물과 베어링과의 간격은 2～3㎜ 이내로 하며, 회전축은 녹 방지용 도장을 실시하여야 한다.

타이어 왕복달리기

사용되는 타이어는 D560～580 안에서 모두 동일 규격이어야 하고, 타이어 안의 착지면은 평활히 고른 상태이어야 한다.

상체 뒤로젖히기

사용되는 타이어는 D900～1,000 안에서 모두 동일 규격이어야 하고, 스테인리스 강관(바깥지름 38.1㎜) 마구리는 모두 동일 재질로 막아야 한다.

3단계 윗몸일으키기

스테인리스 강관(바깥지름 38.1㎜)을 제작할 때 상단 예각부는 절단・용접 접합하고, 하단부는 매끄럽게 절곡하여야 한다.

고정부위는 안전하게 사용할 수 있도록 간격을 유지하여 시공한다.

S형 평행봉

강관(호칭 50A 탄소강관)의 곡률 및 간격은 일정하여야 하고, 마구리는 동일 재질로 막아야 한다.

원형 그네

상부의 원형 지지강관(ø80)을 3등분으로 나누어 제작할 경우 각 연결부는 세로지지강관과 교차되는 부분에서 용접 접합하여야 한다.

계곡건너기

연결마루와 연결하는 세로강관(호칭 50A 탄소강관)은 연결마루 가로강관에 얹어 선용접하여야 한다.

스테인리스 강판(T2.0)은 붙임강관(바깥지름 38.1㎜ 스테인리스 강관) 중심선에 선용접하고, 상하부에 각각 스테인리스 강판(T2.0)으로 막아야 한다.

시설 전면(세로판제 붙임면)이 주놀이공간쪽에 면하도록 하고, 상대적으로 미관효과가 떨어지는 후면부위가 시각적으로 차폐되도록 배치하여야 한다.

전통놀이시설

말차기 및 고누

말차기 및 고누의 선긋기는 융착식 도로표지용 도료를 사용하거나 도로표지용 열부착 테이프를 사용하여 선긋기에 따라 수동식으로 융착 시공하여야 한다.

밑판에 표시되는 글자, 숫자, 기호는 흰색페인트를 사용하여 고딕체로 쓰며, 폭은 최대 50㎜로  일정하여야 한다.

말차기 게시판(종합형)

기둥과 가로지지 목재를 맞출 때에는 간극이 발생하지 않도록 장부구멍파기를 하고 볼팅하여야 한다.

목재와 앵글의 연결볼트와 게시판과 앵글의 연결볼트는 서로 중복되지 않도록 시공 하여야 한다.

게시판 부착용 프레임은 각 앵글간 연결부를 아르곤 용접하여 일체식으로 제작하여야 하며, 비틀림이나 휘어짐이 없어야 한다.

말차기 게시판(독립형)

조합형 안내판과 기둥 사이는 간극이 발생하지 않도록 밀착되게 볼팅하여야 한다.

소형고누

목재에 부착되는 스테인리스 말판의 가장자리 부분은 신체에 상해가 없도록 매끄럽게 그라인딩 처리하여야 한다.

목재와 연결, 고정을 위하여 스테인리스 말판에 부착되는 볼트는 선용접을 하여 쉽게 이탈되지 않도록 하며, 목재면과 밀착되도록 시공하여야 한다.

장대타기

사각지붕의 첨단부는 그라인딩하여 둥글게 처리하여야 한다.

종(鍾)은 황동 기성제품으로서 H-10㎝ 이내의 소형을 사용하여야 한다.

민속널뛰기

널받침은 이중구조(내마모성고무+탄성고무)로 제작하며, 내마모성고무와 탄성고무의 두께 비율은 설계도에 따른다.

내마모성 고무층은 나무에 준한 경도 이상이어야 하고, 탄성 고무층과는 충격 등으로 인하여 분리되지 않도록 용융식 접착방법으로 제작한다.

널받침 고정용 앵커볼트 상부는 널판의 충격 시 널판에 손상이 없도록 상부 고무층으로 부터 최소 10㎜ 이상의 간극을 두고 실리콘계 실란트를 충전한 뒤 매끄럽게 마감하여야 하다.

민속줄타기

PP로프(굵기 34㎜)는 연결할 때 충분히 당긴 뒤에 최종 턴버클 조립을 하여야 한다.

로프와 맞닿는 판재부분은 로프와 동일한 폭만큼 절단하고, 로프의 마모 방지를 위하여 모서리부분은 라운딩 처리하여야 한다.

각 지붕의 첨단부는 5㎜ 이내로 그라인딩하여 둥글게 처리하여야 한다.

기초에 매설되는 연결고리의 설치각도는 로프의 진행방향과 동일하게 하고, 연결고리와 턴버클이 접속되는 부위가 모래면보다 낮아서는 안된다.

달팽이놀이 및 8자 놀이

뜀디딜목의 상부면 폭은 장・단면 평균 300㎜를 기준으로 하며, 그 오차가 10㎜를   넘어서는 안된다.

기초는 지반의 상태가 불량하여 침하 등이 예상될 경우 철근콘크리트 구조로 하여야 한다.

제12장 수경 시설

12-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

12-1 일반사항

12-1 일반사항

12-1 일반사항

일반사항

적용범위

요약

이 절은 공원, 광장, 주거단지, 위락단지 등의 실내 및 외부공간에 물을 이용하여 경관을 연출하기위한 수경시설 중 연못의 설치공사에 적용한다.

주요내용

수경시설은 물을 가두어 이용하는 연못, 물의 수직적인 낙차를 이용한 인공폭포와 벽천, 물에 인공적인 힘을 가하여 물의 수직적인 분사를 이용한 분수, 도섭지와 인공개울 등의 시설과 물을 주제로 한 유사유형의 시설을 포함한다

이 장의 연못공사는 자연형 연못의 정비 및 인공연못의 조성공사, 인공폭포 및 벽천의 설치와 샘 및 약수터의 정비에 적용하며, 분수는 개별적인 시설로서 분수와 연못이나 기타의 수공간과 부대되어 설치되는 분수설비공사에 적용하고 일반분수, 조형분수, 프로그램분수, 음악분수 등을 포함한다, 도섭지 및 인공개울은 외부공간을 구성하는 시설로서 인공수로 및 개울과 얕은 깊이의 소규모 수조 조성공사에 적용한다

참조규격

한국산업규격(KS)

KS A 9001～9003   품질 시스템

KS B 2101         밸브의 용량계수 시험방법

KS B 2103         밸브의 표시통칙

KS B 2304         밸브의 검사통칙

KS B 2305         밸브의 호칭 지름과 구멍지름

KS B 2332         수도용 제수밸브

KS B 2333         수도용 버터플라이밸브

KS B 2340         수도용 공기밸브

KS B 2350         주철밸브

KS B 2361         주강 플랜지형 밸브

KS B 6501         수용 솔레노이드 밸브

KS C 0804         접지선 및 접지측 전선등의 색별 통칙

KS D 3503         일반구조용 압연강재

KS D 3507         배관용 탄소강관

KS D 3536         기계구조용 스테인리스 강관

KS D 3537         수도용 아연도금 강관

KS D 3565         상수도용 도복장강관

KS D 3576         배관용 스테인리스 강관

KS D 3698         냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D 3705         열간 압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D 4101         탄소강 주강품

KS D 4103         스테인리스강 주강품

KS D 4301         회 주철품

KS D 4302         구상흑연 주철품

KS D 4307         배수용 주철관

KS D 4308         수도용 덕타일 주철이형관

KS D 4309         수도용 주철이형관

KS D 4311         수도용 원심형 덕타일 주철관

KS D 4316         수도용 원심력 덕타일 주철관의 모르터 라이닝

KS D 6703         수도용 연관

KS D 7004         연강용 피복 아크 용접봉

KS D 7006         고장력강용 피복 아크 용접봉

KS D 7014         스테인리스강 피복 아크 용접봉

KS F 4052         방수공사용 아스팔트

KS F 4401         무근콘크리트관 및 철근콘크리트관

KS F 4403         원심력 철근콘크리트관

KS F 4408         소켓 철근콘크리트관

KS F 4901         아스팔트 펠트

KS F 4902         아스팔트 루핑

KS F 4911         합성 고분자계 방수 시트

KS F 4913         직조망 아스팔트 루핑

KS F 4917         개량아스팔트 방수시트

KS L 2313         유리 로빙

KS L 2327         절단유리 섬유매트

KS L 2508         유리 직물

KS M 3305        섬유강화 플라스틱용 액상 불포화 폴리에스테르 수지

KS M 3404        일반용 경질 염화비닐관

KS M 3509        포장용 폴리에틸렌 필름

KS M 3805        연질 염화비닐 수지 지수판

요구조건

이행요구조건

수경시설에 사용되는 기계설비 및 전기재료 및 제품에 대한 견본품 및 사양서를 제시하고 승인    을 받아야 한다.

관부설공사전 설비관계자와 협의하고 상수도를 인입하는 경우에는 관할행정기관의  상수도 관리자와 협의하고 이에 따른 조치를 해야 한다.

시공자는 수경시설공사의 경험이 있는 전문기술인력을 보유해야 한다.

본 시방서의 규정을 적용하기 위해서는 적정한 품질기준, 공사기간, 공사비의 조건이 공사착수     전에 구비되어야 한다.

품질시험 및 검사에 대한 방법규정은 건설기술관리법과 공사시방서에 따른다.

제출물

다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

기계설비 및 전기재료는 제작회사의 제품자료를 첨부하여 사용되는 재료 및 기기에 대한 승인요청서를 제출해야 한다.  단, 공사감독자가 견본품의 제출이 곤란하다고  판단한 경우는 예외로 한다.

설비, 전기, 조명, 방수 등의 전문공정에 대하여 감독자가 공사착수 전에 시공능력을  평가하기     위한 자료를 요청할 경우에는 시공자는 이에 관련된 자료를 제출해야 한다.

설비 및 전기시설은 최종시공상태에 대한 상세시공도를 제출하고 동시에 시공 후 관리를 위한 유지관리지침서를 제출해야 한다.

12-2 연못

12-2 연못

12-2 연못

일반사항

적용범위

주요내용

수경시설은 물을 가두어 이용하는 연못 등의 시설과 물을 주제로 한 유사유형의 시설을 포함한다.

이 장의 연못공사는 자연형 연못의 정비 및 인공연못의 조성공사에 적용한다.

재료

연못

재료

콘크리트, 자연석, 관, 동력시설, 전기시설재료 등을 사용하며, 재료의 종류와 품질은 한국산업규격, 공사시방서 및 설계도면에 따른다.

진흙은 국제토양학회분류에 의한 입경조성기준을 적용하고, 점성이 강해야 하며 내부에 유기물이 적은 것을 사용한다.

누수방지를 위한 방수공사용 합성수지는 내수성이 완벽하고 외압에 의해 쉽게 변형 및 훼손이 되지 않는 것을 사용한다.

수질정화장치는 정화효과 및 시스템의 내구성과 안정성을 고려하여 결정한다.

시공

수경설비일반

시공일반

수경시설은 각 기기의 조합으로 구성된 유기적인 시스템으로 구성되어야 하며 물의 연출을 고려하여 각 장치는 효율적으로 조합되어야 한다.

점검, 수리, 청소 등의 유지관리가 경제적이고 효율적으로 될 수 있도록 해야 한다.

누전사고 등의 안전에 대비한 시설설치 및 대책이 강구되어야 한다.

반출불능의 시비나 콘크리트속의 배관 등의 장기적인 내구성능을 요구하는 시설은  조기노화되    지 않는 재료와 시공법을 사용해야 한다.

상수, 중수, 하천수, 호반수 등의 공급원수 및 보충수가 원활히 확보되어야 한다.

과도한 모터작동등의 인공에너지의 사용을 최소화하기 위해 자연의 원리를 이용해야 한다.

지역의 지형 및 기상특성과 지방자치단체의 조례를 수용해야 한다.

수경용수

수경용수의 기본사항

① 수경용수의 목표수질을 결정하기 위해서는 수경시설의 설치목적, 종류와 주변환경, 공급원수의 수질과 수량에 대한 사전검토가 이루어져야 한다.

② 수경시설의 설치목적에 따라 수질의 적정성여부를 판단하기 위하여 전문검사기관에 의한 수질검사를 해야 한다.

③ 수경시설의 종류 또는 주변환경에 따라 별도의 조치를 한다.

가. 수경시설의 종류에 따라 처리항목, 처리정도, 규모 등을 명확하게 한다.

나. 분수의 노즐경에 따른 처리항목, 처리정도의 기준을 설정해야 한다.

다. 주변의 오염물이나 낙엽 등의 처리방안을 강구해야 한다.

④ 공급원수의 수질과 수량, 정화처리에 대한 방안을 수립해야 한다.

가. 물의 유출입방법, 대지의 높낮이, 타 시설과의 조화를 고려하여 정화시설의 위치를 결정한다.

나. 보충수원의 위치, 오버플로우, 배수, 정화배수에 대한 사항을 명확하게 한다.

다. 정화시설의 설치예정지의 지형 및 지질과 인근주민에 관한 조사를 한 후 정화처리 방안을 수립해야 한다.

⑤ 물의 연출에 필요한 유효수량을 결정하고 가동 시와 정지 시의 수위변동에 대처해야 한다.

⑥ 물의 이용체계는 순환법으로 하되, 수원의 수량과 수질을 고려하여 적절한 방법을 사용해야 한다.

수경용수의 수질

① 수질은 하천, 호소, 지하수, 해역의 기준을 적용하며, 수경시설의 목적에 부합되는 적정수질을 적용해야 한다.

② 지하수환경기준항목 및 수질기준은 수도법 제 4조에 의한 음용수의 수질기준 등에 관한 규칙을 적용한다.

③ 수경시설의 수질은 용도에 따라 각각 다른 기준을 선택하며 일반적으로 다음의 기준을 적용

한다.

수경시설의 수질 기준 (표11-6)

항 목	친 수 용 수	경 관 용 수	자연관찰용수
수소이온농도(pH) 생물학적산소요구량(BOD(㎎/ℓ)) 부유물질량(SS)(㎎/ℓ) 악 취 대장균군수(MPN/100㎖)	6.5～8.5 3 이하 5 이하 불결하지 않을 것 1,000 이하	6.5～8.5 6 이하 15 이하 불결하지 않을 것 5,000 이하	5.8～8.6 5 이하 15 이하 불결하지 않을 것 -

관로・밸브

콘크리트 바닥이나 측벽을 관통하는 배관은 콘크리트타설전에 설치해야 하며 이 경우에는 연결부위를 적절한 충진재를 사용하여 완전한 지수가 가능하도록 해야 하며,   관통부의 관 재질은 합성수지관이나 배관용 스테인리스관 등의 내구성이 있는 재료를 사용해야 한다.

관로 연결부위의 엘보, 티, 밸브 및 부품의 하중을 지지하기 위해 필요한 경우에는  콘크리트 지지블록을 설치한다.

노선이 변경되는 곳에는 연결재를 설치하고 방향을 변경하기 위해 이음부를 꺾어서는 안되며 필요한 경우를 제외하고는 관을 현장에서 절단하지 않도록 한다.

기존배관에 연결하기 위해서는 기존배관의 치수와 종류를 확인한 후에 적합한 단부나 어댑터를 설치해야 한다.

밸브는 제조업체의 기준에 따라야 하며 밸브조작을 위한 밸브함을 설치해야 한다.

정화시설

정화설비

① 여과장치는 수량규모, 펌프형태 등을 고려하여 선정한다.

② 여과장치는 통과속도, 손실수두, 조작성 등을 고려하여 설치해야 한다.

③ 수질정화장치는 연못용량, 목표수질, 장치의 특징 등을 검토한 후 결정해야 한다.

④ 소독살조장치는 용도, 목적, 주변환경 등을 고려하고 소독살조방법의 특성을 고려하여 설치해야 하며, 이밖에 사람과의 접촉여부, 생물의 유무, 체류・유화시간, 수경시설의 재질, 방류처의 조건 등을 고려해야 한다.

생태적정화

① 생태적 수질의 정화는 진흙바닥처리 수경시설인 경우에 적용하여야하며 그렇지 않을 경우에는 특별한 식재기반을 조성하여야 한다.

② 수생식물은 수질정화의 효과가 있는 수생 및 수변식물을 선정하여야 하며 식물의 특성에 맞는 식재를 하여야 한다.

전기설비 및 수중조명시설

전기 및 수중조명시설의 시공계획서를 제출하고 사전승인을 받아야 한다.

제어판의 주회로

① 수경시설에 설치하는 수중모타펌프, 수중조명 등의 수중전기기기 주회로는 절연용 변압기를 부하측(2차측)에 고저항 접지를 시행해야 한다.

② 고감도 고속형의 누전차단기를 설치해야 한다.

③ 수경시설중 분수의 형태변화를 연출하기 위해 부하의 개폐를 하는 경우 기기의 기계적, 전기적 수명은 당초의 1.5배로 해야 한다.

④ 옥외제어판에 설치하는 환기구는 저소음타입으로 해야 한다.

⑤ 표시등의 색은 동작중은 적색, 정지중은 녹색, 고장중은 노란색, 전원표시등은 백색으로 표시한다.

⑥ 제어판의 공간에 적정의 예비공간을 확보하고 램프 및 휴즈등의 소모기기는 예비품을 확보해야 한다.

수중조명은 다음의 사항을 따른다.

① 수경시설조명기구는 연출효과와 안전성을 고려하여 조명기구를 사용해야 한다.

② 수중조명기구는 본체의 누수 및 램프의 파손을 방지할 수 있는 구조로 만들어진  조명기구를 사용해야 한다.

③ 적용광원은 백열전구, 할로겐전구, 수은램프, 메탈할라이드램프의 4종을 표준으로 한다.

④ 칼라휠터는 적색(RE), 녹색(GN), 황색(YE), 청색(BL), 백색(WH)의 5종을 기본적으로 사용한다.

⑤ 비슷한 조명효과를 얻기 위해 필요한 전력은 연출색상에 따라 달라지게 되며 황색(YE)을 기준으로 한 광색별 전력비는 적색(RE) 2.0, 녹색(GN) 3.0, 청색(BL) 10.0의 기준을 적용한다.

⑥ 수중조명기구설치방법은 이동식 설치방법과 매립방법에 의해 설치가능하며 이동식은 전선관이 부속된 조인트박스와 함께 연결하여 설치해야 한다.

전기시설

① 물을 주요소재로 하는 수경시설은 물과 관련된 전기시설의 사용이 불가피하며 항상 잠재적인 위험성을 내포하고 있으므로 전기설비기술기준에 따른다.

② 분수용 전기기구들의 설치와 관련된 사항을 규정하고 있는 KS C 0804의 전기설비기술기준과 풀용 수중조명등 등의 시설을 규정하고 있는 전기설비법의 규정을 준수해야 한다.

③ 풀장 내부에 설치된 분수기구와 30V 이상에서 작동하는 모든 회로에는 A등급의 누전회로차단기를 설치하여 누전에 의해 피해를 방지해야 하며 30V 이하에서 작동하는 기구들은 사양표에서 지시하는 대로 변압기에 의해 보호하여야 한다.

④ 수중등은 수면위로 돌출된 것인 경우 반드시 렌즈보호기에 의해 감싸져야 하며, 만약 수중등이 이동식으로 설치되어 물의 굽이침에 의해 노출될 가능성이 있다면 이러한 변동이 없도록 적절한 방법으로 보호해야 한다.

⑤ 수중등은 반드시 재설치와 정기적인 보수를 고려하여 물에서 꺼내어 이동시킬 수 있도록 충분한 전선을 설치해야하며, 노출된 전선은 반드시 수중에 설치된 전기기구들에서 최고 5m범위안에 설치해야 한다.

⑥ 수중조인트박스 내부에 설치되는 회로전선관은 압축, 팽창제어를 위해 실과 함께  설치해야 하고 매립식 수중등과 절연전선도 실링을 해야 한다.

⑦ 조인트박스가 전선관에 의해서 고정된다면 전선관 지수판은 반드시 동으로 해야 한다.

⑧ 모든 전선관, 중계전선관 조인트박스는 수분이 투입하는 것을 방지하고 배수작업시 물이 콘트롤판넬에 투입될 우려를 방지하기 위해 반드시 기밀처리를 해야 한다.

⑨ 분수콘트롤판넬과 수인조인트박스사이에 설치하는 모든 전선을 부하에 맞게 적절한 크기의 것으로 하며, 감전방지형태를 가지고 구리전선으로 만들어진 한국산업규격표시품을 사용해야 한다.

수경시설과 관련 모든 전기기구는 한국산업규격표시품을 사용해야 한다.  단 규정이 없는 경우에는 공사착수 전에 공사감독자의 승인을 얻은 후 사용한다.

방수 및 지수

방수는 구조물 밑바닥의 수분을 막고 정수압을 받아 수분이 구조물내부나 외부로 침입하는 것을 방지하는데 사용되며, 방수재료는 접착제로 부착하거나, 스스로 부착하거나, 부착하지 않고 깔거나, 기계적으로 고정시켜 설치하고, 그 위에 보호조치를 해야 한다.

방수용 막재는 부틸렌, EPDM 및 크로로프렌/네오프렌 등의 고무막재료, PVC, HDPE, 에틸렌코프라이머, CPE, CSPE 및 하이파론 등의 플라스틱막재료, 개량역청막재료, HDPE/벤토나이트 혼성 시트막재, 혼성적층판막재 등의 재료를 사용한다.

방수막재를 접합하기 위해 사용하는 접착재료는 표면조절제, 접착제, 신너 및 청소제를 사용하고     막재의 종류에 따라 생산업체에서 지정하는 접착재료를 사용해야 한다.

방수공사 전 방수바탕에 대한 구배, 형상, 상태에 대한 준비를 해야 하며 특히 방수말단부와 드레인, 파이프 등의 시공이 까다로운 부분을 확인하고 시공할 표면을 방수 공법에 적합한 작업환경이 될 수 있도록 청소, 다듬 및 정리를 해야 한다. 시공자는 방수공사 전 방수표면상태에 대하여 공사감독자의 사전승인을 받아야 한다.

방수공은 제품생산업체의 지침에 따라 설치해야 하며 재료간의 접합을 완전하게 하고 균열부위가 없도록 해야 하며 방수표면하부에 불필요한 공기주머니나 주름이 생기지 않도록 해야 한다.

방수가 끝나면 누수여부를 확인하기 위하여 담수시험 및 육안검사를 시행하고 이상이 없을 경우 방수표면보호공사를 해야 한다.

연못

시공일반

본 절은 자연형 연못 및 인공연못의 시공에 적용한다.

현장조건과 설계도면을 비교검토하고 공사착수 전에 제약요소와 문제점을 파악하여  공사감독자에게 보고해야 한다.

연못수질의 보전과 수원확보를 위해 수리계획을 수립하고 감독자의 승인을 얻어야 한다.

시공 전후의 우배수체계의 변화 및 공사중 폭우시의 대책에 대한 계획서를 제출해야 한다.

본 절에 서술되지 않은 사항은 본 시방서의 해당항과 공사시방서에 따른다.

시공

준비

① 기존수로의 변경이 필요한 경우 수로변경으로 인하여 다른 부지에 부정적인 영향을 주지 않도록 주변지형을 정지해야 한다.

② 지하수위가 높거나 지하수가 유출되는 곳에서는 용출수를 처리하기 위한 강제배수시설을 설치해야 한다.

터파기 및 기초

① 터파기로 인하여 발생된 토사처리를 위한 사전계획을 수립해야 한다.

② 침하우려가 있는 지반은 기초설치전에 구조적으로 안정되게 처리해야 한다.

진흙바닥처리

① 진흙은 입자가 미세하고 점성이 강한 것을 일정한 두께로 포설해야 한다.

② 물의 투수 및 유출을 방지하기 위해 PE필름 등의 방수재를 포설할 경우에는 재료의 손상이 없도록 주의해야 하고 물의 누수를 방지하기 위해 이중으로 접합해야 한다.

③ 자갈을 바닥에 깔을 때에는 방수재의 손상을 방지하기 위해 공사착수 전에 보호용 재료를 도포해야 하고, 특히 접합부위가 분리되지 않도록 한다.

④ 바닥면과 호안의 연결부분 등의 연결부위에는 물의 누수를 막기 위하여 진흙 및 PE필름 등을 겹쳐 축조해야 한다.

콘크리트바닥처리

① 콘크리트구조체는 지하수나 연못의 물이 누수되지 않도록 수밀성 콘크리트를 사용하거나 콘크리트표면에 별도의 방수처리를 해야 한다.

② 방수처리한 표면은 보호모르터처리하여 방수면을 보호한다.

호안축조

① 자연못

가. 호안축조시 호안외부로 물의 유출이 없도록 축조면방수를 해야 하고, 물로 인한  축조면의 구조적인 약화를 방지하기 위한 지반다짐 및 구조체보완시설을 해야 한다.

나. 호안축조시 자연석쌓기를 할 때에는 본 시방서 “제4장 조경구조물”의 해당항을 따르고, 호안축조시 사용되는 목재 등 물에 약한 재료는 방수 및 방부처리를   하여 사용해야 한다.

② 인공연못

가. 찰쌓기방식의 구조체인 경우 구조체이면의 용출수를 배수하기 위한 배수구나   맹암거를 설치한다.

나. 지반과 축조면이 연약한 곳은 공사착수 전에 구조보강공사를 한 후 축조면을 조성해야 한다.

다. 인공못 호안의 조성에 따른 주변 배수체계 및 생태계에 부정적인 영향을 주지  않도록 해야 한다.

급배수

① 배수구는 연못내의 물을 완전배수하기 위한 바닥배수시설과 일정한 수면높이를   유지하기 위한 오버플로우로 구분한다.

② 오버플로우의 높이는 목표기준수면의 높이와 같게 해야 한다.

③ 어류를 사육하는 연못에서는 지하수 등의 자연수를 사용하고, 수도물을 사용할 경우에는 별도의 정수시설을 이용하여 어류의 생육에 적합한 물을 공급한다.

④ 급수구나 퇴수구는 외부에 노출이 되지 않도록 설치해야 한다.

⑤ 자연상태에서 물의 공급 및 배수가 가능하도록 해야 한다.

정수시설

① 정수시설은 외부에 노출되지 않게 지하로 매설해야 하며, 외부에 노출시켜야 할 경우에는 식재 또는 다른 시설로 차폐시켜야 한다.

② 기계시설내의 물은 항상 청결하게 유지되도록 물을 정체되지 않게 순환시켜야 한다.

③ 기계시설은 시공 및 유지관리의 효율성을 높이기 위해 한 곳으로 통합하여 설치하되 조명 및 환기시설을 부대 설치한다.

④ 기계시설이 통합되어 설치된 기계실은 지하에 설치될 경우 외부로부터 물의 침투를 방지하기 위한 방수처리를 해야 하고, 기계실내의 최저부위에 배수용 집수정 및 강제식 자동배수펌프를 설치한다.

표면 및 마감처리

① 콘크리트제물마감

거푸집은 손상이 없는 것을 사용하여 해체후에 마감면이 요철이 없게 해야 하고   요철이 있는 부위는 표면을 평활하게 다듬거나 연마해야 한다.

② 모르터

가. 보호용 모르터는 설계도면에 따라 일정두께 이상으로 포설한다.

나. 모르터포설시 방수면이 손상되지 않도록 하고 최종마감면을 고르게 해야 한다.

③ 타일마감

가. 콘크리트구체에 부착되는 타일은 수분흡수율이 낮은 타일을 사용한다.

나.. 타일부착용 모르터는 고운입자의 모래와 접착력이 뛰어난 시멘트를 사용한다.

다. 타일줄눈은 방수모르터나 방수성 충진제를 사용하여 수분이 타일이면으로 침투되지 않도록 해야 한다.

④ 석재마감

가. 석재로 표면을 마감할 때에는 재료의 이음새 줄눈사이로 누수되지 않게 방수   모르터나 방수성 충진제를 충진해야 한다.

나. 석재부착시 수분침투에 의한 재료이탈을 방지하기 위해 고강도 접착 모르터를 사용해야 한다.

⑤ 자연석 마감

가. 콘크리트구체에 자연석을 붙일 경우에는 접착용 모르터가 외부에 노출된 자연석표면에 묻지 않도록 해야 하고, 시공 후 즉시 모르터를 제거한다.

나. 자연석은 절리가 고르며 금이 가거나 깨지지 않은 것을 사용해야 한다.

다. 자연석쌓기를 할 경우에는 본 시방서 “제10장 자연석 쌓기”의 해당 항에 따른다.

⑥ 도장마감

가. 도장재는 내수성이 뛰어난 재료를 사용하고 도장피막에 빈틈이 없도록 도장한다.

식생 및 어류

① 식생 및 어류의 선정시 상호간의 생태적인 균형을 고려해야 하며, 외래수종이나 어류는 기존생태계의 미치는 영향을 분석한 후 도입한다.

② 수면, 수생, 수중식물 등의 생육을 위해 필요한 경우에는 환경생태용 방수 및 호안처리, 토심확보 등의 조치를 시행해야 한다.

③ 연못내 식생의 과다한 번식을 제어하기 위해 필요시 수중분식재를 한다.

청소 및 시운전

① 모든 작업이 끝나면 깨끗이 청소하고 여분의 자재나 기타 쓰레기는 반출하도록 한다.

② 기계설비 및 시설의 정상가동여부를 판단하기 위해 시운전을 해야 하고 그 결과를 공사감독자에게 제출해야 한다.

③ 시설설치후 시설개요 및 관리지침에 대한 자료를 공사감독자와 협의하여 관리자에게 이관해야 한다.

시설별유지관리

수중 모터펌프가 정상적으로 작동되도록 전류계 부하상태, 절연저항, 모터의 봉수,   방청상태, 케이블손상여부 등에 대하여 점검정비를 해야 하며, 이상이 발견되면 즉시 원인분석과 조치를 해야 한다.

횡축펌프가 정상적으로 운전되도록 펌프의 부하상태, 축수부의 소리 및 진동, 커플링의 상태, 볼      트・너트의 조임상태, 누수여부, 오일상태, 모터의 절연저항 등의 사항을 정기정검해야 한다.

수중조명기구는 효과적인 조명연출과 안전을 위해 기계적 성능, 전기적 성능, 광학적 성능으로     나누어 점검하고 특히 절연측정을 하여 각 회로마다 이상여부를 확인하여 이상이 발생하면 즉     시 원인분석과 조치를 취해야 한다.

노즐의 점검은 연출특성, 노즐각도, 분수높이, 분출거리, 노즐각도, 밸브개폐, 녹발생여부, 깨어짐, 막힘 등을 점검정비해야 한다.

여과설비는 설비의 동작상태, 여과재의 상태, 배관 및 밸브의 방청 및 누수상태, 연못내 물의 상태를 점검해야 한다.  또한 여과설비유지관리는 여과설비만이 아니라 수경시설에 공급되는 새로운 물의 양, 계절적인 변화 등을 고려하여 기준치를 설정하고 적절하게 조화시켜야 한다.

소독살조설비는 동작상태, 소재의 상태, 배관 및 밸브의 방청 및 누수상태, 소독살조농도 또는 강도에 대하여 점검하고 효과적인 이용을 위해 계절이나 사용목적에 맞게 설비의 사용할 시간, 살균농도를 적절히 조정해야 한다.

수경시설제어판은 몸체, 판넬, 패널내부, 타이머, 누전차단기, 경보회로, 절연시설에 대한 동작여부, 도장상태, 절연상태 등 각각의 부속의 특성에 부합되는 점검정비를 해야 한다.  또한 휴즈 및 표시램프 등의 예비품의 비치여부를 확인조치한다.

수경시설에 이용되는 음향기기, 특수조명장치(레이져, 영상장치), 연소장치, 공기압축장치 등의 특수기기 및 동절기에 가동하는 시설이나 해수를 이용하는 수경시설 등 유지  관리상 특별한 주의가 요구되는 시설은 별도의 유지관리를 해야 한다.

이러한 유지관리이외에 수경시설의 기능과 미관유지를 위해서 정기적인 청소를 해야 하며, 정화    시설이 없는 경우에는 1회/월, 있는 경우에는 4회/년 정도의 청소한다.

12-3 인공폭포 및 벽천

12-3 인공폭포 및 벽천

12-3 인공폭포 및 벽천

일반사항

적용범위

주요내용

수경시설은 물의 수직적인 낙차를 이용한 인공폭포와 벽천 등의 시설과 물을 주제로 한 유사유형의 시설을 포함한다.

인공폭포 및 벽천의 설치 공사에 적용한다.

재료

인공폭포 및 벽천

재료

콘크리트, 자연석, 인조석, FRP인조암, GRC인조암, 합성수지재 기타 재료를 사용하며 재료의 종류와 품질은 본 시방서의 해당 항에 따른다.

FRP인조암은 KS M 3305, KS L 2327, KS L 2508, KS L 2313의 규격품 또는 동등  이상의 재료를 사용해야 하며, 색상과 형태는 자연석고유의 형태와 색을 연출해야 한다.

FRP인조암은 예상되는 하중에 견딜수 있도록 충분한 강도를 유지해야 하며, 단위판넬의 두께는 5㎜(±2%)이상으로 제작한다.

(4) GRC인조암은 하중에 견딜수 있도록 충분한 강도를 가져야 하며 재료의 색생과 형태는 자연석 고유의 형태와 색을 연출해야 한다.

시공

수경설비일반

12-2 연못 3.1 수경설비일반에 따른다

인공폭포・벽천

시공일반

수경시설로서 수직적인 구조체를 형성하는 시설공사에 적용한다.

수직적인 구조체를 만들기 위해서는 기초부, 구조체부, 마감부로 구분하여 시공한다.

기초는 철근콘크리트공, 구조체는 철골조 및 철근콘크리트공, 설비는 급수 및 배수공, 그리고 마     감부는 자연석쌓기공, 석축공, 석재공, 강화수지 등을 사용 한다.

인공폭포나 벽천의 구조체는 구조역학적인 안전율을 적용한 후 그 형태를 결정한다.

인조암은 시설특성상 시공 전 제작설치도, 투시도, 인조암샘플 등을 작성하여 공사감독자의 승인을 받은 후 시공한다.

인조암의 색상, 외관, 구조등 중에서 설계도서 없을 부분은 관련자료를 공사감독자에게 제출하여 승인을 받는다.

시공

터파기 및 기초

① 인공폭포 및 벽천의 구조체기초는 하중의 집중성을 고려하여 별도의 구조계산 및 설계를 한 후 적정한 공법을 적용해야 한다.

호안축조

① 샘

가. 입지특성을 고려하여 주변환경과 조화를 이루도록 자연석소재를 도입한다.

나. 축조시 시공으로 인한 자연환경의 훼손을 막아야 한다.

② 벽천 및 인공폭포

가. FRP인조암 철구조물은 “ㄱ” 앵글을 콘크리트옹벽에 앵커볼트를 사용하여 고정하고 외부의 풍속압에 견딜 수 있도록 하며, 부식되지 않도록 녹막이 도장을 해야 한다.

나. 콘크리트벽면의 철구조물 형태에 맞추어 단위판넬을 조립하고 연결부위가 드러나지 않도록 색채 및 형태를 미려하게 시공하며, 접합부의 누수를 확인하여 보강해야 한다.

다. 단위판넬의 조립이 완료된 후 자연스런 분위기를 연출하도록 인조암에 채색을 한다.

라. 사람들이 직접적으로 접근하지 않도록 일정규모의 연못을 설치하며, 연못은 유수 및 주변으로 물이 확산되지 않도록 적정크기와 형태를 갖추어야 한다.

급배수 및 물처리

① 급수관은 스테인리스관을 사용하고, 다른재료의 관을 사용할 경우에는 공사착수 전에 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

② 물의 양, 수세 등은 자연스럽게 흘러내리도록 조성해야 한다.

③ 벽천 및 인공폭포는 겨울에 물의 동결을 막기 위하여 수조의 최하단부에 바닥배수구를 설치하고, 기계실이 있는 경우는 각 관로마다 퇴수밸브를 설치하며, 수중펌프를 사용하는 경우는 토출구의 전면에 퇴수밸브를 설치해야 한다.

표면 및 마감처리

① 표면 및 마감처리는 주위의 자연경관과 조화를 이루도록 한다.

② 수조옆의 포장은 과다한 수분으로 인한 미끄럼을 방지하고 확산된 물을 지하로   침투시킬 수 있는 투수성 재료를 사용한다.

식재

① 식재는 벽천 및 인공폭포의 형상과 조화를 이루도록 식재한다.

② 수종은 친수성이 있는 초화류나 소관목을 식재하며, 수종별 최소 생육토심을 확보 할 수 있도록 해야 한다.

③ 벽천이나 인공폭포의 물이나 포말이 수목에 직접적으로 닿지 않도록 식재위치를  조정한다.

유지관리

유지관리일반

수경시설의 미관과 기능을 유지하기 위해 운전전 점검, 장기 정지후의 운전시 점검, 정기점검을    해야 한다.

수경시설에 대한 관리책임자를 선정해야 하며 관리책임자는 각 설비의 상태를 항상 양호한 상태로 유지하고 설비의 상황을 파악하여 유지관리에 필요한 조치를 강구해야 한다.

수경시설의 규모를 판단하여 필요할 경우 각각의 설비시설에 대한 담당자를 선임해야 한다.

관리책임자는 관리조직도를 작성하고, 각 담당의 책임을 명확하게 해야 하며 비상시 관련부서 및 관계기관과의 연락망을 확보유지해야 한다.

점검정비의 실시내용을 기록하고 정리해야 하며, 담당자가 바뀔 경우에는 시설 및 관리내용이 업무이관 되도록 해야 한다.

시설별유지관리

수중 모터펌프가 정상적으로 작동되도록 전류계 부하상태, 절연저항, 모터의 봉수,   방청상태, 케이블손상여부 등에 대하여 점검정비를 해야 하며, 이상이 발견되면 즉시 원인분석과 조치를 해야 한다.

횡축펌프가 정상적으로 운전되도록 펌프의 부하상태, 축수부의 소리 및 진동, 커플링의 상태, 볼     트・너트의 조임상태, 누수여부, 오일상태, 모터의 절연저항 등의 사항을 정기정검해야 한다.

수중조명기구는 효과적인 조명연출과 안전을 위해 기계적 성능, 전기적 성능, 광학적 성능으로    나누어 점검하고 특히 절연측정을 하여 각 회로마다 이상여부를 확인하여 이상이 발생하면 즉시   원인분석과 조치를 취해야 한다.

노즐의 점검은 연출특성, 노즐각도, 분수높이, 분출거리, 노즐각도, 밸브개폐, 녹발생여부, 깨어짐, 막   힘 등을 점검정비해야 한다.

여과설비는 설비의 동작상태, 여과재의 상태, 배관 및 밸브의 방청 및 누수상태, 연못내 물의 상태를 점검해야 한다.  또한 여과설비유지관리는 여과설비만이 아니라 수경시설에 공급되는 새로운 물의 양, 계절적인 변화 등을 고려하여 기준치를 설정하고 적절하게 조화시켜야 한다.

소독살조설비는 동작상태, 소재의 상태, 배관 및 밸브의 방청 및 누수상태, 소독살조농도 또는 강도에 대하여 점검하고 효과적인 이용을 위해 계절이나 사용목적에 맞게 설비의 사용할 시간, 살균농도를 적절히 조정해야 한다.

수경시설제어판은 몸체, 판넬, 패널내부, 타이머, 누전차단기, 경보회로, 절연시설에 대한 동작여부, 도장상태, 절연상태 등 각각의 부속의 특성에 부합되는 점검정비를 해야 한다.  또한 휴즈 및 표시램프 등의 예비품의 비치여부를 확인조치한다.

수경시설에 이용되는 음향기기, 특수조명장치(레이져, 영상장치), 연소장치, 공기압축장치 등의 특수기기 및 동절기에 가동하는 시설이나 해수를 이용하는 수경시설 등 유지  관리상 특별한 주의가 요구되는 시설은 별도의 유지관리를 해야 한다.

이러한 유지관리이외에 수경시설의 기능과 미관유지를 위해서 정기적인 청소를 해야 하며, 정화     시설이 없는 경우에는 1회/월, 있는 경우에는 4회/년 정도의 청소한다.

12-4 분수

12-4 분수

12-4 분수

일반사항

적용범위

주요내용

수경시설은 물에 인공적인 힘을 가하여 물의 수직적인 분사를 이용한 분수와 이와 유사유형의 시설을 포함한다.

이 장의 분수는 개별적인 시설로서 분수와 연못이나 기타의 수공간과 부대되어 설치되는 분수설비공사에 적용하고 일반분수, 조형분수,  프로그램분수, 음악분수 등을 포함한다.

재료

분수

재료

분수의 구조체 및 표면마감은 수밀성이 높은 재료를 사용하여 물에 의한 구조체 및 표면의 기능    에 장애가 없도록 해야 한다.

분수용 기기는 한국산업규격에 규정된 펌프를 사용해야 하며, 규정이 없는 경우 동등이상의 제    품이어야 한다.

밸브는 스테인리스,주철, 동의 제품을 사용해야 하며 밸브를 설치할 때는 물의 차단, 물의 분배, 관로의 수압조정의 3가지 기능을 고려하여 적절히 배치한다.

배관재질은 스테인리스관, 수도배관용 아연도탄소강관, PVC관, PE관, 동관을 사용해야 한다.

노즐은 스테인리스나 녹슬지 않는 도금을 한 것이어야 한다.

펌프는 한국산업규격에 규정된 펌프를 사용해야 하며, 규정이 없는 경우 동등이상의 제품을 사용해야 한다.

여과기는 여과처리능력, 여과정도, 유량흐름상태 등의 조건을 검토하여 설치한다.

수위조절장치는 제품생산업체의 기준을 따르며 전자감응식이나 부유식의 경우 작동의 안정성이 있어야 한다.

시공

수경설비일반

12-2 연못, 3.1 수경설비 일반에 따른다

분수

시공일반

본 절은 물의 분사를 통해 수경공간을 연출하는데 사용되는 단일분수 및 포괄적인  분수시스템에 적용되며, 분수에 사용되는 기계 및 전기설비와 구조체공사를 포함한다.

시공자는 현장조건과 설계도면을 비교검토하고 공사착수 전에 제약요소와 문제점을  파악하여 공사감독자에게 보고해야 한다.

분수의 구조체설치 및 설비시설설치를 각각의 업체가 분리하여 시행할 때는 상호간에 원활한 협조가 이루어지도록 해야 한다.

노즐의 분사형태와 분수형태에 대하여 공사감독자의 요청이 있는 경우에는 시공상세도 및 관련자    료를 제출하고 승인을 받아야 한다.

부품의 공급은 단일업체에 의해 공급되어 부속간의 불일치에 의한 시공이 비효율성과  품질저하를 방지해야 한다.  또한, 부품공급자는 사후보수를 위하여 보수예비품을   공급해야 한다.

시공이 완료된 후에는 일정시간동안 분수의 적정가동여부 및 시설의 성능을 검사하기 위한 시험을 해야 하며, 시험은 공인된 시험기관이어야 한다.

시공

터파기 및 기초설치

① 구조체의 하중을 고려하여 지반다짐 및 잡석지정을 한다.

② 구조체 바닥은 자연배수를 고려하여 연결맨홀의 높이를 확인한 후 시행한다.

③ 기초는 버림콘크리트와 기초용 철근콘크리트로 분리하여 타설한다.

④ 철근콘크리트는 철근을 배근한 후 스페이서를 이용하여 완전하게 고정한 후 타설해야 한다.

⑤ 공사중 불필요한 시공줄눈이 발생하지 않도록 연속적으로 콘크리트를 타설한다.

구조체

① 구조체의 형태가 원형이나 복잡한 형태인 경우에는 부위별로 거푸집을 제작한 후 견고하게 조립한 후 콘크리트를 타설해야 한다.

② 구조체에 사용되는 철근은 콘크리트타설시 철근조립상태가 훼손되지 않도록 스페이서를 사용하여 단단히 조인다.

③ 콘크리트타설시 한번에 타설하여 불필요한 시공줄눈이 생기지 않도록 해야 한다.

④ 콘크리트타설전에 수조에 설치해야 할 급수 및 배수관을 설치하고 확인해야 한다.

⑤ 콘크리트타설후 구조체면의 배부름이나 표면의 거칠음은 평활하게 다듬어서 후속 공정에 지장이 없도록 한다.

⑥ 구조체는 분수의 수조로부터 물의 침투를 방지하기 위해 수조에 면한 벽면과 바닥면에 방수를 해야 한다.

⑦ 구조체의 수밀성을 높히기 위해 수밀콘크리트를 사용할 수 있다.

배관 및 부속시설

① 배관재료는 직선으로 설치하고 밸브 및 노즐을 고려하여 수면에 정확히 설치한다.

② 배관은 최소한의 접속점을 가져야 하며, 특별한 경우를 제외하고는 관을 구부려서는 안된다.

③ 관의 끝부분은 깨끗하게 마무리한 상태에서 다른 부속과 접속해야 한다.

④ 관의 방향이 바뀌는 곳에는 반드시 엘보로 접속해야 하며 관경이 줄어드는 곳에서는 레듀사를 설치해야 한다.

⑤ 관로에 고도의 안전성이 요구되는 경우에는 관로의 수축과 팽창을 고려하여 별도의 연결시설을 보충하여 설치해야 한다.

⑥ 배관 및 부속시설은 소음과 진동을 예방할 수 있도록 설치해야 한다.

⑦ 관로 및 부속시설의 지지를 위해 기초나 별도의 고정시설을 설치해야 한다.

⑧ 관로나 밸브는 적절한 표기방법을 이용하여 밸브의 역할, 관로의 역할, 특성, 물의 흐름방향을 나타내야 한다.

⑨ 수조의 바닥에는 겨울철에 물을 배수시키기 위한 바닥배수구를 설치하고 수조의  측면이나 유지하고자 하는 수면의 최상단에 오버플로우를 설치해야 한다.

수조로부터 흡입되는 오물에 의하여 펌프의 날개차가 손상되는 것을 방지하도록하며, 동시에 노즐의 막힘을 방지하기 위하여 여과기를 설치해야 한다.

수중조명 및 수중펌프를 수중케이블로 연결시켜주기 위해 연결박스를 설치하며   완전방수를 할 수 있도록 뚜껑은 고무팩킹을 삽입하여 볼트접합을 한다.

기계시설구조물

① 기계시설은 관리의 효율성을 고려하여 별도의 기계실내에 통합하여 설치해야 하지만 수중모터를 사용할 때에는 별도의 기계실을 설치하지않고 분수조의 하부에 부대  설치한다.

② 기계시설의 설치공간과 별도의 작업공간을 확보해야 한다.

③ 기계실내에는 급수 및 환수용 동력모터, 여과시설, 조명시설, 중앙조절장치, 배수용 집수정을 설치하며, 사람의 접근이 가능하도록 계단을 설치한다.

④ 동력모터의 흡입부에는 여과기를 설치하여 흡입수속에 있는 오물제거, 펌프 및 노즐에 손상이 가지 않도록 한다.

⑤ 기계실은 지하에 설치하고 벽체 외부로부터 물이 스며들지 않도록 구조체의 내외부에 방수공사를 해야 한다.

⑥ 기계실의 출입을 통제하기 위한 잠금장치 및 환기를 위한 환기구를 지상부에 설치해야 한다.

전기 및 조명시설

① 조명기기와 모터의 안전을 고려하여 일정한 전압이 유지되도록 한다.

② 수중전용 조명기구는 수면위로 노출시키지 말고 기구에 따라 정해진 최대수심을 넘지 않도록 설치해야 한다.

③ 누전시 신속한 회로차단을 위해 접지 누전 회로차단기를 설치하며, 조명등에 접지 공사를 해야 한다.

④ 모든 전기선로는 내수성을 가지는 재료 및 부품을 사용하고 물과 완전히 차단해야 한다.

⑤ 필요한 경우 전기선로는 동일 특성을 갖는 선로마다 색상을 구분하여 표시한다.

⑥ 후속공정에 의해 전기선로의 피해여부를 검사하고 손상되었을 때에는 손상된 선로를 보수해야 한다.

표면 및 마감처리

① 수밀성이 높은 표면재료를 사용하고 석재타일의 경우 접착 및 줄눈용 모르터는   수밀성과 접착성이 높은 특수시멘트를 사용해야 한다.

보양 및 시험

① 시공부위가 손상되지 않도록 일정기간 표면을 보양해야 한다.

② 시설을 시험가동하여 전문가에 의해 수압 및 전기흐름 등을 검사하고 그 결과를  제출해야 한다.

③ 노즐은 적정의 분사형태를 가질 수 있도록 방향과 높이를 조절해야 한다.

④ 작업이 완료되면 시공자는 현장의 작업 부산물과 쓰레기를 청소해야 한다.

유지관리

유지관리는 ‘12-3 인공폭포 및 벽천’의 ‘3.3 유지관리’에 따른다

12-5도섭지 및 인공개울

12-5 도섭지 및 인공개울

12-5 도섭지 및 인공개울

일반사항

적용범위

주요내용

수경시설은 도섭지와 인공개울 등의 시설과 물을 주제로 한 유사유형의 시설을 포함한다.

도섭지 및 인공개울은 외부공간을 구성하는 시설로서 인공수로 및 개울과 얕은 깊이의 소규모 수조 조성공사에 적용한다.

재료

도섭지 및 인공개울

재료

콘크리트, 자연석, 관, 동력시설, 전기시설재료 등을 사용하며, 재료의 종류와 품질은 한국산업규격 및 설계도면에 따른다.

진흙은 국제토양학회분류에 의한 입경조성기준을 적용하고, 점성이 강해야 하며 내부에 유기물이 적은 것을 사용한다.

누수방지를 위한 방수공사용 합성수지는 내수성이 완벽하고 외압에 의해 쉽게 변형 및 훼손이 되지 않는 것을 사용한다.

시공

수경설비일반

12-2 연못, 3.1 수경설비일반에 따른다

도섭지・인공개울

시공일반

물을 이용하는 도섭지, 인공개울, 낚시터, 저수지, 보트장 등에 적용한다.

급배수 등의 배관과 각종 안전, 접안시설은 “제3장 관수 및 배수”항을 따른다.

도섭지 및 인공개울의 형태 및 구조등은 사전 물 흐름을 면밀히 분석하여 자연미가 있어야 한다.

시공

물이 썩지 않도록 침전조, 정화조, 용탈조의 계통화된 정화장치를 설치해야 한다.

유지관리

유지관리는 ‘12-3 인공폭포 및 벽천’의 ‘3.3 유지관리’에 따른다

제13장 옥외장치물

13-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

13-1 일반사항

13-1 일반사항

13-1 일반사항

일반사항

적용범위

요약

이 절은 옥외장치물 중 안내시설, 휴게시설, 편익시설 관리시설 등의 공사에 적용한다

관련시방절

제12장  수경 시설

참조규격

한국산업규격 (KS)

KS C	1201	전력량계류 통칙
KS C	1202	보통전력량계(Ⅱ형단독 계기)
KS C	1203	전력량계류의 내후성능
KS C	1207	전력량계(변성기붙이 계기)
KS C	1208	보통 전력량계(단독 계기)
KS C	4308	리모트 컨트롤 변압기
KS C	4514	리모트 컨트롤 릴레이 및리모트 컨트롤 스위치
KS C	4805	전기기기용 콘덴서
KS C	7501	백열전구(일반조명용)
KS C	7506	배전반용 전구
KS C	7514	투광기용 전구
KS C	7515	반사형 투광전구
KS C	7523	할로겐 전구
KS C	7602	형광램프용 글로스타터
KS C	7603	형광등 기구
KS C	8304	상자개폐기(저압회로용)
KS C	8306	배선용 통형퓨즈
KS C	8307	배선용 나사형퓨즈 및마개형퓨즈
KS C	8309	옥내용 소형스위치류
KS C	8311	커버 나이프 스위치
KS D	3504	철근콘크리트용 봉강
KS F	1519	목재의 제재치수
KS C	7604	고압 수은 램프
KS C	7607	메탈할라이드 램프
KS C	7610	나트륨 램프

KS C			7702	전구류의 베이스 및 소켓
KS C		7705		전구류 유리관구의 형식표시 방법
KS C		7708		전구류 시험방법 통칙
KS C		8100		형광램프용 전자식 안정기
KS C		8101		배선용 퓨즈 통칙
KS C		8102		형광램프용 자기식 안정기
KS C		8104		고압수은 램프용 안정기
KS C		8108		나트륨 램프용 안정기
KS C		8109		메탈할라이드 램프용 안정기
KS C		8110		광전식 자동점멸기
KS C		8302		소켓
KS C		8305		배선용 꽂음접속기
KS C	8314			목대(배선용)
KS C	8315			로제트류
KS C	8319			플러시플레이트
KS C	8320			분전반 통칙
KS C	8321			배선용 차단기
KS F	3110			콘크리트 거푸집용 합판
KS F	3510			점토기와
KS F	4009			레디믹스트 콘크리트

KS F	2405	콘크리트의 압축강도 시험방법
KS F	2405	석재의 압축강도 시험방법
KS F	2530	석재
KS F	4004	콘크리트 벽돌
KS F	4201	점토벽돌
KS F	4004	콘크리트 벽돌
KS F	4201	점토벽돌

KS F		4514	목구조용 철물
KS F	2526		콘크리트용 골재
KS F		1001	도자기질 타일
KS F	5201		포틀랜드 시멘트

1.3 제출물

1.3.1 다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

(1) 시공상세도면

① 수급인은 지정형식, 기초판 및 연결 지붕보등 기초의 구조안전에 대한 검토보고서를 포함하는      시공상세도면을 제출하여야 한다.

(2) 제품자료

① 수급인은 관련자재의 제품설명서, 품질확인서 등의 제품자료를 제출하여야 한다.

② 기성제품의 경우 시설물의 제작 설치도면, 시방서 등 관련자료를 제출하여야 한다.

③ 수급인은 전산으로 작성된 레디믹스트 콘크리트의 제조자료를 운반차량이 현장에 도착하는 즉시 받아 확인한 뒤 보관・관리하고, 공사감독자의 요구시 제출하여야 한다.

운반ㆍ보관 및 취급

1.4.1. 모든 자재는 운반・보관 및 취급 중 충격이나 과적재로 인한 변형이나 손상이 발생하지 않도록   하여야 하며, 통풍이 잘되고 비나 눈을 피할 수 있는 곳에 자재별로 구분하여 보관하여야 한    다.

1.4.2. 목재는 변형・오염・손상・변색・썩음・습기 등을 방지할 수 있도록 적재하여 보관하고, 건조상    태를 유지하여야 한다.

1.4.3. 철근은 종류에 따라 구분하여 정돈하되, 지면에 직접 닿지 않게 한다.

13-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

13-2 안내시설

13-2 안내시설

13-2 안내시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 옥외공간에 설치하는 각종 안내판이나 표지판, 게시판, 문주, 머릿돌 등의  설치공사 일반에 적용한다.

재료

구조체용 자재

안내판을 설치하기 위한 석재, 목재, 타일, 벽돌, 합성수지 등의 구조체(기초포함)   공사용 자재는 해당 자재기준 사항에 따른다.

강재

스테인리스 강관

스테인리스 강관은 KS D 3536에 적합한 기계구조용 스테인리스 강관 STS 304로, 관은 실용적으로 곧고 그 양끝은 관축에 직각이어야 한다.

스테인리스 강판 및 강대

스테인리스 강판 및 강대는 특별히 정하지 않는 한 KS D 3698에 준하여 냉간압연 스테인리스 강판 및 강대 STS 304로 한다.

스테인리스 강봉

스테인리스 강봉은 KS D 3706에 적합한 스테인리스 강봉으로 한다.

고정철물

볼트・너트 등의 고정철물은 사용하는 금속에 적합한 것을 사용하되, 녹슬지 않는  제품 또는 아연도금처리한 제품이어야 한다.

황동주물

황동주물은 KS D 6001에 적합한 황동주물 3종(YBsC3)으로, 표면이 양호하고 사용상 해로운 흠이나 갈라짐 등의 결함이 없어야 한다.

합성수지판

아크릴판

아크릴판은 KS M 3811에 적합한 일반용 메타크릴 수지판으로, 메타크릴산 메틸올 80% 이상을 포함하여야 한다.

판의 전체 광선투과율 91% 이상, 인장강도 62Mpa 이상, 하중변형온도 85℃ 이상이어야 한다.

판은 육안으로 조사하여 금이 간 곳이 없고 색이 균일하여야 한다.

폴리카보네이트판

폴리카보네이트판(투명)은 KS M 3153에서 규정하는 폴리카보네이트 성형재료로   성형한 것으로 인장강도 5.5㎏f/㎟ 이상, 신장률 50% 이상, 수직 광선투과율 83%   이상이어야 한다.

도안용 비닐시트

시트는 PVC 필름에 아크릴계 접착제를 부착한 최소두께 0.08㎜의 도안용 압착접착 비닐시트로, 외부의 환경변화에 의한 수축이나 이완이 없어야 하며, 자외선에 의한 색상변화에 안정적이어야 한다.

시공

시트지 컴퓨터 도안 및 인쇄

시트 부착

시트지의 색상과 글자크기는 설계도에 따른다.

부착하고자 하는 표면을 깨끗이 닦고 세제 5% 용해액을 부착면과 배면에 고루 뿌린 다음 시트지를 부착하고자 하는 위치에 정확히 부착하고, 시트지 위에 한 번 더 용해 액을 뿌려준다.

고무걸레(Squeegee)를 이용하여 한방향 또는 바깥방향으로 일정한 힘을 가하여 밀어내면서 부착하며, 기포가 생기지 않도록 한다.

컴퓨터 컷팅

컴퓨터 컷팅(Computer Cutting)은 로고체, 타이틀체, 설명문체, 방향표시, 픽토그램 등을 컴퓨터에 입력한 뒤 시트지를 절단기로 깨끗이 절단한다.

부착하고자 하는 표면을 깨끗이 닦은 다음 세제 5% 용해액을 표면에 뿌리고 문자 등을 배면지에서 탈취한 다음 배면 접착제 부분에도 용해액을 충분히 뿌려준다.

부착하고자 하는 위치에 톰보(Tombow)를 정확히 맞추어 고정시킨 다음, 고무걸레(Squeegee)를 이용하여 용해액을 밀어내면서 부착시킨다. 이때 한방향 또는 바깥방향으로 일정한 힘을 가하여 밀어내어 기포가 생기지 않도록 한다.

스카치프린트

설계도에 따라 작성한 도안을 컴퓨터로 스케닝(Scanning) 및 편집하여 비조명용 불투명 필름에 정전기 인쇄방식의 스카치프린트(Scotchprint)한 뒤, 특수코팅 및 열처리(Laminating)하여 시트부착방식으로 부착한다.

실크인쇄

도안

안내판의 도안은 설치위치에 따라 이용자가 전방을 주시했을 때, 안내도와 실제 건물 배치나 방향이 일치되도록 하여야 한다.

단지내 시설표지판의 화살표는 주요 시설의 방향을 상, 하, 좌, 우, 좌상, 좌하, 우상, 우하의 8방향으로 구분, 양면 인쇄하되, 설치위치에 따라 이용자의 상향, 후방, 하향으로 배치하여 방향을 구분한다.

필름판제작

필름판 제작을 위한 기본 원도를 균형에 맞도록 도안하되, 상하 끝에서 각각 3㎝, 좌우 끝에서 각각 1.5㎝ 이격한다.

두께 0.4㎜ 아스테이지에 설계도의 규격에 맞추어 도로부분, 건물부분, 녹지부분, 부대 시설 및 보행로부분, 문자 및 외곽선 부분을 각각 도안한다.

방위 및 설치위치 표기는 도면의 표기와 동일하게 도안한다.

인쇄

도로부분, 건물부분, 녹지부분, 부대시설 및 보행로부분, 문자 및 외곽선부분의 제판형틀 5개를 만들고, 각 형틀에 인쇄도중 수축이 없는 스크린샤를 부착하여 아스테이지로  제작된 각 필름으로 제판한다.

크린샤를 제판용 유제(S.P졸 #500) 및 제판용 세척제(AN×XY)를 이용하여 제판한다.

쇄는 도로부분(연코발트색), 녹지부분(밝은쑥색), 건물부분(주황색), 부대시설 및 보행로부분(엷은회색), 문자 및 외곽선부분(흑색)의 순으로 5도 인쇄한다.

인쇄할 때에는 톰보(Tombow)를 정확히 맞추고, 인쇄도중에 밀리거나 수축하여 색이 이중으로 인쇄되는 것을 방지하여야 한다.

인쇄가 끝난 뒤 140℃에서 열처리하여야 한다.

석재바탕 글자새김

글자의 형태와 크기는 설계도에 의하며, 글자의 깊이는 특별히 정하지 않는 한 글자 폭에 대하여 1/2 내지 같은 치수로 하고, 글자를 새기는 순서는 글자를 쓰는 순서와 동일하게 한다.

통합단지안내체계의 설치

단지입구 종합안내판, 단지입구 표지판, 단지유도 표지판, 동호 표지판, 단지내 시설표지판, 건물 표지판, 지하주차장 입구 표지판, 어린이놀이터 표지판, 운동장 표지판, 주의 표지판, 홍보 안내판, 게시판 등의 단지 안의 안내시설은 통합단지안내체계에  따라 설치하여야 한다.

도안

각 안내시설의 도안은 설계도에 따른다.

합성수지판 가공 및 성형

아크릴판 후면과 고무판에 나사를 박을 수 있는 홈을 판 뒤 고무판 후면에 강력접착제를 부착하여 나사를 박고, 본체에도 나사 수만큼 구멍을 뚫은 뒤 고무판 표면에 강력접착제를 사용하여 본체에 접착하고 부착 상단면에 가늘게 코킹처리한다.

폴리카보네이트판은 반드시 스카시 기기를 사용하여 절단하여야 하며, 성형물 가공을 할 때에는 압출성형하여야 한다.

강재의 가공 및 제작

강재의 절단 및 가공은 반드시 전용 기기를 사용하여 정밀하게 처리하여야 한다.

내부 구조물로 조립된 앵글과 외부 구조물로 조립된 스테인리스 강판은 선용접하고, 아래위를 덮개판으로 막아 마감한다.

기초부 연결

기초용 앵글구조물과 배선관을 지정 위치에 설치한 뒤, 콘크리트 치기하고 양생한다.

기초 상부에는 몸체와 철판 연결볼트 돌출부위가 들어갈 수 있는 홈을 만들고, 너트와 와셔를 사용하여 몸체와 기초구조물을 연결한 뒤 염화비닐(PVC)피복 덮개를 씌워  코킹 접착하고 지정색으로 도장하여 마감한다.

조명시설의 설치

형광등은 교체가 용이하도록 설치하되, 떨어지지 않도록 단단히 부착하여야 한다.

등기구 내부전선과의 연결은 반드시 절연테이프를 사용하여야 한다.

단지입구종합시설의 설치

단지입구종합시설은 주변의 식재계획과 연계하여 조화되게 설치하여야 하며, 필요한 경우 주변 계획고의 조정도 검토하여야 한다.

제작

구조용 각관을 이용한 통과형 문주는 공장제작하고 분체도장마감하여 현장에 반입  하여야 한다.

기둥형 문주의 석재 및 FRP 탑물은 공장 제작하여야 한다.

공장제작된 구조물을 현장에 반입할 경우 공사감독자의 확인을 받아야 하며, 제작공정을 확인하고자 할 경우 수급인은 이에 응하여야 한다.

설치

단지입구의 형상을 보아 설치위치를 최종 결정하며, 안내판류의 제작여부도 확인한다.

지반상태를 확인하고 필요한 경우 이를 보완한 뒤에 설계도에 따라 설치하되, 기초 및 부재 간의 연결을 튼튼히 하여야 한다.

제작된 안내판을 구조물에 견고하게 부착하여 마감한다.

기타 안내시설의 설치

공원안내판

표지판 지지용 스테인리스 강관 및 강판은 헤어라인 처리하여야 하며, 벤딩부분에   굴곡이 심하지 않아야 한다.

보강용 형강은 방청페인트로 2회 도장하고, 기둥 상부는 스테인리스 강판으로 마감하여 기둥안으로 빗물이 스며들지 않도록 한다.

제작 및 인쇄된 안내판을 기둥에 용접하여 설치할 경우 용접부위는 그라인딩처리하여 표면이 깨끗이 유지되도록 하며, 용접 및 그라인딩 작업을 할 때 인쇄부분이 손상되지 않도록 주의한다.

체력단련안내판

형틀을 이루는 각재 중앙을 30㎜가 되게 홈을 판 뒤에 알루미늄판을 끼워 단단히  고정시킨다.

채소원 표지판

채소원 표지판의 형틀을 이루는 스테인리스 강관은 정밀하게 공장 가공하여야 하며, 스테인리스 강판을 정확히 맞추어 끼우고 아르곤 용접한다.

머릿돌

기단부는 머릿돌 치수에 맞게 30㎜ 이상 홈파기하고, 머릿돌과 기단 접합부를 시멘트 또는 에폭시계 접착제로 밀실하게 채워 단단히 고정하되, 빗물이 스며들지 않아야 한다.

알루미늄초소 및 게시판

각 접합부는 코킹재를 밀실하게 주입하여 빗물이 새지 않도록 한다.

바닥기초와의 볼트ㆍ너트 결합을 견고히 하여 흔들리거나 넘어지지 않도록 한다.

13-3 휴게 시설

13-3 휴게시설

13-3 휴게시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 조경공간에 설치하는 파고라, 야외탁자, 의자류 및 정자등의 휴게시설공사에 관하여 적용한다.

환경요구사항

얼음이나 서리를 맞은 재료나 혼합물 또는 동결된 재료를 사용하여서는 안되며, 언땅 위에서 기초나 기단공사를 해서는 안된다.

외기온도 4℃ 이하, 32℃ 이상인 경우에는 콘크리트 치기, 모르터 바르기 및 단청작업을 하여서는 안된다. 다만, 입주 등의 불가피한 경우에는 공사감독자의 승인을 받아 보온조치 등을 철저히 한 뒤에 시공하여야 하며, 보온조치 등을 소홀히 하여 발생하는   결함에 대하여는 수급인 부담으로 재시공하여야 한다.

재료

재료

이용자의 이용에 의해 조기노화가 우려되는 부위의 재료는 적절한 내구성능을 갖도록 해야 한다.

철근콘크리트

철근

① 철근은 KS D 3504에 적합한 철근콘크리트용 봉강으로 한다.

② 철근을 배근하기 전에 녹이나 먼지, 기름, 기타 콘크리트의 부착력을 감소시킬 위험이 있는 이물질을 제거하고 청소하여야 한다.

레디믹스트 콘크리트

① 레디믹스트 콘크리트는 한국산업규격 지정공장에서 제조된 것을 사용하되, KS F 4009에 적합하여야 한다.

② 레디믹스트 콘크리트는 골재최대치수 25㎜, 설계기준강도 210㎏f/㎠이며, 염소이온량이 출하시점에서 0.3㎏/㎥ 이하이어야 한다.

거푸집

① 목재거푸집은 KS F 3110에 적합한 콘크리트용 합판으로 제작되어야 하며, 거푸집을 재사용할 경우에는 깨끗이 청소한 뒤에 콘크리트와 접하는 면에 광유 등의 박리제를 균일하게 발라 사용한다.

② 철제 또는 합성수지 주물거푸집은 제조업자 또는 설치업자의 지침에 따른다.

석재

석재는 KS F 2530에 적합한 품질을 가진 것으로, 균열, 마모 및 흠집 등의 결함이 없고, 가공마무리한 치수가 부족함이 없어야 한다.

석재의 종류, 규격, 색상, 마무리 정도 등은 설계도에 따르되, 색깔, 결무늬, 가공모양, 마무리 정도 및 물리적 성질이 다른 것을 사용해서는 안된다.

석재의 연결철물, 훅, 꺽쇠 등은 부식되지 않거나 부식방지 코팅처리된 것이어야 한다.

목재

목재는 방부처리에 지장이 없는 함수율 30% 이하로 건조한 뒤에 방부처리하고, 처리된 목재는 작업현장으로 운반되기 전에 함수율 24% 이하이어야 하며, 방부처리한 목재는 충분히 건조한 뒤에 사용한다.

각재 및 판재

각재 및 판재는 산림청의 제재규격 또는 KS F 1519에 적합한 것으로 한다.

통나무

통나무는 산림청 원목규격에 따르고, 모두 껍질을 벗겨 사용한다.

목구조용 철물

볼트ㆍ너트, 띠쇠, ㄱ자쇠, 감잡이쇠, 꺽쇠 등의 목구조용 철물은 KS F 4514에 적합한 제품으로 사용상 갈라짐이나 흠, 녹, 비틀림 등의 결점이 없어야 하며, 부식되지 않거나 부식방지 코팅처리된 것이어야 한다.

지붕재

평기와

① 기와는 KS F 3510에 적합한 공장제품의 한식소와로 휨파괴하중 280㎏/f 이상, 흡수율 9% 이하이어야 한다.

② 기와의 표면 및 상하 마구리면은 평활하여야 하며, 옆면은 심한 요철이 없고 모서리가 파손되지 않은 것으로 균열, 모래구멍, 비틀림, 우그러짐, 기타 사용상 지장이 있는 흠이 없어야 하고, 내부 흙까지 충분히 소성되어야 한다.

막새ㆍ망새기와 등

막새, 망새기와 및 기타 부속기와의 품질은 해당항에 준하고, 그 종류와 형상 및   치수는 설계도에 따른다.

고정못 및 결속선

① 기와의 고정못은 지름 2.4㎜, 길이 45㎜ 내외의 구리못 또는 아연도금못으로 한다.

② 결속선은 지름 0.9㎜ 내외의 동선이나 아연도금철선 또는 콜타르칠 철선을 2줄로 하여 사용한다.

강회반죽, 진흙 및 아귀토

① 산자엮음, 널깔기 또는 콘크리트판 위에 펴서 바르는 누름방지용 강회반죽은 강회 1：마사 3의 비율로 하고, 알매흙이나 홍두깨흙으로 사용하는 강회반죽은 강회  1：백토 2.5：진흙 7.5의 비율로 충분히 이겨서 사용한다.

② 알매흙, 홍두깨흙 등에 사용하는 진흙은 양질의 차진 것으로, 필요에 따라 모래,   풍화토 또는 짚여물을 섞어 충분히 이겨두고 사용할 때에 다시 한번 이겨 사용한다.

③ 아귀토는 백시멘트 1：모래 3의 비율로 혼합한 모르터를 사용한다.

단청재료

단청안료 등의 단청재료는 시공업자가 추천하는 재료로 하되, 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

부속자재

① 현판

현판의 재질과 형상 및 규격은 설계도에 따른다.

대나무발

해가림 덮개의 투영 밀폐도는 70%를 기준으로 하고, 그 이하로 할 때에는 대나무발, 조경식물등을 설치한다.

아스팔트슁글

부식방지를 위해 아스팔트 슁글로 하며 주변환경을 고려하여 색채를 결정한다.

폴리카보네이트

시공

시공기준

휴게시설의 재료 제작, 조립, 설치는 안전성 및 내구성과 기능성을 고려하여 설치해야 한다.

각 시설은 계획지반고를 충분히 검토한 후 기초를 고정해야 하며 각 시설의 수직규격의 과부족이 발생되지 않아야 한다.

시설이 설치된 바닥면은 침하되지 않도록 충분히 다짐을 하며 바깥쪽으로 구배를 두어 배수가 원활히 되도록 해야 한다.

부재간의 조립을 위해 긴결을 할 경우에는 느슨하거나 풀리지 않도록 완전히 조임을 해야 한다.

기성제품인 경우에는 제품에 대한 카탈로그, 사양서 등을 제출하여 감독자의 승인을 얻어야 한다.

시공

의자

받침기둥이 콘크리트 구조체인 경우에는 콘크리트 마감이 정확하게 시공되도록 하고, 거푸집 해체후 콘크리트 면의 요철이 심한 경우에는 평활하게 다듬는다.

평의자 윗면은 동일 수평면에 있도록 하고 목재와 목재의 간격은 일정해야 한다.

등받이 의자의 등과 맞대이는 면의 경사각은 앉은 자세에서 편안하고, 전 길이에 걸쳐 일정해야 한다. 따로 정하지 않은 경우의 경사각은 110°로 한다.

각 부재의 모서리는 반구형으로 모따기를 해야 한다.

사각의자의 4면이 이어지는 부분은 동일한 예각으로 완전맞춤이 될 수 있도록 하고,  4귀는 반구형으로 모따기를 한다.

좌판 및 등판을 구조체와 볼트로 연결할 때 볼트머리부분이 돌출되지 않고 묻히게 해야 하고 구멍을 매립하거나 캡을 씌운다.

볼트의 구멍은 정면에서 보아 일직선상에 있도록 해야 한다.

의자의 설치높이는 설계도면에 따라 포장표면으로부터 정확한 거리를 이격하도록 해야 한다.

의자가 설치되는 곳의 주위에는 표면배수가 원활하도록 포장해야 한다.

야외탁자

받침기둥, 탁자면, 의자면 등은 “3.2.1 의자”시방을 적용한다.

야외탁자는 지지부위가 균형을 이루도록 수평을 정확히 맞추어야 한다.

탁자면은 빈틈이 없고, 이물질의 제거가 용이한 포장표면으로부터 정확한 거리를 이격하도록 해야 한다.

야외탁자의 설치높이는 설계도면에 따라 포장표면으로부터 정확한 거리를 이격하도록 해야 한다.

야외탁자는 평탄지에 설치하며, 주위에는 표면배수가 원활하도록 포장해야 한다.

파고라

지표면과 접하는 기둥부위는 방부처리 이외에 추가적인 보호조치를 시행한다.

기둥과 횡보는 수직을 이루어야 하며 접속부위의 긴결을 견고하게 하여 움직이지   않도록 해야 한다.

기둥을 벽돌쌓기로 할 경우 조적공의 규정을 따르며, 조적내부에는 별도의 철을 설치하고 모르터나 콘크리트로 충진해야 한다.

지붕의 경사각 또는 평면이 전체적으로 일정하게 이루어져야 한다.

파고라의 지표면은 물이 고이지 않도록 다른 곳보다 약간 높게 설치하거나 표면 경사를 주어 원    활한 표면배수가 되도록 해야 한다.

파고라의 설치는 설계도면에 따르고 급경사지, 바람받이, 악취가 나는 곳을 피해 설치해야 한다.

전통정자

준비 및 가설공사

① 준비공사

공사에 앞서 부지위치를 확인하고 부지주변을 정리하여야 하며, 필요한 경우 진입로 개설 및 가배수로 설치 등을 시행하되 기존수림지 안에 위치할 경우 그 훼손이   최소화되도록 한다.

② 가설공사

비계 및 발판을 포함하는 가설공사는 작업이 용이하고 안전하게 설치하여야 하며, 그 유지보존에 항상 유의하고, 공사를 완료할 때까지는 이를 철거한 뒤 장외로 반출하여야 한다.

기초 및 기단공사

① 지정 및 기초공사

지정공사를 포함하는 기초공사는 설계도에 명시된 바에 따른다.

② 기단공사

바탕면 및 석재 댐면에 물축이기를 한 뒤에 규준틀을 따라 수평실을 치고 모서리 등 기준이 되는 위치로부터 설치한다.

석공사

① 가공마무리

가. 석재의 형상 및 치수는 돌나누기도 및 설치상세도에 따라 정확하게 가공한다.

나. 석재의 맞댐면이나 맞물림자리는 나비 20㎜ 이상, 흙속이나 기타 보이지 않게 되는 부분은 50㎜ 정도를 보이는 부분과 같은 정도로 마무리한다.

목공사

① 목재의 가공

가. 목재의 마무리는 특별히 정하지 않는 경우 대패질로 마무리한다.

나. 대패질 마무리의 정확도는 광선을 비추어보아 거스러미 및 대패자국이 없어야  하고 뒤틀림이나 휨이 극히 미세하여 길이 60㎝ 기준대를 대어보아 틈이 생기지 않아야 한다.

다. 가공한 뒤에 작은 갈라짐이 발생한 것은 목재가루 등을 퍼티 또는 접착제와 혼합하여 틈을 완전히 메우고, 표면을 사포로 깨끗이 마무리한다.

② 치목

목재의 치목은 재래방식으로 하며, 조각물은 정확히 원형을 묘사하여 조각하여야 한다.

③ 목재의 이음 및 맞춤

가. 목재의 이음은 엇갈림으로 배치하고, 도리, 중도리 등으로써 이어 쓸때에는 짧은 재의 길이가 1m 이상이어야 한다.

나. 이음 및 맞춤의 접촉면은 필요 이상으로 끌파기, 깎아내기 등을 하지 않도록   하고, 때려 맞추어 밀착되게 물리도록 한다.

다. 기둥틀의 맞춤은 특별히 정하지 않는 경우 다음에 따른다.

기둥틀 맞춤

구분	맞춤방법
중보	상대공과 빗턱통맞춤 짧은 장부꽂이로 하고, 중보에서 쌍대공, ㅅ자보까지 양면 띠쇠를 대고 직경 12～16㎜ 볼트로 조이기한다.
동자기둥・대공	위는 빗턱허리대기 짧은 장부맞춤하고, 상하 모두 못ㆍ대공 박기하며, 동자기둥 옆에서 달볼트 조이기 한다.
중도리	ㅅ자보와는 걸침턱맞춤 빗못박기 및 엇꺽쇠치기하고, 모의 귀, 구석의 귀 모두 ㅅ자보에 걸쳐대고 큰 연귀맞대기 뒤에 못 또는 엇꺽쇠치기하며, 추녀와는 걸침턱 따기한다.
처마도리	서까래걸기는 웃면 물매따기 또는 서까래자리 따내기 한다.
서까래	처마도리 및 중도리에 걸쳐대어 못박기하고, 추녀는 서까래자리에 따넣고 못박기한다.

지붕공사

① 산자엮기

가. 평고대, 박공 및 모끼연 개판 위에 줄이 바르고 면이 일매지게 연암을 대고 2골 이내 마다 못을 박아 고정한다.

나. 용마루 및 처마끝 평고대 또는 그 옆에 30×30㎜ 내외의 각재를 석가래 위에 박아 대고, 산자새끼를 감아매어 늘리고 서까래 위에 산자를 3～5대씩 걸쳐 대며 엮어간다. 이때 산자밑둥은 반드시 서까래 위에 오게 하고 꼬두마리와 밑둥이 서로 이어지도록하며, 산자가 밑으로 삐져 내리거나 늘어지지 않도록 한다.

다. 덧지붕을 지붕에 알맞도록 덧서까래 등을 사용하여 꾸미고 약간 우묵한 곳은   적심으로 통나무 또는 각재를 산자위에 대고 지붕물매를 잡는다.

② 암키와깔기

가. 암키와를 바닥 알매흙에 잘 붙이고 암키와 좌우에 알매흙을 다져넣어 기와가   뒤놀지 않고 골 바르게 진흙을 채워가면서 마루턱까지 깔아 올라간다.

나. 암키와의 겹쳐깔기는 특별히 명시하지 않는 경우 암키와 길이의 3/5로 하고, 처마끝 또는 물매가 심한 곳의 암키와는 못 또는 철사로 지붕바탕에 고정한다. 철사를 사용하지 않을 경우에는 차진 진흙으로 기와가 흘러내리지 않게 잘 붙여 댄다.

다. 내림새 또는 처마끝장 및 박공처마끝장 밑에 받침장을 덧대고, 내림새 또는 처마끝장과 받침장은 서로 밀착되게 하고 또한 연암골에 잘 맞는 곳을 골라 댄다.

③ 수키와깔기

가. 암키와를 깐 위에 되게 이긴 진흙을 홍두깨 모양으로 뭉쳐 암키와 옆에 들여   끼우며 수키와 밑에 잘 맞도록 일매지고 줄이 바르게 빚어 놓는다.

나. 수키와는 마구리가 서로 잘 물려 기와골의 줄이 바르고 이음새가 일매지게 덮고 암기와와 닿을 정도로 내려눌러 홍두깨 흙이 수키와 밑에 가득 차도록 한다.

다. 처마 끝에 막새를 쓰지 않을 경우 수키와를 그 반지름만큼 처마끝 암키와 끝에서 들여 놓아 아귀토를 물릴 여유를 두고, 막새를 쓸 경우에는 내림새(암막새)에 밀착되도록 기와골을 일정하게 깔고 필요에 따라 기와못과 결속선 등으로 고정한다.

④ 콘크리트 지붕슬래브위 기와잇기

가. 지붕슬래브 위에는 기왓살을 고정할 바탕을 만들거나, 기와나 긴결선을 고정하고 못고치가 가능한 바탕을 설치한다.

나. 기왓살은 30㎜ 이상의 각재로 하며, 기왓살의 고정은 스테인리스제 나사못으로 하고 기왓살의 크기에 따라 못의 길이를 정한다.

다. 기와를 기왓살에 고정하고, 지붕의 경사에 따라 처마끝이나 감내림새에서는 동선으로 긴결하거나 못으로 고정한다.

⑤ 지붕마루

지붕마루는 특별히 정하지 않는 경우 일반마루와 마루끝을 각각 3겹으로 틀고, 단골막이, 착고막이, 부고, 적새를 대며, 설계도에 명시된 용마루나 절병통을 달아 마감한다.

가. 단골막이는 기왓골 수키와 사이에 잘 맞게 수키와를 잘라내어 사용하고 강회반죽 또는 진흙을 빈틈없이 채워넣고 줄이 바르게 쌓는다.

나. 착고막이는 기왓골 사이에 옆으로 세워 끼이게 마름질하여 사용하고, 그 이음은 수키와 등의 중심에 오게한다. 착고기와는 위가 약간 옆으로 기울게 옆으로 세워 대고 그 속에는 강회반죽 또는 진흙을 빈틈없이 채워 넣고 줄이 바르고 면이   일정하도록 쌓는다.

다. 부고는 착고막이 위에 옆으로 세워 대고 위는 약간 안으로 기울게 하고, 그 속에 강회반죽 또는 진흙을 빈틈없이 채워넣고, 이음은 착고기와와 엇갈리게 하며,   줄이 바르고 면이 일매지게 쌓는다.

라. 적새는 암마루장 보고 또는 착고막이 위에 모르터 또는 강회반죽을 펴 물리고, 이음은 상하 켜가 서로 엇갈리게 쌓으며, 지붕마루끝은 3～5켜 덧대어 지붕마루 곡선을 지어 줄이 바르게 쌓는다.

⑥ 뒷정리

기와잇기가 끝나면 파손된 기와를 갈아 끼우고 진흙, 회반죽 등이 부착된 것을 긁어내고 깨끗이 청소하며, 잇고 남은 기와는 전부 내려 지정된 장소에 쌓아두거나    잘 보이지 않는 지붕마루 후면에 일정하게 쌓아둔다.

단청공사

① 바탕면의 곰팡이나 먼지 등의 이물질을 완전히 제거한다.

② 아교를 칠해가면서 뇌록색의 초록이나 적갈색의 간주나 백분, 황토 등으로 5회 반복하여 가칠단청한다.

③ 단청을 입힐 부재에 맞게 먹선으로 그림본을 만드는 출초작업이 끝나면 출초한   도본에 선을 따라 촘촘히 바늘구멍을 내고 가칠한 부재위에 대고 백분을 찍은 헝겊으로 두들겨 단청의 밑그림을 만드는 타분작업을 한다. 이와 같은 출초와 타분은 반드시 단청기술면허소지자가 시행하여야 한다.

④ 밑그림을 따라 일정 폭으로 색줄을 긋는 긋기단청과 창방이나 들보 등에 무늬를  새기는 모로단청으로 채색한다.

⑤ 채색이 완료되면 비에 젖는 부재에는 들기름이나 아크릴에멀션으로 3회 이상 도포한다.

13-4 편익시설

13-4 편익시설

13-4 편익시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 공중전화부스, 음수대, 화분대, 자전거 보관대 및 경관조명 시설, 환경조형물 설치 등의 편익시설 공사에 적용한다.

재료

기본자재

2.1.1. 편익 시설의 제작 및 설치 공사와 관련된 기본자재는 “제11장 유희시설”의 해당자재에 따른다.

자전거 보관대 천막지

2.2.1. 비닐 천막지

화분대

2.3.1. 화분대의 재료와 형상 및 규격은 설계도면에 따른다.

경관조명시설

2.4.1. 한국산업규격표시품을 사용하고 한국산업규격표시품이 아닌 것에 대해서는 사용재료의 모양, 치        수, 구조 등을 확인하고, 관련기관의 시험성적서 또는 검사증을 제출받아   성능을 확인한 후        사용한다.  필요한 경우에는 감독자가 입회하여 검사를 실시한다.

2.4.2. 백열전구

백열전구와 소켓은 KS C 7501, KS C 7514, KS C 7515, KS C7523, KS C 7702, KS C 8302, KS C 8315의 규격에 적합하고 예상되는 진동, 충격 등에 의하여 광원의 탈락 또는 파손 등이 생기지 않는 구조이어야 한다.

기구의 금속부분은 접합에 충분한 두께로 하고 도금이나 도장 등의 방청처리를 해야하며 내구성이 있는 재료를 사용해야 한다.

백열등기구는 광원을 쉽게 교환할 수 있는 구조로서 보통의 상태에서 예상되는 진동, 충격등에 의해서 광원의 접촉불량, 탈락 또는 파손 등이 생기지 않는 구조이어야 한다.

습기가 많은 곳에 사용하는 기구는 나사식이나 고무패킹을 이용하여 내부에 습기가 들어가지 않는 방습밀폐형으로 해야 하고 방수구조의 홀더 또는 소켓을 사용한다.

빗물이 들어가거나 먼지가 쌓이지 않는 구조로 하여야 하며, 윗방향으로 설치하는 것은 지름 3㎜정도의 물빼기 구멍을 만들어야 한다.

2.4.3. 형광등

(1) 형광등기구는 한국산업규격 KS C 4805, KS C 7602, KS C 7603, KS C 8100, KS C 8102, KS C 8110, KS C 8302, KS C 8305, KS C 8315에 적합한 것이어야 한다.

(2) 기구의 금속부분은 접합에 충분한 두께로 하고 도금이나 도장 등의 방청처리를 해야하며 내구성이 있는 재료를 사용해야 한다.

(3) 옥외용 기구는 방수구조이어야 하며, 내후성을 가진 재료를 사용하여야 한다.

(4) 습기가 많은 곳에 사용하는 기구는 나사식이나 고무패킹을 이용하여 내부에 습기가 들어가지 않는 방습밀폐형으로 해야 한다.

(5) 옥외에 시설하는 형광등과 안정기는 옥외형을 사용하고 적절한 방수밀폐조치를 해야 한다.

2.4.4. 고휘도 발전등 설비

(1) 고휘도 발전등은 한국산업규격 KS C 7604, KS C 7607, KS C 7610, KS C 7702, KS C 7705, KS C 7708, KS C 8104, KS C 8108, KS C 8109, KS D 5021에 적합한 것이어야 한다.

(2) 등기구는 취급이 안전하고 전구의 교체, 내부의 점검, 청소등이 용이하며 기구의 내부발열이 충분히 방열될 수 있는 구조이어야 하며,내부에 사용되는 자재는 연소되지 않는 재료를 사용해야 한다.

(3) 등기구는 먼지, 곤충, 물방울 등이 침입되지 않는 구조이어야 하며, 특히 반사갓부분은 완전히 밀폐구조로 제작되어야 한다.

(4) 밀폐형의 전면에 설치되는 등기구의 전면유리, 글로브등은 양호한 투광률을 갖고 있는 것으로 청소가 쉽고, 교체가 용이하고 안전하며 유리제품은 기포, 흠등이 없는 것으로 등기구 자체는 환경조건에 따르는 온도변화에 충분히 견딜수 있는 것으로 설치해야 한다.

(5) 등기구는 사용조건에 따르는 적정한 광각을 갖고 있으며 광촉이 바른 방향을 비출 수 있는 제품으로 유효광속을 충분히 얻을 수 있는 제품이어야 한다.

(6) 모든 방전등은 고역률형으로 역률이 90%이상인 제품을 사용하여야 한다.  등기구내에 설치되는 콘텐서는 발열과 폭발에 대비할 수 있도록 설치하여야 하며 필요시 제거나 교체가 용이하도록 설치해야 한다.

(7) 고압방전등의 효율은 아파트단지나 가로등의 경우 별도의 제시된 경우를 제외하고는 70㏐/w이상이어야 한다.

(8) 기구는 양질의 재료로 만들고, 가볍고 견고하며 내구성이 있어야 한다.

(9) 기구에는 접지단자를 설치하거나 쉽게 접지할 수 있는 구조로 한다.

(10) 광원의 교체, 청소 등을 하기 위하여 개폐하는 부분을 조이는 방법은 간단하고 확실하며, 위험이 없는 구조로 한다.

(11) 점등 중에 온도상등으로 인한 장애나 광원의 특성 및 수명에 나쁜 영향이 없는 것이어야 한다.

(12) 보통의 사용상태에서 예상되는 진동, 충격등에 의하여 광원의 접촉불량, 탈락, 기구의 각 부분이 헐거워지거나 파손되지 않는 구조이어야 한다.

(13) 기구내에 사용하는 전선은 사용전압 및 사용전류에 따라 규정이상의 것을 사용해야하고 특히 기구의 온도상승이 전선의 절연피복에 장해를 줄 우려가 있을 때는 내열성이 있는 전선을 사용한다.

2.4.5. 분전반 및 배선기구

(1) 분전반내에 설치되는 재료와 부품은  KS C 1201, KS C 1202, KS C 1203, KS C 1207, KS C 1208, KS C 7506, KS C 8101, KS C 8306, KS C 8307, KS C 8321규정에 적합한 것이어야 하며, 한국산업규격표시품이 없는 품목 또는 한국산업규격표시품  적용이외의 제품에 대하여는 공사감독자에게 제작사양을 제출하여 승인을 받는다.

(2) 배선기구는 KS C 4308, KS C 4514, KS C 8304, KS C 8305, KS C 8306, KS C 8309, KS C 8311, KS C 8314, KS C 8319에 적합한 것이어야 하고 그 종류 및 용량은 설계도서 따른다.

환경조형시설

2.5.1. 환경조형시설에 사용되는 재료는 석재, 철재, 청동재 등의 재료를 사용하며 설계자나 작가가     인정하는 재료인 경우에는 한국산업규격을 따르지 않아도 가능하다.

2.5.2. 환경조형시설의 주요부분을 외부에서 가공한 후 현장에 반입할 경우에는 이동과정중의 손상을    방지하도록 적절한 보호조치를 해야 한다.

2.5.3. 시설의 재료, 제작, 조립, 설치는 안전성 및 내구성과 기능성을 고려하여 설치해야 한다.

시공

공중전화부스

3.1.1. 전기 및 통신배선은 건축전문시방서 제4편 건축전기설비 및 제5편 건축정보통신공사시방을 적    용한다.

3.1.2. 통신선로용 케이블을 선후공정을 고려하여 적절한 시기에 매설해야 한다.

3.1.3. 공중전화부스를 설치할 때는 현재 전기통신공사에서 제시하는 표준형이나 동등이상의 시설을    설치해야 한다.

음수대

3.2.1. 음수기의 물을 받치기 위한 받침대는 적정의 기울기를 주어 물이 고이지 않도록 하고, 단시간    내에 완전배수가 되도록 해야 한다.

3.2.2. 겨울철 동파를 방지하기 위한 보온시설 및 퇴수시설을 설치하여야 한다.

3.2.3. 인입관은 해당지역의 동결심도를 고려하여 적정깊이 이상으로 매설해야 한다.

3.2.4. 급수배관은 제3편 건축기계설비공사시방을 적용하며, 음수대에 별도의 제수밸브를   설치한다.

3.2.5. 물이 떨어지는 바닥면은 배수구 쪽으로 경사를 두어 물이 고이지 않도록 해야하며,  표면수를    투과시킬 수 있는 표면마감재료를 사용한다.

3.2.6. 배수구는 청소가 용이한 구조 및 형태로 제작해야 한다.

3.2.7. 지수전은 조작의 편의상 음수대 가까이에 설치하고 상부뚜껑은 무분별한 조작을 방지하기 위    해 잠금장치를 설치해야 한다.

3.2.8. 음수기는 성인, 어린이, 장애자 등의 신체특성을 고려하여 적정높이로 설치한다.

시계탑

3.3.1. 형태, 구조, 재료, 색상, 기능 등은 설계도서에 따른다.

3.3.2. 시계탑은 예술성을 고려해야 하며, 독창성이 있어야 한다.

3.3.3. 야간이용을 고려하여 옥외조명을 고려하여 위치를 선정해야 한다.

3.3.4. 시계의 가동을 위해 전력공급시설과 태양빛을 이용한 태양축전지를 부설한다.

자전거보관대

3.4.1. 자전거 보관대는 고정형과 이동형으로 구분하여 설치한다.

3.4.2. 이용자의 편리를 위해 각각의 수납시설별로 일련번호를 부여하고 명기한다.

3.4.3. 도난이나 파손을 방지하기 위해 잠금장치를 설치한다.

3.4.4. 강우, 직사광선, 대기오염 등으로부터 자전거를 보호하기 위한 지붕을 설치한다.

경관조명시설

시공일반

조명시설은 정원등, 공원등, 산책로 조명등, 각종 안내판용 조명등 등의 설치공사에  적용한다.

시공자는 시공 전에 견본품이나 사양서를 제출하고 공사감독자의 승인을 얻어야 하며, 등기구의 외형, 전구종류, 역률, 전압, 소요전력 소비량, 배광특성, 연출특성은 공사  감독자의 승인없이는 변경할 수 없다.

시공자가 조명시설을 설치하고자 할 경우에는 조명시설설치 전문업체에 시공을 의뢰하고 의뢰받은 업체는 전문기술자를 배치하여 시공하여야 한다.

전기사업법, 전기공사업법, 전기용품 안전관리법, 한국산업규격, 건축법의 관련규정을 따른다.

시공

등기구의 구조일반 및 배선

① 등기구의 조립은 나사 또는 용접에 의하며 납땜을 사용할 수 없다.  나사를 이용할 때에는 사용중 이완되지 않도록 완전하게 조인다.

② 등기구에 사용되는 재료는 용융되기 쉬운 물질, 변형되기 쉬운 물질 및 변색되기  쉬운 물질을 사용하지 않아야 한다. 특히 백열전등과 같은 열을 발생하는 조명원에 사용되는 반사갓, 글로브, 디퓨저, 소켓 등의 부착되는 물체는 합성수지 등의 인화질재료를 사용할 수 없다.

③ 등기구의 몸체 크기는 등기구 내부발열과 안전확보에 충분한 크기의 것이어야 하며, 가능한 많은 통풍구를 설치하여야 한다. 통풍구에는 먼지 및 벌레 등이 침입하지  않도록 방호망을 설치해야 한다.

④ 등기구의 모든 배선 및 충전부는 반드시 은폐되어야 하며 점등시 배선이 점등을  방해하거나 보여서는 안된다.

⑤ 등기구내에서 전선의 접속을 최소화하여야 하며, 모든접속은 300V급의 단자대로서  소정의 부하전류를 안전하게 통전할 수 있고 적정한 절연커버가 있는 곳에서 해야 한다.

등기구의 전압과 점멸

① 등기구의 전압은 220V를 사용하고, 공사시방서에 별도 규정이 있는 경우 이를 따른다.

② 공장, 사무실, 학교 등이 많은 사람이 이용하는 장소에 설치하는 조명용 전등은   부분조명이 가능하도록 등기구수 6개 이내의 전등군으로 구분하여 점멸하도록 한다. 단 건축전기설비공사 표준시방서에 규정된 특수한 경우에는 예외로 한다.

③ 그밖의 사항은 전기설비기술기준 제 197조(점멸장치와 타임스위치의 시설)의 규정을 따른다.

등기구의 배치 및 설치

① 시공자는 등기구를 배치하기 전에 조명의 연출효과, 관련공종의 재료 및 시공방법, 등기구의 설치특성, 환경특성, 유지관리 등을 검토한 후 적정히 배치해야 한다.

② 등기구는 전구 및 몸체의 교체와 수리가 용이하도록 설치해야 한다.

③	벽부형 또는 펜단트 등은 빗물이 스며들지 않도록 주의하여 설치하며 상부로 향하는 등 기구 및 호울더에는 지름 3㎜정도의 배수구멍을 만든다.

④ 안정기, 개폐기 등은 등주의 하부에 내장하여 빗물이 침입하지 않도록 하고 점검이 용이한 곳에 설치한다.

⑤ 아연도금이나 녹막이 도장을 한 설치용 호울더, 아암(Arm)류 등은 나사류 볼트로 견고하게 설치해야 한다.

⑥ 일몰후에 자동적으로 점등이 되도록 자동점멸기를 설치하고, 개폐기 부근에 손이 닿지 않는 안전하고 건조한 장소에 설치해야 한다.

지중전선로의 설치

① 지중전선로는 전선에 케이블을 사용하고 또한 관로식, 암거식 또는 직접 매설방식에 의하여 시설한다.

② 지중전선로를 관로식 또는 암거식에 의하여 시설하는 경우에는 차량이나 토사등의 상부하중에 견디고 또한 물기가 스며들지 않는 관 또는 암거를 사용하여야 한다.

③ 지중전선로를 직접매설식에 의하여 시설하는 경우의 매설깊이는 차량이나 기타하중의 압력을 받을 우려가 있는 곳에는 1.2m이상으로 하고 기타의 장소에는 0.6m이상으로 한다.

④ 지중전선로를 매설할 경우 매설깊이와 전선로의 방향, 매설위치를 준공도면에 정확히 표시하여 공사감독자에게 제출한다.

⑤ 지중전선로를 설치하기 전에 지반의 연약정도, 부등침하 요인여부, 지중의 수압정도, 상시 흡습정도, 주위의 위험물 배관 또는 유도장해 피해물 유무, 발열체 유무 등의 설치여건을 확실히 파악한 후 이러한 요인에 대한 대책을 강구하고, 우천시 표토가 손실되지 아니할 장소를 택하여 설치하여야 한다.

⑥ 흙파기 및 되메우기는 본 시방서의 기초 및 정지에 따르며, 케이블을 지중에 직접 매설할 경우에는 돌등의 돌출물이 케이블의 외피에 손상을 주지 않도록 모래를   포설한 후 원래의 지반토로 되메우기 한다.

⑦ 지중전선의 중간접속은 가능한 피하고, 불가피한 경우에는 물이 침입하지 않도록  방수처리해야 한다.

⑧ 본 절 없는 사항은 제4편 건축전기설비공사시방에 따른다.

백열전구

① 노출된 전구는 주위의 가연성 물질에서 충분히 격리하고 기구하면이 개방된 것은 사람이 손쉽게 닿을 수 없는 위치에 한하여 설치해야 한다.

② 전구는 빗방울로 인하여 파손되는 것을 방지하기 위하여 갓 또는 글로브를 사용  하여야 하며 먼지, 벌레, 물방울 등이 등기구 내부로 침입되지 않도록 해야 한다.

③ 전선은 보통 베이스 전구용 0.75㎟ 굵기 이상, 대형 베이스 전구용은 1.25㎟ 굵기  이상의 한국산업규격표시품 코드선이나 절연전선을 사용하며, 전선에는 접합점을  만들지 않는다.

④ 시공 후 각 기기 및 기구가 정상으로 견고하게 설치되어 있는지 검사하고 재료,    구조, 마무리, 표시, 부품의 결여 등을 육안, 손의 감촉 등에 의하여 조사한다.    필요한 경우에는 공사감독자의 입회하에 검사를 실시해야 한다.

형광등

① 등구의 금속제부분은 접지공사를 해야하며, 기준은 제4편 건축전기설비공사시방에 따른다.

② 등기구를 배치할 때에는 설치방법, 마감방법이 조화를 이룰 수 있도록 관련공사와 충분히 협의하고 공사감독자의 지시에 따른다.

③ 등기구내의 배선은 직접안정기에 접촉되지 않도록 이격시키고 전선은 정연히 정리하여 소정의 밴드등으로 묶어서 고정시킨다.

④ 시공 후 각 기기 및 기구가 정상으로 견고하게 설치되어 있는지 검사하고 재료, 구조, 마무리, 표시, 부품의 결여 등을 육안, 손의 감촉 등에 의하여 조사한다. 필요한   경우에는 공사감독자의 입회하에 검사를 실시해야 한다.

고휘도 방전등설비

① 기구의 설치용 홀더, 아암 등은 나사류, 볼트 등으로 견고하게 설치한다.

② 옥외용 기구는 견고하게 설치하는 동시에 안정기, 개폐기 등은 내화성이 있는 함에 넣어 옥내에 설치하든가 등주의 하부 또는 부근의 내화성이 있는 장소에 빗물이  침입하지 않으며 점검이 용이한 곳에 설치한다.

③ 브래키트, 팬던트 등은 전선에 따라 빗물이 침입하지 않도록 방수형 구조로 설치한다.

④ 고휘도 방전등의 규격, 점등방식, 사용조건, 등기구의 외형, 등기구의 설치방법은  설계도면 및 공사시방서에 따른다.

⑤ 시공 후 각 기기 및 기구가 정상으로 견고하게 설치되어 있는지 검사하고 재료, 구조, 마무리, 표시, 부품의 결여 등을 육안, 손의 감촉 등에 의하여 조사한다. 필요한   경우에는 공사감독자의 입회하에 검사를 실시해야 한다.

분전반 및 배선기구

① 분전반은 KS C 8320에 적합하여야 하며, 전기방식, 개폐기의 종별, 용량 등이 표시된 제작사양을 공사감독자에게 제출하여 사전승인을 받아야 한다.

② 분전반은 구조가 튼튼하고, 각부는 헐거워지지 않도록 견고하게 조립되고 내구성이 있어야 한다.  또한 배선의 접속, 개폐기의 조작, 퓨즈의 교환 등이 용이해야 한다.

③ 분전반 외함을 구성하는 박스, 전면테, 도어 및 커버등의 각 부분은 견고하게 조립되어야 하며, 조립된 상태에서 상호간에 전기적으로 연결되어야 한다.

④ 분전반의 설치는 전기회로를 쉽게 조작할 수 있는 장소, 개폐기를 쉽게 개폐할 수 있는 장소 등의 편리한 곳과 건조한 장소, 취급자 이외의 사람이 쉽게 출입할 수 없는 장소 등의 안전한 곳에 설치하여야 한다.

⑤ 분전반의 설치높이는 바닥에서 함상단까지 1.8m로 하되 설계도면 및 공사시방서에 별도 규정이 있는 경우 이를 따른다.

⑥ 시공자는 분전반의 배관 및 부속시설을 설치하기 전에 반드시 주변시설의 관련도면을 확인하여 분전반을 적정한 곳에 위치시켜야 한다.

⑦ 점멸기, 콘센트 등의 부속시설은 각 시설의 기능성과 안전성에 부합되도록 설치해야 한다.

정원등, 공원등, 분수용 조명장치

① 형태, 구조, 색상, 밝기 등은 설계도서에 따른다.

② 조명연출을 할 경우에는 전문가에 의해 시행되어야 하며, 시공 전에 공사감독자의  승인을 얻어야 한다.

③ 조명시설을 설치한 후 조명연출효과에 대하여 공사감독자와 지시에 따라 조정을  해야 한다.

각 조명시설의 특성

광 원	소비 전력 (W)	효율 (㏐/W)	수명(Hr)	광색	색채 연출 효과	특 성
백열등	2～ 1,500	7～22	750～ 2,000	따뜻한적색	우수	▪부드러운 분위기 연출가능 ▪휘도가 높고 열방사가 많음 ▪배광제어가 용이 ▪수명이 짧고 효율이 낮음 ▪비교적 좁은 장소의 전반조명 및 강조조명에 사용
수은등	40～ 1,000	30～55	10,000～ 24,000	청백색	양호	▪고휘도이고 배광제어가 용이 ▪도로조명 및 투광조명에 적합
할로겐등	175～ 1,000	75～100	7,500～ 10,500		양호	▪고휘도이며 배광제어 용이 ▪광장의 투광조명에 접합
나트륨등	20～ 1,000	80～150	6,000～ 15,000	따뜻한등황색	불량	▪연색성 낮음 ▪교량 및 터널조명에 이용
형광등	6～215	48～80	7,500～ 15,000	청량한백색	우수	▪빛이 둔하여 물체강조에 이용 불가능하며 기온이나 외기환경에 약하여 사용장소 제한 ▪빛의 확산이 고르며 설치 및 유지비 저렴 ▪형광색의 조정에 따라 푸른색, 적색의 연출이 가능
메탈할라 이등	175～ 1,000	70～80	6,000～ 15,000	따뜻한등황색	우수	▪고휘도이며 배광제어 용이 ▪연색성이 뛰어남 ▪옥외조명에 적합

환경조형시설

시공일반

기념비, 환경조각, 석탑, 상징탑, 부조, 환경벽화 등의 예술적인 작품성이 있는 환경  조형시설공사에 적용한다.

환경조형시설을 설치하는 시공자 및 설치자는 공사착수 전에 시공 및 작품경력을 입증하기 위한 서류와 사용자재 및 제작사양 등 작품제작을 위한 제작도를 제출하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 시행해야 한다.

선행공정의 시공자는 원활한 협조를 이루도록 하여 공정관리가 원활히 시행되도록 해야 한다.

제작과 설치는 저작권자가 직접 수행하여 작품구상 및 설계의도와 부합되도록 해야 한다. 단 공사감독자가 공사의 시행을 위해 불가피하다고 인정하는 경우는 예외로 한다.

시공

환경조형시설과 부대되어 수경시설 및 전기 및 조명시설이 설치될 경우에는 해당공종 담당자와 적절한 협의를 거쳐 시행한다.

현장외부에서 제작되는 작품은 제작장소 및 기간 등을 공사감독자에게 통보하여 승인을 받아야 하며, 공사감독자의 요청이 있는 경우 중간제작상태, 최종작업상태에 대한 자료를 제출하여야 하고 필요시 작업장을 방문하여 사전검사를 해야 한다.

현장반입 후에는 설치전에 작품의 이상유무와 운반과정중의 손상상태에 대한 검사를 시행해야 한다.

현장설치가 끝난 후에는 준공시까지 작품을 보호하기 위한 보양조치를 하여 작품이 손상되지 않도록 해야 한다.

13-5 관리시설

13-5 관리시설

13-5 관리시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 화장실, 관리소, 정자 등 공원내의 관리를 위한 소형건축물공사에 적용한다.

재료

잡석

사용재료는 균등한 질을 유지하고, 깨끗하고, 강도가 높고 내구성이 있으며, 동시에  쓰레기, 먼지, 유해한 유기물 등을 포함하지 않아야 한다.

기초용으로 쓰이는 잡석은 자연석의 조약돌이나 부순돌로, 최대치수가 80㎜인 돌이  공극없이 잘 다져질 수 있도록 적당한 입도로 섞인 것이어야 한다.

뒷채움용 잡석은 최대치수가 150㎜인 돌이 적당한 입도로 섞인 것이어야 한다.

거푸집

거푸집은 목재, 합판, 압축판재, 합성수지 또는 금속재로 제작되어야 하며, 작업하중, 콘크리트의 자체하중, 측면압력 또는 진동에 견디는 동시에 유해량에 왜곡이 생기지 않는 구조로 하고 강도, 비틀림 및 완성 후의 미관에 지장 없는 것이어야 한다.

거푸집은 재사용할 경우에는 깨끗하고 매끈하게 보수해야 하며, 손상과 비틀림이 없어야 한다

콘크리트

콘크리트재료

시멘트

① 동일 구조물에는 동일 시멘트 제조공장의 제품을 사용하여야 한다.

② 소량이라도 응고한 시멘트를 사용해서는 안된다.

③ 시멘트의 저장은 방습구조의 창고에 품종별로 구분하여 저장하고 입하순으로 사용하여야 한다.

④ 시멘트는 지상 30㎝ 이상에 있는 마루에 쌓아 올려서 검사나 반출에 편리하도록  배치・저장해야 한다.  또 포대시멘트는 13포대 이하로 쌓아 올려야 한다.

골재

① 골재는 깨끗하고, 강하고 내구성이 좋고 적당한 입도를 갖는 동시에 흙, 먼지, 유기불순물, 염분 등의 유해물질을 함유해서는 안된다.

② 골재의 강도는 콘크리트중의 경화한 시멘트의 강도 이상의 것으로 한다.

물은 기름, 산, 염류, 유기물, 기타 콘크리트 및 금속재에 유해한 영향을 미치는 물질이 포함된 것을 사용하여서는 안된다.

혼화재료는 콘크리트 및 금속재에 유해한 영향을 미치지 말아야 한다.  또 혼화재료의 종류는 공사감독자의 승인을 얻어 정한다.

레디믹스트 콘크리트

콘크리트는 한국산업규격지정공장에서 제조된 레디믹스트콘크리트를 사용한다.

레디믹스트콘크리트는 비빔을 개시한 후 1.5시간 이내에 타설 가능하도록 운반하여야 한다.

현장비빔 콘크리트

재료의 계량전에 표준배합을 현장배합으로 계산하여 감독자의 승인을 얻어야 한다.

배합은 믹서를 사용하고, 수량계량기를 준비하여 설치토록 한다.

1 비빔의 분량은 믹서의 지정량을 초과하지 않는 양으로 드럼의 비빔 콘크리트를 전부 배제한 후에 다음 차례의 재료를 투입하여야 한다.

산재된 소규모의 구조물로서 양이 적고 중요하지 않은 공사에서 공사감독자의 승인을 얻은 경우에 한하여 삽비비기를 할 수 있다.

모르터

2.4.1 모르터는 시멘트와 1㎜이하의 잔모래를 일정 부피비로 배합하여 흙손으로 깔수 있는 반죽질기를 얻을 수 있도록 고르게 비벼야 한다.

2.4.2. 외기온도가 25℃이상일 때 60분, 25℃이하일 때 90분이상 경과한 모르터는 사용해서는 안된다.

철근

2.5.1. 철근은 현장에 운반해서, 직접 땅에 닿지 않도록 적절한 보관시설에 저장하거나 덮어야 한다.

2.5.2. 철근은 조립하기 전에 뜬 녹, 먼지, 기름류 기타 콘크리트의 부착력을 감소시킬 위험성이 있는 것을 제거・청소하여야 한다.

강재

2.6.1 설계서 또는 본시방서에 제시된 형상, 규격, 품질을 갖고 있는 것으로 유해한 산과 녹 등에 의한 변질이 없는 것을 사용하여야 한다.

벽돌 및 블록

2.7.1. 벽돌 및 블록은 KS L 4201, KS F 4004에 적합한 것을 사용하여야 하며, 그외의 제품에 대해서는 공사감독자의 승인을 받은 후 사용하여야 한다.

2.7.2. 재료의 운반은 갈라짐 모서리의 파손이 없도록 주의하여 시행한다.

2.7.3. 모르터에 사용하는 모래는 깨끗하고 강한 것을 체로 쳐서 사용하여야 한다.

2.7.4. 모르터의 배합은 명시하지 않은 경우 쌓기용은 1:3, 치장줄눈용은 1:2의 배합비를 적용한다.

석재

2.8.1. 사용하는 석재는 용도에 적합한 강도와 내구성, 내수성, 내마모성 및 외관이 아름답고 균열 등이 없고 풍화 기타의 영향을 받지 않고 사용  목적에 적합한 양질의 것이어야 한다.

2.8.2. 석재 및 골재의 채취지 등에 대해서는 설계서에 지시된 곳 이외에는 공사착수 전에 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

타일

2.9.1. 타일은 KS L 1001의 규격에 합격한 것으로 형상이 정확하고, 색조, 색깔 등은 설계서에 의한    것으로 하고 특별히 정한 바가 없는 경우에는 견본을 공사감독자에게 제출하고 승인받아야 한   다.

2.9.2. 고름용 모르터의 배합은 1:3(용접비), 붙임용 모르터의 배합은 1:2(용적비)로하고 내장용에는 지   정방수제를 혼입한다.

2.9.3. 줄눈용 모르터의 배합은 1:1(용적비)로 하고 줄눈폭 3㎜이하의 경우에는 시멘트를   사용하며    백시멘트, 색사, 안료, 혼화제의 사용은 공사감독자의 지시에 따른다

시공

잡석지정

3.1.1. 기초잡석은 지반을 견고하게 다진 후 넣어 흙과의 뒤섞임을 방지하여야 한다.

3.1.2. 잡석다짐은 다짐기계를 이용하여 구석구석 고르게 다져서 공극이 최대한 채워지도록 하며 다    짐밀도 90%이상이 되어야 한다.

거푸집

3.2.1. 설치할 위치에 거푸집의 상단과 하단높이를 정하여 규준틀을 설치하여 가능한한 수평, 수직을    이룰 수 있도록 한다.

3.2.2. 거푸집은 구조물의 형상, 규격에 적당하게 합치하도록 조립하기 위해 적당한 지주,  띠장, 맬    목, 철선, 보울트, 세퍼레이터 등을 사용한다.

3.2.3. 거푸집은 콘크리트의 부착을 방지하기 위하여 거푸집면을 지정된 접착방지제로 처리하여야 한    다. 콘크리트에 부착되거나, 콘크리트를 퇴색시키거나, 다음의 처리에 영향을 미치는 재료는 사    용하면 안된다.

콘크리트 타설

3.3.1. 콘크리트는 재료의 분리 및 손실이 가능한 한 적은 방법으로 운반하고 즉시 타설하여 충분히    다져야 한다.  또 특별한 사정으로 즉시 타설이 불가능할 경우에 비빔에서  타설종료까지의     시간은 온난하고 건조한 때에는 1.5시간, 저온에서 습윤할 때도 2시간을 초과하지 않도록 한다.    이 시간중 콘크리트는 햇빛, 바람, 비 등으로부터 보호하고  상당한 시간이 경과한 것은 타설    전에 물을 넣지않고 재비빔하며, 조금이라도 응고된 콘크리트는 사용하지 않아야 한다.

3.3.2. 일평균기온이 4℃이하로 예정된 시기에는 콘크리트의 시공에 대하여 적절한 보온조치를 한다.

3.3.3. 타설시 철근, 인서트, 기타 매설물이 이동되지 않도록 주의한다.

3.3.4. 타설시 돌봉, 내부진동기 등의 적당한 기구로 충분히 다지고 철근 기타 타매설물의  주위나     거푸집의 구석구석까지 콘크리트를 충전시킨다. 또 얇은벽 등의 다지기 곤란한 부분은 거푸집    에 가벼운 진동을 주든지 내부진동기를 이용하여 충전한다.

3.3.5. 콘크리트타설후 일광의 직사, 급격한 온도변화, 건조, 바람과 비 등을 피하기 이해   노출면을    양생시트 등으로 덮고 공사감독자가 지시하는 시간에 항상 물을 주는 등  기타의 방법으로     적어도 5시간은 습윤을 유지하여야 한다.

철근 가공 및 조립

3.4.1. 철근은 설계도의 형상 및 규격에 따라 재질이 손상되지 않도록 가공한다.  단 설계  도면에        배근가공도가 없는 경우에는 필요에 따라 배근가공도를 작성하여 공사감독자에게 제출하고       승인받아야 한다.

3.4.2. 철근은 가열에 의한 굴곡을 주지 않도록 하여야 한다.

3.4.3. 철근은 정확한 위치에 배치하고 콘크리트 타설시 이동하지 않도록 견고하게 조립하여야 하며, 겹    이음은 소정의 길이로 겹쳐서 0.9㎜(20번선) 굵기 이상의 연결선으로 2개소 이상을 매어야 한     다.

3.4.4. 철근의 조립이 종료된 경우에는 공사감독자의 검사를 받아야 한다.

3.4.5. 철근조립후 콘크리트타설까지 긴 시간이 경과한 경우에는 콘크리트를 타설하기전에 재검사를     받고 철근을 깨끗이 청소하여야 한다.

3.4.6. 인장철근의 이음은 가능한 한 피하도록 한다.  이음매의 설치가 불가피한 경우 이음이 동일단면    에 집중하지 않도록 이음위치를 축방향으로 상호 어긋나게 하고 이음길이는 철근직경의 25배     이상을 표준으로 한다.

3.4.7. 장래 접속하기 위해 구조물로부터 노출된 철근은 훼손, 부식 등을 받지 않도록 보호한다.

블록쌓기

3.5.1. 기초 등의 상단을 작업개시전에 청소하고 파손을 점검한 후, 먼지등을 청소하고 줄눈접착면 및    콘크리트면에 적당한 물축임을 한다. 또 모르터는 공사착수 전에 가반죽하여 놓고 사용에 알맞게    가수하여 반죽하고 가수한 후 될 수 있는대로 빨리 사용하고   응결을 시작한 것은 사용하지     말아야 한다.

3.5.2. 세로기준틀은 먼저 좌우의 모서리를 정확하게 쌓고, 이것을 기준으로 하여 수평으로 수평실을     치고 수평, 수직에 한단씩 블록의 살두께가 큰 편을 위로하여 쌓는다.

3.5.3. 쌓기모르터는 접합면 전체에 발라 줄눈을 일정하게 맞추어 바르게 대어 쌓고, 1일의 쌓기 높이    는 1.6m이하를 표준으로 한다.

3.5.4. 줄눈모르터의 경화에 앞서 줄눈누르기와 줄눈파기를 한다. 치장줄눈의 경우에는 흙손을 사용하여    빈틈이 발생하지 않도록 줄눈누르기를 하여 마무리한다.

벽돌쌓기

3.6.1. 줄눈모르터(1:2)는 접합면 전체에 고루 배분되도록 하고 줄눈폭은 1㎝로 한다.

3.6.2. 벽돌에 부착된 불순물은 제거하고 공사착수 전에 적당하게 물축이기를 한다.

3.6.3. 착수 전에 벽돌나누기를 하고 세로줄눈은 통줄눈이 되지 않도록 쌓는다.

3.6.4. 1일 쌓기높이는 1.2m이하로 하고 이어쌓기를 위하여 계단형으로 남겨 놓도록 한다.

돌쌓기

3.7.1. 메쌓기의 접촉부는 5～10㎜로 하며, 해머 등을 사용하여 접촉부위를 다듬어 접합시키고, 접촉부     뒷틈 사이에는 조약돌을 괴고, 그 사이와 뒷면에 채움용 돌을 충분히 채워야 한다.

3.7.2. 찰쌓기의 뒷채움은 콘크리트를, 줄눈에는 모르터를 사용한다.  접촉부위의 두께는 견치돌의 경우    10～13㎜를 표준으로 하고 막깬돌 쌓기에서는 25㎜이하를 표준으로 한다.

3.7.3. 찰쌓기의 1일 쌓기높이는 1.5m 정도까지 한다.  또 1일에 쌓기가 모두 끝나지 않았을 때는 남    는 부분을 계단형으로 남겨 놓는다.

3.7.4. 찰쌓기의 신축줄눈은 설계서에 따르고 20～30m에 1개소 정도로 하여 공사감독자의 승인을 받    아 설치한다.

3.7.5. 배수파이프의 위치 및 구조는 설계도면에 따르고 내경 5㎝정도의 경질염화비닐관(PVC관)을 사용하    여 1.5～2㎡에 1개소의 비율로 설치하며 근원부가 막히지 않도록 한다.

3.7.6. 찰쌓기는 시공 후 즉시 양생거적 등으로 덮고 적당히 물을 뿌려 습윤을 유지시킨다.

3.7.7. 골쌓기에서 머릿돌은 5각의 형상을 이루도록 하고 큰돌을 아래층에 쌓아 안정도를  높여야 한    다.

3.7.8. 호박돌 및 잡석쌓기는 줄쌓기를 하고, 튀어나오거나 들어가지 않도록 면을 맞추고   양옆의 돌    과도 이가 맞아야 한다.

돌붙임

3.8.1. 돌붙임에 사용하는 뒷채움 모르터, 줄눈 모르터는 빈틈이 없도록 유의하여 채운다.

3.8.2. 산석치장쌓기는 설계서에서 정하는 균일한 크기의 돌을 사용하여 이를 잘 맞추어   쌓아야 하    며, 접촉 부위의 간격은 10～25㎜를 표준으로 한다.

3.8.3. 이가 맞지 않을 경우에는 망치 등을 사용하여 접촉부를 다듬어 맞추되, 깨진면이 표면에 노출되지    않아야 한다.

3.8.4. 가공석을 사용하여 성쌓기를 할 경우에는 찰쌓기라 할지라도 메쌓기의 효과를 내기   위하여, 돌    을 사각형으로 다듬어 맞댄면의 간격이 최소가 되도록 이를 맞추어 쌓는다.

3.8.5. 성쌓기의 뒷채움은 모르터를 빈틈이 없도록 채우되 줄눈 부위의 모르터는 철사 등을 이용하여    긁어내어 표면에 노출되지 않도록 하여야 한다.

3.8.6. 장대석 등 균일한 가공석을 사용할 경우에는 수평줄눈을 맞추어 일정 높이마다 퇴물림 쌓기를 한    다.

3.8.7. 판석붙임은 설계도면을 기준으로 돌나누기 설치공작도를 작성, 공사감독자에게 제출하고 승인을     받은 후 가공, 설치, 시공한다.

타일붙이기

3.9.1. 도면 및 공사감독자의 지시에 따라 줄눈나누기를 하고 필요에 따라 타일을 조정할 수 있다. 줄    눈나누기는 기준량에 따라 정확히 행하여야 한다.

3.9.2. 붙이기바탕은 평탄하게 보정한 후 청소를 하고 물축이기를 한다.

3.9.3. 줄눈나누기는 수준기를 사용하여 종횡이 잘 맞도록 붙인다.

3.9.4. 치장줄눈 메우기에 앞서 줄눈부분을 청소한다.  줄눈메우기는 붙인 후 모르터의 경과정도를 보    아 가능한 한 빠른 시기에 행한다.  또, 줄눈부의 건조상태에 따라 적당한 물축임을 행한다.

3.9.5. 치장줄눈은 모르터가 적당히 경화한 정도를 보아 줄눈 흙손을 사용하여 소정의 형상으로 마감    하여야 한다.

3.9.6. 외부시공의 경우 일광의 직사 또는 바람과 물에 의해 훼손이 되지 않도록 가리개 등의 보호조치    를 한다.

화장실

3.10.1. 공원내 화장실은 통풍이 잘되고, 이용밀도가 높은 장소에 인접하여 설치한다.

3.10.2. 경관적 목적으로 일부 은폐를 시키더라도, 우범지대화를 방지하기 위하여 너무 격리되지 않도록     유의한다.

3.10.3. 일반적인 구조체공사 및 마감공사는 공사시방에 따른다.

3.10.4. 겨울철 빙결방지를 위한 난방시설과 청소와 관련한 유지관리계획 등을 공사감독자와 협의하여     공사착수 전에 반영되어야 한다.

3.10.5. 이동식화장실의 경우 견본품 및 설치방법을 공사착수 전에 제출하여 공사감독자의   승인을 받     아야 한다.

관리소

3.11.1. 공원관리용 장비보관소 및 재료적치장은 공원이용자의 눈에 잘띄지 않도록 관리소  후면에 배     치하고 수목이나 울타리로 적절히 차폐시킨다.

3.11.2. 일반적인 구조체 및 마감공사는 공사시방에 따른다.

휴지통

3.14.1.휴지통은 오물수거가 용이하도록 제작하여 수거구의 열고 닫음이 원활하여야 하고, 통의 내부바닥은 물 고임이 발생하지 않도록 물빠짐 구멍을 뚫어야 한다.

청소

3.13.1.공사가 끝나면 깨끗이 청소하고 여분의 자재와 쓰레기는 반드시 반출하여야 한다.

제14장 운동 및 체력단련 시설

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서울특별시조경공사전문시방서

14-1 일반사항

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

14-1 일반사항

14-1 일반사항

14-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

일반사항

적용범위

요약

이 절은 운동경기를 목적으로 하는 운동경기규칙에 의한 시설과 부대시설 및 안전시설 설치에 적용한다.  단, 체육시설의 설치・이용에 관한 법상의 전문 체육시설은 제외시킨다.

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

관련시방절

제13장 13-3  휴게시설

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참조규격

한국산업규격(KS)

KS A	3801	명판의 설계기준

KS A	9001～9003	품질 시스템

KS B	0052	용접기호

KS B	0106	용접용어

KS B	0885	용접 기술 검정에 있어서의 시험방법 및 판정기준

KS B	1002	6각 볼트

KS B	1010	마찰 접합용 고장력 6각 볼트, 각너트, 평와셔의 세트

KS B	1012	6각 너트

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

KS B	1101	냉간 성형 리벳

KS B	1102	열간 성형 리벳

KS D	0002	비철 금속 재료의 검사 통칙

KS D	3502	열간압연 형강의 모양치수 및 무게와 그 허용차

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

KS D	3503	일반구조용 압연강재

KS D	3504	철근 콘크리트용 봉강

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

KS D	3506	용융 아연도금 강판 및 강대

KS D	3507	배관용 탄소강관

KS D	3515	용접구조용 압연강재

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

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KS D	3527	철근 콘크리트용 재생봉강

KS D	3529	용접구조용 내후성 열간 압연강재

KS D	3530	일반구조용 경량형강

KS D	3536	기계구조용 스테인리스 강관

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서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

KS D	3546	체인용 원형강

KS D	3552	철선

KS D	3557	리벳용 원형강

KS D	3558	일반구조용 용접경량 H형강

KS D	3566	일반구조용 탄소 강관

KS D	3568	일반구조용 각형 강관

KS D	3576	배관용 스테인리스 강관

KS D	3692	냉간 가공 스테인리스강봉

KS D	3698	냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D	3705	열간 압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D	3706	스테인리스 강봉

KS D	4101	탄소 주강품

KS D	4103	스테인리스 주강품

KS D	4301	회 주철품

KS D	4302	구상흑연 주철품

KS D	4307	배수용 주철관

KS D	5512	납 및 납합금 판

KS D	6001	황동 주물

KS D	6002	청동 주물

KS D	6701	알루미늄 및 알루미늄합금의 판 및 조

KS D	6702	일반 공업용 납 및 납 합금관

KS D	6703	수도용 연관

KS D	7004	연강용 피복 아크 용접봉

KS D	7006	고장력 강용 피복 아크 용접봉

KS D	7014	스테인리스강 피복 아크 용접봉

KS D	7015	크림프 철망

KS D	7016	직조철망

KS D	9521	용융 아연도금 작업표준

KS F	1519	목재의 제재치수

KS F	2201	목재의 시험방법 통칙

KS F	2202	목재의 평균나이테 간격, 함수율 및 비중측정 방법

KS F	2204	목재의 흡수량 측정방법

KS F	2219	목재의 가압식 방부처리 방법

KS F	2250	목재 방부제의 성능기준

KS F	2251	목재 방부제의 성능 시험 방법 통칙

KS F	2252	목재 방부제의 방부 효력 시험방법

KS F	2254	목재 방부제의 철 부식성 시험방법

KS F	2255	목재 방부제의 흡습성 시험방법

KS F	3101	보통합판

KS F	3110	콘크리트 거푸집용 합판

KS F	4514	목구조용 철물

KS F	8006	금속제 거푸집 패널

KS K	4001	마 로프(마닐라마 및 사이잘마)

KS K	6401	폴리에틸렌 필라멘트사 로프

KS M	1671	펜타클로로페놀(PCP) (공업용)

KS M	1672	펜타클로로페놀 레이트나트륨 (공업용)

KS M	1701	목재방부제

KS M	3700	초산비닐수지 에멀션 목재접착제

KS M	3701	요소수지 목재접착제

KS M	3702	페놀수지 목재접착제

KS M	5250	에폭시 수지 분체도료

KS M	5301	래커계 하지 도료

KS M	5304	염화비닐 수지 바니시

KS M	5305	염화비닐 수지 에나멜

KS M	5306	염화비닐 수지 프라이머

KS M	5310	합성수지 에멀션 페인트(외부용)

KS M	5311	광명단 조합페인트

KS M	5312	조합페인트

KS M	5318	조합페인트 목재 프라이머 백색 및 담색(외부용)

KS M	5319	도료용 회석제

KS M	5320	합성수지 에멀션 페인트(내부용)

KS M	5323	크롬산 아연방청 페인트

KS M	5325	아연말 프라이머

KS M	5326	니트로셀룰로오스 래커

KS M	5424	광명단 크롬산 아연방청 페인트

KS M	5601	알키드 수지 바니시

KS M	5603	스파바니시

KS M	5710	아크릴 수지 에나멜

KS M	5723	아크릴 수지 에나멜용 희석제

제출물

1.4.1. 다음사항은 “제1장 총칙의 1-2-2 공무행정 및 제출물”에 따라 제출하여야 한다.

전문제조업체에 의해 생산되는 제품은 사용재료 및 제품의 규격, 형태에 대하여 공사착수 전에 공사감독자의 승인을 받아야 하며 시공자는 공사감독자의 요구가 있는 경우 견본품과 사양서를 제출해야 한다.

본 시방서에 서술되지 않은 사항은 관련자료를 제출하여 승인을 받는다.

요구조건

1.5.1 설치시에는 기구사용 안전거리를 확보하여 안전사고가 발생하지 않도록 해야 한다.

1.5.2 이동식 시설의 고정장치는 사용하지 않을 때에는 지상으로 돌출되지 않도록 해야 한다.

14-2 운동시설

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14-2 운동시설

14-2 운동시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 운동경기를 목적으로 하는 운동경기규칙에 의한 시설과 부대시설 및 안전시설 설치에 적용한다.  단, 체육시설의 설치・이용에 관한 법상의 전문체육시설은 제외시킨다.

재료

재료

사용되는 재료는 철재, 목재, 합성수지재, 콘크리트, 기타재료등.

운동시설중에 공인된 재료 및 제품은 반드시 공인된 제작업체의 제품을 사용해야 한다.

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제품제작업체의 재료기준을 준용한다.

잔디구장 재료

① 잔디지반에 사용할 자재 및 골재는 발주처에서 인정하는 공인기관에 시험을 의뢰실시, 적합한 자재와 골재로 선정하여야 하며, 모든 시험결과는 감독자가 정한 표준양식에 기입하여 제출하여야 한다.

② 모든 시료와 기록은 감독자가 지정하는 기간동안 일정장소에 보관하여야 하며, 관리보존상태    를 수시로 감독자에게 보고하여야 한다.

③ 사용골재

가. 식재층 골재(세사)는 Φ0.25～1.0mm 60% 이상의 골재를 사용한다

나. 중간층 골재(왕사)는 Φ1～4mm 90% 이상의 골재를 사용한다

다. 배수층과 배수구의 골재(콩자갈)는 Φ5～10mm 70% 이상의 골재를 사용한다

④ 배수관

가. 본 재료는 K.S 제품이여야 하며 또는 동등이상의 제품을 사용하여야 한다.

나. 배수관은 간선 무공관 Φ200mm와 지선유공관 Φ100mm를 사용한다.

다. 관의 재질은 HDPE 배수관으로 유공관의 경우 유공된 부분이 270°이내 인 것을 사용한다.      라. 유공관의 내부 바닥면은 평활하여야하며 외면은 비어있는 돌기(Rib)나 다른 모양으로 된          것으로 관 지름방향의 변형에 대해 버팀기능을 가져야한다.

마. 관의 내,외면은 무광이거나 반 광택이어야 하고 끈끈함, 점착성이 없어야 한다.

바. 유공관의 파손을 방지하기위해 사전에 시공상 유공관 외압하중의 계산자료를 제출하여 감독        자의  승인을 득한 후 사용한다.

⑤ 부직포

⑥ 잔디의 초종 및 배합비

가. 잔디의 초종은 여름고온,건조에 강한 켄터키블루그래스 (3품종이상 혼합)를 주경기장과 보조   경기장용으로 사용한다.

나. 종자파종시 종자는 2년이내에 채취된 것으로 발아촉진처리 된 것이어야 하며 표준발아율      75% 이상이어야 한다.

다. 혼합종자를 사용할 경우에는 자재조달계획서를 제출할 때 원산지증명과 품질보증서가 첨부   되어야 하고 혼합률은 감독자의 승인을 받아야 한다.

라. 토양개량제

사용되는 토양개량제는 발주기관 지침의 식재층 모래와의 건중비 1～5% 에 따른다.

시공

운동시설

화강토 운동장

원지반 조성 시 잡초나 이물질을 제거하고 표층구배에 맞추어 정지작업을 하며, 10ton이상의 롤러로 충분히 다짐을 한다.

심토층배수는 간선과 지선으로 구분하여 배수망을 설치하고 시점과 종점을 확인하고 간선맹암거는 지선맹암거 보다 큰 단면의 유공관을 사용해야 한다.

원활한 배수를 위해 2%의 관구배를 두고 관로내부의 토사침투를 방지하기 위하여  여과용 부직포로 관로주위나 맹암거의 상층부를 감싸야 한다.

맹암거용으로 사용되는 합성수지관은 직선을 유지하도록 하고 관로의 접속은 규정된 접합부속을 사용하여 연결시킨다.

간선과 지선은 45～60°각도로 연결되어야 하며 관로는 같은 간격으로 평행하게 설치해야 한다.

원활한 표면수의 침투 및 지반안정을 위해 단면층을 설치할 경우에는 공사시방서와 설계도면에 따른다.

화강토포장의 경우 적정한 투수성 재료를 사용해야 하고 충분히 다져 강우나 이용에 의한 침식이 없도록 해야 한다. 또한 잔디로 포장할 경우에는 공극이 많은 토양을  사용하여 잔디의 지하경의 발달과 표면수의 침투를 원활히 하도록 해야 한다.

표면배수는 0.5～2%의 표면기울기를 두어 운동장 외부의 U형 측구나 집수정 등의  집수시설로 집수되도록 하며, 표면배수면적이 넓은 경우에는 중간에 별도의 집수시설을 설치하여 표면배수로 인한 침식을 방지해야 한다.

포장이 완료된 다음 강우시에 표면에 우수의 고임상태를 검사하여 물이 고이는 곳은 표면높이 조정작업을 해야 한다.

천연잔디구장 조성공사

(1) 지반조성공사

① 측량 : 지반조성, 맹암거 터파기 및 재료 포설시 등 필요할 경우에 측량을 실시하여야 한다

② 지반조성

가. 최종 원지반 조성 시 잡초나 이물질을 제거하고 계획된 표면구배에 따른 표면 경사에 맞추어 정지 작업을 하여야 한다.

나. 기반조성 시 지반침하가 일어나지 않도록 충분히 다져야 하며, 물고임 등이 일어나지 않도록 하여야 한다.

③ 맹암거 터파기

가. 터파기에 앞서 승인된 배수 계획도를 참조하여 터파기 Line을 표시한다.

나. 설계도에 명시된 데로 깊이와 구배에 맞도록 지,간선 터파기를 실시하고 램머2회 다짐으로 충분히 다져준 상태로 구배를 맞추어야 한다. 바닥면의 폭을 관경의 두배로 넓게 파고, 측면의 기울기는 수직으로 하여야 한다.

④ 배수관 부설

가. 배수는 주배수관(간선)과 세배수관(지선)으로 구분하여 설치한다.

나. 맹암거용으로 사용되는 배수관은 직선을 유지하도록 하고 관로의 접속은 규정된 접합부속을 사용하여 관의 이음작업을 확실히 하여 시공 후에도 이음새로 토사나 자갈이 유입되지 않도록 하여야 한다.

⑤ 맹암거 자갈 포설

가. 맹암거용 자갈은 배수층과 동일한 콩자갈 ￠5-10mm 로 감독자가 승인한 자재를 사용한다.

나. 유공관 설치 전 골재를 포설하여야 한다. 골재의 포설두께는 유공관의 반지름 이상으로 한다.

다. 배수관은 포설된 골재위에 설치하며 지정한 경사를 이루어야 하고  채움용골재는 각 지반조성 지침에 따라 되메우기 하여 배수관이 움직이지 않도록 한다.

라. 배수구 하부, 측면 좌우1m 이상 부직포로 피복하여 포설시 흙 및 기타 오물이 유입되지 않도록     하여야 한다.

마. 골재를 포설한 후  플레이트 콤펙트 1.5ton으로 평탄도를 맞추며 다짐작업을 한다

⑥ 배수층(하층, 상층)

가. 상층(왕사)

(가) ￠1-4mm 90%이상의 재료이어야 하며 자재선정 후 감독자의 승인을 득 한  합격한 재료를       사용한다.

(나) 탠덤로울러 8ton 장비로 모래를 정지 및 다짐작업을 한다

(다) 레벨과 평탄구배를 검사하여 필요시 조정작업을 하고 다짐작업을 실시한다.

나. 하층(콩자갈)

(가) 두께 100mm의 배수층에 ￠5-10mm 70% 이상의 재료이어야 하며 자재선정 후 감독자의 승인       을 득 한  합격한 재료를 사용한다.

(나) 설계표면 구배(혼합상토층 구배와 동일)와 평탄도를 맞추고 탠덤로울러 8ton 장비로 다짐한다.

(다). 레벨과 구배를 검사하여 필요시 콩자갈을 보충하고 평탄작업 후 다짐작업을 실시한다.

⑦ 식재층 골재와 유기물혼합, 포설 및 다짐

가. 식재층 조성용 골재 세사는 ￠0.25-1.0mm 60%이상의 골재이어야 하며 유기물은 식재층 모래와     의 건중비 1～5%로 자재선정 후 감독자의 승인을 득 한  합격한 재료를 사용한다.

나. 식재층 골재와 유기물의 혼합은 잔디구장 조성면 외부에서 실시하여야 한다.

다. 식재층 조성 골재와 유기물 혼합비는 모래와의 건중비 1～ 5% 내외 혼합으로 필요시 시험 성적서를 첨부하여야 한다.

라. 상토 혼합은 감독자가 지정한 현장에서 실시하고, 혼합 방법은 정해진 양을 충분히 혼합한 후 재료시험을 거쳐 감독자의 승인을 득하여야 한다.

마. 식재층 골재 포설 및 다짐은 탠덤로울러 8ton 장비에 의해 실시하고 운반장비가 식재면에 진입하여 생긴 흐트러짐은  면고르기를 하여 평탄성을 주어야 한다.

바. 식재층 골재 포설은 30㎝두께로 규준틀을 기준으로 균일하게 포설한다.

사. 식재층 혼합골재 포설시 적윤상태를 유지하여야 하며 식재층 골재와 유기물이 균일하게 분포하여야 한다.

자. 모든 치수는 마감치수 이다.

(2) 잔디면 조성공사

직접파종

가. 잔디종자를 보조경기장에 직접 파종시 적용한다.

나. 파종전 충분한 물다짐 및 정지작업이 완료된 후 면정리하여 발주자의 지침에 따라 파종한다.

다. 파종전 각종 비료 및 부수자재를 예비포지 전면에 고르게 살포한다.

라. 파종전 지침에 의거 파종량을 산정한후 가능한 바람이 없는 날을 선택하여 파종하여야 한다.

마. 파종후 로울러를 이용하여 다짐을 실시한다.

바. 파종 완료후 물이 스며들 수 있고 해가림을 할수 있는 차광망을 설치하되 ,바람에 날리지 않도록 단단히 고정하여야 하며, 설치후 관수 하여야 한다.

사. 파종 후 20일 이내에 발아되지 않거나 전면에 고루 발아되지 않고 일부만 발아하는 경우에는 처음과 동일한 공법으로 재 파종하여야 한다.

조성관리

가. 파종 후부터 수시로 관수하여 파종면이 건조하지 않도록 하며, 살수시 물이 한곳에 고이거나 과다한 살수로 종자 또는 잔디가 흐트러지지 않도록 주의 하여야 한다.

나. 파종 7～10일후, 차광망위로 잔디가 보일 무렵, 잔디조성 상태에 따라 이를 제거토록 하며 차광망 제거시 잔디가 일어나지 않도록 하여야 한다.

다. 차광망 제거후 주변정리를 깨끗이 하여야 하며 이후로도 잔디면에 지속적인 관수를 실시하여야 한다.

라. 피복이 제거된 후 필요시 살균제를 시약하여 병해예방에 만전을 기하여야 한다.

마. 파종일로부터 3주전후 잔디상태에 따라 잔디깎기를 실시하여야 한다.

바.시비는 차광막 제거후 잔디 생육에 적합하도록 실시한다.

롤 잔디 이식

가. 이식 전에 식재면에 물을 고르게 뿌려주어 지반이 충분히 젖어있어야 한다.

나. 이식면을 평탄하게 골라주며 잔디뗏장을 펴서 깔아주어야 하며, 이음새 부분에 틈새가 생기지 않도록 자연스럽게 조성하여야 한다. 필요한 경우 예리한 칼로 재단하여야 한다.

다. 이식이 끝난 후 잔디위를 가벼운 롤러로 다져주어야 하며, 잔디 뿌리가 식재층과 밀착되도록 하여야 한다.

이식 후 잔디 뿌리부분까지 적셔지도록 관수한다

이식 후 수시로 관수 하여야 하며, 뿌리가 어느정도 활착된 후 잔디깍기를 실시하여야 한다.

잔디식재 완료 후 지정된 구배를 유지하여야 한다

골프연습장

연습중 타구에 의하여 안전사고가 발생하지 않도록 그물・보호망 등을 설치하여야 한다.  다만 실외연습장으로서 위치 및 지형상의 안전사고의 위험이 없는 때는 그러하지   아니한다.

그물망 및 타석의 바닥처리 등 본 시방서에 규정되지 않은 사항은 설계도면 및 공사시방에 따른다.

타석의 전면은 잔디식재를 하거나 인조잔디를 설치하여 골프장의 자연적인 분위기를 연출하도록 해야 한다.

테니스장

클레이 코트

① 원지반은 표층구배에 맞추어서 정지 및 다짐작업을 충분히 해야 한다.

② 지선 맹암거의 시점과 종점의 시공위치를 확인하고 간선맹암거는 지선맹암거 종점의 규격보다 큰 단면으로 시공한다.

③ 지선 맹암거는 수준측량을 하여 항상 간선 맹암거로 물처리가 되도록 기울기를 주어 시공해야 한다.

④ 맹암거의 부설용 잡석이나 자갈(ø40～90㎜)은 하부에서 상부로 올라갈수록 규격이 작은 재료로 시공해야 한다.

⑤ 코트단면의 구조는 잡석층, 마사층, 중간층, 표층으로 구분하여 설치하며 각층의   재료는 공사감독자의 승인을 얻은 후 사용해야 한다.

⑥ 잡석층은 ø40㎜이하 골재를 포설하고 전압과 물다짐을 하며, 특히 맹암거 부위의 부동침하가 생기지 않도록 해야 한다.

⑦ 중간층은 적토・마사토・석분을 혼합한 후 석회를 첨가하고 포설하며 살수와 소금뿌리기를 하면서 전압한다.

⑧ 표층은 2단계로 구분하여 하층에는 4㎜이하의 적토 및 혼합토, 상층에는 2㎜이하의 적토 및 혼합토를 사용하여 3:1의 비율로 충분히 혼합한 후 석회를 첨가하여 균일하게 포설하고 살수를 하면서 전압한다.

⑨ 표층조성후 소금뿌리기와 세사뿌리기를 하고 인력롤러를 이용하여 충분히 다진다.

코트면은 중앙지점에서 바깥쪽으로 기울기를 주어 표면배수가 원활히 시행되도록 해야 하며, 기울기는 공사시방서 및 설계도면에 따른다.

코트면과 휀스하단 사이는 정구공이 빠져나가지 못하도록 휀스를 설치하고, 휀스의 안전성이 요구될 경우에는 휀스의 지지력을 높히기 위해 보조기둥 및 바람막이를 설치해야 한다.

휀스에 사용되는 재료는 PVC코팅된 철선이나 아연용융도금휀스를 사용한다.

우레탄코트

① 바닥콘크리트 기층면을 평활하게 조성하고 공사시방서에 명시된 허용오차이상의  심한 요철이 있는 경우 이를 교정한다.

② 적절히 희석된 염산으로 표면을 세척하고 즉시 물로 세척한 후 충분히 건조시킨다.

③ 바닥표면에 발생한 균열부분은 충진제나 우레탄으로 충진한다.

④ 프라이머를 도포하고 충분히 건조한 후 표면상태를 조사하고 균일하게 도포가 안되었거나 기포가 발생된 부분은 다시 도포한다.

⑤ 연질층과 경질층우레탄은 주재료와 경화재를 적정의 비율로 배합하여 충분히 혼합하고 평활하게 도포한다.

⑥ 경질층우레탄이 경화한 후 표면이 평활하도록 교정하고 표면코팅을 한다.

⑦ 백색 우레탄페인트를 사용하여 규정된 규격의 라인마킹을 한다.

⑧ 작업완료후 주위를 깨끗하게 정리 및 청소를 한다.

⑨ 우레탄코트에 사용되는 우레탄의 성분비율 및 도포두께는 설계도면 및 공사시방서의 규정을 따른다.

게이트볼장

운동장 시방의 관련규정을 따른다.

타구의 정상적인 흐름을 방지하지 않도록 적정의 구배와 표면을 유지해야 한다.

부대시설의 설치는 게이트볼 설치규정에 따른다.

배드민턴장

시설규격은 운동시설규격기준을 따르되 주변의 여유공간을 확보하도록 해야 한다.

단면의 구조는 쇄석층과 혼성토층으로 구분하여 쇄석층은 적정규격의 골재를 사용하여 물다짐을 충분히 해야 하며, 혼성토층은 마사토와 모래를 적절히 혼합하여 포설하고 다짐해야 한다.

재료의 품질기준과 포장두께 및 포장방법은 공사시방서 및 설계도면에 따른다.

롤러스케이트장

바닥면은 충격흡수가 가능한 일정두께 이상의 고무매트나 우레탄 도장을 해야 한다.

강우시의 배수 및 회전으로 인한 원심력을 흡수하기 위하여 구배를 주어야 한다.

일정한 안전거리를 이격하여 휴게공간을 설치하고 이용자의 휴식과 안전감시가 가능하도록 해야 한다.

실내에 설치하는 경우에는 링크벽면 하단부에 두께 5㎝이상, 폭 50㎝이상의 충격흡수용 고무류를 부착하고 소음을 방지하기 위한 시설을 설치해야 한다.

농구장 및 배구장

농구장 및 배구장 규격은 운동시설규격기준을 따르되 주변의 여유공간을 확보하도록 해야 한다.

단면의 구조는 쇄석층과 혼성토층으로 구분하고 쇄석층은 적정규격의 골재를 사용하여 물다짐을 충분히 해야 하며, 혼성토층은 마사토와 모래를 적절히 혼합하여 포설하고 다짐해야 한다.

재료의 품질기준과 포장두께 및 포장방법은 공사시방서 및 설계도면의 규정을 따른다.

썰매장

슬로프내에 장애물이 없도록 해야 하며, 슬로프내의 바닥면의 요철이 심하지 않도록 해야 한다.

슬로프의 가장자리를 모두 폭 1m이상, 높이 50㎝이상의 눈을 쌓아야 한다.

슬로프의 바닥면이 인공재료인 경우에는 바닥면의 물리적・화학적 특성에 따라 이용자의 안전에 필요한 조치를 하여야 한다.

14-3 체력단련시설

14-3 체력단련시설

14-3 체력단련시설

일반사항

적용범위

요약

이 절은 체력단련시설의 설치에 적용한다.

재료

재료

재료는 철재, 목재,합성수지재, 콘크리트, 기타재료등.

운동시설중에 공인된 재료 및 제품은 반드시 공인된 제작업체의 제품을 사용해야 한다.

본 시방서의 철재, 목재, 합성수지재, 콘크리트, 기타재료의 규정을 적용한다.

제품제작업체의 재료기준을 준용한다.

시공

체력단련시설

시공일반

체력단련시설은 체력단련코스 및 체력단련시설과 부대시설공사에 적용한다.

시설물의 형태, 구조, 재료, 기능은 설계도서 의하고 지정이 없을 때에는 체력단련시설의 일반적인 설계기준을 적용한다.

설치시에는 체력단련시설별로 요구되는 안전거리를 확보하여야 한다.

코스의 체계적인 이용이 가능하도록 코스유형 및 단계별로 안내시설을 부대설치해야 한다.

장애자의 체력단련을 위한 시설을 설치할 경우에는 별도의 설계기준에 따라 시행해야하며 특히, 장애자의 이동이 가능한 통로를 개설해야 한다.

제품화된 시설을 설치할 경우에는 공사감독자의 사전승인을 얻은 후 제품제작업체의 설치기준에 따라 시공하여야 한다.

시공

시설을 단위공간에 집중적으로 설치할 경우 별도의 체력단련공간을 조성하여야 하며 바닥은 충격을 흡수할 수 있는 나무껍질, 톱밥, 모래 등을 포설해야 한다.

코스화된 시설인 경우 선형의 이동로와 시설별로 별도의 이용공간을 조성해야 한다.

시설의 구조는 이용자의 동하중을 고려하여 허용강도 이상으로 해야 하며 특히 마찰이 많은 부분은 마모저항성이 높은 재료를 사용해야 한다.

14-4 수영장

14-4 수영장

14-3 수영장

일반사항

적용범위

요약

이 절은 옥외수영장의 설치에 적용한다.  단, 체육시설의 설치・이용에 관한 법상의 전문체육시설은 제외한다.

재료

재료

2.1.1 사용되는 재료는 철재, 목재,합성수지재, 콘크리트, 기타재료등.

2.1.2 운동시설중에 공인된 재료 및 제품은 반드시 공인된 제작업체의 제품을 사용해야 한다.

2.1.3 제품제작업체의 재료기준은 자료를 제출하여 숭인을 받아야 한다.

시공

수영장

시공일반

생활체육시설로서 설치되는 수영장과 간이 수영장의 설치에 적용한다.

수영장 설치에 관련된 규정인 체육시설의 설치・이용에 관한 법령의 시설기준과 안전・위생기준을 준수하여야 한다.

시설의 설치는 공인기관의 시설규정에 의해 인증되거나 동등 이상의 외국의 관련품질규정을 제출하여 승인을 받는다.

재료

수영장 구조체 재료는 구조체의 구조적인 안정성과 시공 후 균열이 가지 않는 재료를 사용해야 하며, 콘크리트, 스테인리스, 알루미늄재료를 사용한다.

수영장에 공급되는 수질은 다음의 보건복지부의 수질규정을 따르며 수질검사방법은 음용수의 수질기준 등에 관한 규칙에 근거한 수질검사방법을 따른다.

① 유리잔류염소는 0.4㎎/ℓ(잔류염소일 때에는 1.0㎎/ℓ)내지 1.0㎎/ℓ를 유지하도록 해야 한다.  단 오존소독 등으로 사전처리를 하는 경우의 유리잔류염소 농도는 0.2㎎/ℓ  이상(잔류염소일 때에는 0.5㎎/ℓ이상)을 유지해야 한다.

② 수소이온농도는 5.8내지 8.6이 되도록 해야 한다.

③ 탁도는 5도 이하로 하여야 한다.

④ 과망간산칼륨의 소비량은 12㎎/ℓ이하로 해야 한다.

⑤ 대장균은 10㎖의 시험대상욕수 5개중 양성이 3개 이하이어야 한다.

부대설치되는 합성수지 놀이시설은 염소에 부식되지 않는 재료를 사용해야 한다.

재료는 이용자의 안전성과 물에 대한 내구성이 있는 재료를 사용해야 한다.

시공

터파기 및 기초

① 터파기 및 기초는 “16-1 토공사 및 16-2 지정 및 기초공사”항에 따른다.

② 기초부위는 상부의 하중을 고려하여 구조적으로 안전하게 시공해야 한다.

구조물 설치

① 일반적인 사항은 설계도서에 따른다.

방수

① 물과 접촉되는 부위는 방수처리해야 한다.

② 수영장의 방수는 구조체 자체의 수밀성을 높히기 위한 방수와 구조체 표면마감   부위의 방수를 위해 사용하는 방수로 나누어 시행한다.

③ 구조체 표면마감용 방수는 방수효과 및 색채 연출 및 표면촉감이 부드러운 에폭시 및 우레탄 방수를 하며, 방수를 위한 피막두께는 공사시방서 및 설계도면에 따른다.

④ 수영장과 관련된 전기시설은 전기누전으로 인한 안전사고를 방지하기 위하여 반드시 절연처리를 하고 누전차단기를 설치해야 한다.

표면마감처리

① 표면마감은 콘크리트구조체 위에 미장후 우레탄페인트나 타일마감을 하며 실내   수영장의 경우는 타일마감이나 스테인리스 제작후 우레탄페인트 마감을 한다.

② 수영장의 통로 및 부대공간은 미끄럼을 방지할 수 있도록 표면처리를 해야 한다.

③ 표면붙임 및 포장은 내수성이 있는 공법을 사용하고, 수분으로 인하여 표면마감   재료가 분리되지 않도록 해야 한다.

기계・전기시설

① 설계도서 규정되지 않은 사항은 한국산업규격에 규정된 제품 또는 이와 동등한 것을 사용해야     한다.

② 수영장의 기계시설로는 순환펌프, 자동수위조절장치, 집모기, 보일러, 정수시설(모래필터, 활성탄 여과기), 살균장치(오존기, 염소투입, 자외선 살균기), 자동판넬을 설치한다.

③ 순환펌프의 용량은 수영장과 기계실의 위치, 여과기 통과시 양정손실 및 배관관련 양정손실 등의 계통내 압력손실 등을 고려하여 결정하며, 한국산업규격에 규정된 제품을 사용하고 방진가대를 설치한다.

④ 자동수위조절장치는 물속의 용해물질과 강산, 강알칼리에 의한 부식을 방지하도록 내식성이 있는 섬유강화프라스틱 등의 내식성 재료를 사용한다.

⑤ 집모기는 순환하는 유수의 압력에 견딜수 있는 제품으로 여과망의 교체 및 청소가 용이해야 하고 부식에 강한 스테인리스로 만들어진 것이어야 한다.

급배수시설

① 수영장급수는 시수인입 및 지하수인입이 있으며 지하수일 경우는 정수기를 통하여 불순물을 제거한 후 수영장에 급수한다.

기타 부대시설

① 샤워시설, 관리시설, 기타 부대시설을 설치해야 한다.

② 부대시설의 설치는 설계도면 및 공사시방서를 따른다.

14-5 골프장

14-4 수영장

14-3 수영장

일반사항

적용범위

1.1.1 이절은 골프장의 그린조성공사에 적용한다

요약

1.2.1 그린조성을 위한 토양 혼합물 배합과 설치, 조형작업, 그린에 비료를 주는 것으로 구성한다.

1.2.2 배수와 되메우기는 배수공사 또는 그린의 상태에 따라 시행한다

재료

재료

2.1.1 표토

(1) 표토는 부지내에 있는 가장 양질의 흙을 사용하며 확보된 표토가 충분한 양이 안될경우에는      공사감독자의 승인을 득한 후 반입한다

(2) 반입된 표토는 잔디, 잡초, 돌, 부스러기가 없는 양질의 사질양토 이어야 한다

2.1.2 배합토

(1) 잔디의 생육조건 개선을 위한 배합토는 전공극량 33%, 모관공극(보수력) 15-21%, 투수성          13-3m/hour, PH : 6.2 - 6.8, C.E.C 15-20me의 기준에 적합하여야 한다

(2) 혼합토를 표토 15㎝에 적용할시  Perlite : Zeolite : 그린탄소 : 모래 = 10 : 5 : 5 : 80의 비율      로 한다

(3) 제오라이트

C.E.C	100g/me 80-136.79
흡착력	질소, 암모니아 95%
	인산카리 90%
PH	7.0 - 8PH
경도	연질

(4) 그린탄소

물리적 특성		화학적 특성
가비중	0.68	고정탄소	94.4%
공극율	61.0%	회분	3%
용적비중	66%	휘발분	2.6%
진비중	1.8%	PH	9.3%

(5) 펄라이트

펄라이트는 산소가 7내외, CEC가 50-80me, 공극량이 50%이상되는 특성을 지녀야 하며 반입후     저장하여 사용할 경우 비닐로 덮어 두어 습기가 차지않는 건조한 곳에 보관해야 한다

(6) 모래

모래는 거친모래로 채로 치고 씻은 것이어야 한다

시공

정지

3.1.1 각 그린의 표고는 설계도면따라 F.L에 맞도록 한다

3.1.2 토상은 그린 표면의 최종 계획고로부터 일률적으로 0.5m 아래여야 하며, 주위의 모든 토상은 표   토 포설을 위하여, 또 방카의 모래채움을 위하여 최종 계획고로부터 일률적으로 0.2m아랴여야    한다

배수시설

3.2.1 그린의 배수시설은 설계도면에 따라 설치한다

3.2.2 그린의 되메우기가 완료된후 그린전체를 동일 입도의 자갈 여과제로 채우고, 그린의 토상은 계획   고에 표시된 최종 계획고 보다 0.35m 낮게 정지한다

그린배양토 조성

3.3.1 그린상세도에 표시된 퍼팅 표면은 0.15m깊이의 토양배합물로 설치하고 다짐완료된 그린의 표면   이 그린상세도에 표시된 최종 계획고와 맞아야 한다

3.3.2 토양배합은 80%모래와 20%그린탄소, 제오라이트, 피트모스로서 그린외부에서 충분히 배합하여    채우면서 잘 다져야 한다

비료

퍼팅 그린표면의 최상부 3㎝는 씨뿌림 혹은 포복지가 심겨지기 하루전에 5㎏의 21-17-18의 상응비료를 뿌려 써레질 한다

검사

3.5.1 그런조성을 위한 모든 자재는 공사감독자의 검사와 승인을 받아야 한다

3.5.2 모든 배수관로와 급수관로는 되메우기 작업 전에 시공상태와 유등선에 대한 검사를 받아야 한다

각그린의 토상표고와 주변의 토상표고는 표토, 모래, 그리배양토가 채워기지 전에 승인을 받아야   한다

그린조형

3.6.1 그린조형은 플레이의 난이도를 결정하는 중요한 요소이므로 프로골퍼등 골프 전문가의 의견 및 자문을 충분히 검토하여 시행한다.

제15장 옥상 조경

15-

서울특별시조경공사전문시방서

15-

서울특별시조경공사전문시방서

15-1 식재지반조성

15-1 식재지반조성

15-1 식재지반조성

1 일반사항

1.1 적용범위

15-

서울특별시조경전문시방서(V 1.0)

1.1.1. 요약

(1) 이 절은 건축물 옥상, 지하구조물 상부등 구조물과 관련된 조경공간의 공사에 적용한다.

(2) 식물재료의 식재 식재 및 식재후 관리등의 공정을 포함한다.

1.1.2. 주요내용

(1) 식 재

(2) 관리 및 부대시설

1.2 관련시방절

1.2.1. 제2장 조경정지

1.2.2. 제3장 관수 및 배수

1.2.3. 제4장 조경구조물

1.2.4. 제6장 식재

1.2.5. 제17장 유지관리

1.3 참조규격

1.3.1 한국산업규격(KS)

KS A 9001 - 9003	품질 시스템

KS F 1005	지반용 섬유 용어

KS F 2302	흙의 입도 시험방법

KS F 2322	흙의 투수시험 측정방법

KS F 2324	흙의 공학적 분류방법

KS F 2502	골재의 체가름 시험방법

KS F 3701	펄라이트

KS K 0506        직물의 두께측정 방법

KS K 0520        직물의 인장강도 및 신도 시험 방법

KS M 3509	포장용 폴리에틸렌 필름

1.4 선행조건

1.4.1 설계요구조건

(1) 식물재료는 식재여건 및 제반 생육환경여건에 부합하도록 선정하여야 한다.

1.4.2. 이행요구조건

(1) 식재를 실시하고자 하는 장소에 대하여는 공사착공에 앞서 현장여건을 잘 파악하고 식재공사가 원활히 시행될 수 있도록 공사 착수 전에 정비해 두어야 한다.

(2) 건축등 타공사와 관련되는 경우에는 시공일정과 식재지의 사전 정비요건 등 관련사항에 대해 관  계자 및 공사감독자와 충분히 협의한다. 지하구조물 상부에 인공지반조성을 하기 위한 플랜터 설치, 배수층 조성, 객토 등의 시공한계는 설계도면에 따른다.

(3) 식재지 토양은 배수성과 통기성이 좋은 단립(團粒)구조로서 일정용량중 토양입자 50%, 수분 25%, 공기 25%의 구성비를 표준으로 한다.

(4) 식재기반을 조성할 때에는 특별히 정하지 않는 한 다음의 수목생육심도 이상의 토심을 확보하  여야 하며, 생육심도 이상의 토심확보가 곤란한 경우 토양개량제 등을 사용하여 수목생육에 지장이 없도록 조치하여야 한다.

구 분	생육최소심도(㎝)	비 고
잔디 및 초본류	30
소관목	45
대관목	60
천근성 교목	90
심근성 교목	150

수목생육심도

(5) 공사착수 전에 설계서에 따라 정확한 식재위치를 공사감독자 입회하에 결정한다.

1.5 제출물

1.5.1 식물재료의 반입시에는 산지, 규격, 수량 등 관련사항이 명시된 자재수급계획서를 사전에 제출하여야 한다.

1.5.2 식재지의 토양관련 시험, 검사, 확인보고서를 제출하여야 한다.

1.5.3 기타 부자재의 견본 또는 제품카탈로그를 제출하여야 한다.

2 재료

2.1 재료

2.2.1 인공토양

(1) 사용되어지는 인공토양은 식물의 생육에 필요한 양분(K,Mg,Ca,Fe 등)이 함유되고, 무독・무취하며 pH7.0 내외의 무기질이어야 하며 특히 시공 시 분진 발생이 없어야 한다

(2) 수급자는 인공토양의 품질을 보증하는 품질시험성적서 및 일일제조능력, 제조설비 견본품 및 공정관리, Q.C 활동현황, 원자재 수입검사, 품질관리 조직 운영현황, 인공토의 품질을 보증하는 품질보증서 및 일일제조능력, 제조설비를 제출하여 감독자의 승인을 득하여야 한다.

(3) 본 제품은 수목의 생육과 지지가 가능하도록 입도가 조성되고 보수성, 통기성이 우수하고 배수가 원활하여야 한다.

(4) 경량이며 보수성, 통기성, 배수성, 보비성을 지녀야 한다.

(5) 인공토양은 품질을 보증하는 품질보증서 및 기타 감독자가 요구하는 자료를 제출하여 승        인을 받은 후 사용한다.

(6) 보관

① 통기가 잘되는 공에서 보관한다.

② 10단이하로 적재한다.

③ 장기간 햇빛이나 눈또는 비가 맞지 않도록 보관한다.

2.2.2 암거배수자재

(1) 사용되어지는 암거배수용 배수판은 인공토양포설전에 배수를 목적으로 설치하는 자재로써 PP를 주재료로하여 사출한 재품으로써 내압강도 30tf/m2이상, 변형율 5%이하의 제품이어야 한다.

단, 이와 동등의 배수능력을 가진 재료의 사용시는 공사감독자의 승인을 받아 사용한다.

(2) 토양유실을 방지하기 위하여 사용되는 토목섬유는 장섬유 부직포를 사용하여야 한다.

2.2.3 재료의 검사

(1) 현장에 반입하는 재료의 규격 품질등이 도면, 시방과 일치하는지 여부에 대하여 공사감독원의 검사를 받아야 한다.

(2) 시방에 정한바가 있거나 감독자의 지시가 있을 때에는 그 제품의 시험성적서를 제출하여야

한다.

3.시공

3.1 옥상조경 지반조성

3.1.1. 시공일반

(1) 경량 인공 토양만으로 식재 기반을 조성하는 경우 제품의 특성과 공법이 완벽히 준수되어야 하며 수목의 뿌리에 의한 건물의 손상을 예방하여야 한다.

(2) 시공 전 건물의 구조안전 확인 실시후 안전진단 결과에 따라 필요시 구조보강 계획 및 방수층 재     시공 계획을 수립하며 감독자의 확인을 승인을 받아 시행한다.

① 준비

가. 플랜터는 "제4장 조경구조물"에 준하여 설치하며, 콘크리트 바닥면은 물론 측벽 토사층 상   단 10㎝까지 방수처리하며, 방수막이 파손되지 않도록 주의한다.

나. 식재층 바닥은 설계도에 명시된 배수판이나 천연 또는 인공골재를 깔며, 그 위에 지반용

섬유를 깔아 토양유실이나 배수기능의 저하를 방지하여야 한다.

다. 지하슬라브 상부 등 비교적 넓은 면적의 식재지에는 배수층을 형성하고, 유공관을 병행하여

치하며, 배수점검구를 두도록 한다.

라. 옥상등에서 시공 시 주변의 안정성을 확인하고 인공토양 조성 시 충분한 관수를 위하여 관수      시설을 준비한다. 인력관수의 경우 급수전을 설치하고, 자동관수설비를 갖출 경우 " 제3장

관수 및 배수"에 준하여 시공한다.

마. 공사착수 전 인공지반에 기조성된 PLANT BOX내부의 굴곡과 요철상태를 정리하고 이물질을 완전히 제거하여 배수구의 막힘을 미리 방지한다.

② 방수

가. 방수에 사용되는 각종 재료 및 시공방법은 반드시 감독자와 사전 협의하여 시행한다.

나. 각종 관부설 또는 시설물공사 등으로 인하여 방수막이 파괴되지 않도록 주의하며, 특히          식재지에서는 방수막 파괴를 방지하기 위한 보호모르타르 등의 보호층을 설치한다.

다. 콘크리트의 팽창, 수축 및 기타요인 등으로 인한 균열로 방수막이 훼손되지 않도록              조치한다.

라. 콘크리트 슬래브의 바닥면은 완전 방수처리하고, 토사로 묻히는 측벽은 토사층 높이              까지의 벽면을 방수처리한다.

③ 배수

가. 식재층의 바닥면은 2%이상의 기울기를 갖도록 한다.

나. 배수층은 배수판과 천연골재중 설계도면에 명기된 것을 사용한다.

다. 인공지반상부에 배수판 설치시에는 플라스틱배수판(내압강도30tf/㎡,변형율5%이하,재질:P.P,        규격:300mm×300mm×H30mm)을 설계도면에 명기된대로 설치하고 각각의 배수판 틈이

벌어지지 않도록 설치한후 PLANT BOX에 설치되 있는 배수구에 접속하고, 자갈층 조성 시는 THK100-200내외로 배수층을 형성한다.

라. 토양의 유실 방지 및 배수구의 막힘을 방지 하기위하여 장섬유부(300g/㎡이상)를 이용하여

기설치된 플라스틱 배수판및 인공지반 전체에 부설하며 겹쳐지는 부분은 30cm정도 겹쳐지

도록 시공하고 특히 PLANT BOX의 내측 벽면은 벽면 높이의 1/2이상의 높이 까지 치켜올려

시공하여 토양 유실을 완전히 차단 한다.

3.1.2  인공토 채우기

(1) 배수층은 설계도면에 명기된 것을 사용한다.

(2) 설치된 부직포위에 토양 입경 5.0-1.2mm 범위의 배수용 인공토양을 포설하며 동시에 충분히       관수를 실시하고 도면에 명기된 높이(50-100mm) 까지 부설한 후 면고르기를 실시한다. 면고      르기 작업 후 육성용 인공토양을 포설하되 살수와 다짐을 동시에 실시하면서 도면에 명기된        토심을 확보한다.

(3) 인공토양의 부설시 일체의 타재료(일반토양 및 유기질 비료등)의 혼합을 금하며 배수용 토양       및 육성용 토양의 분리시공을 철저히 준수하여야 한다.

(4) 인공토양포설이 완료된 후 토양의 다짐 상태를 점검한다.

(사람이 올라가서 밝았을 때 요철이 생기지 않는 상태)

(5) 수목식재

① 구덩이의 깊이를 뿌리분 높이의 1.1배로 파고  구덩이의 폭은 뿌리분의 1.3배 이상으로 파되 토심이 뿌리분 높이 1.1배보다 낮을때는 인공토양의 배수용이 포설된 깊이까지 파며 노출된 뿌리분은 마운딩처리한다

② 뿌리분이 깨지지 않도록  구덩이에 넣어서 수형을 살펴 나무의 방향을 조정한다.

③ 인공토양을 뿌리와 밀착되게 채운 다음 잘 밟아 다진 후 관수를 실시한다.

④ 지면을 잘고르고 다짐한뒤 주변을 정리한다

⑤ 수목이후 노출된 표면은 바크, 잔디등 토양비산을 방지하기 위한 조치를 취하여야 한다

(6) 경계석등 설치

① 인공토 원지반을 소형콤팩터(1.0TON이상)로 3회 이상 다짐을 실시한다

② 사용되는 경계석의 규격을 고려하여 기초터파기를 실시한다

③ 경계석의 부동침하 및 온도변화에 의한 지반의 수축팽창을 방지하기 위하여 터파기후

기초콘크리트를  80mm이상 타설한다

④ 기초콘크리트 타설후 습윤상태에서 5일간 양생시킨 다음 표면을 청소한다

⑤ 기초콘크리트 표면을 청소하고 비빔몰탈을 고르게 깐 후 경계석밑에 나무쐐 기등의 굄을         가설하면서 줄눈이 맞게 깔아나간다

⑥ 깔기는 고저가 없고 턱지지않게 설치한다 나무쐐기 등은 몰탈이 충전되고 경계석이 움직이       지 않게 고정된 다음 반드시 빼어내고 그 자리는 몰탈로 메운다

⑦ 시공 후 최소한 3일간 작업하중을 받지 않도록 주의한다

3.1.3. 복구 및 청소

(1) 수급인은 토사의 운반이나 취급 등으로 인하여 훼손 또는 오손된 부분에 대하여 원상태로 복     구하여야 한다.

(2), 오염된 포장구역에 대하여는 청소하여야 한다.